新型手动气阀制造技术

技术编号:4053224 阅读:1069 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型手动气阀,包含有阀壳体(1)、底弹簧(2)、六角形封堵块(3)、下阀套(4)、中阀套(6)、上阀套(7)、中弹簧(8)、盖板(5)、卡圈(15)、压板(21)、压块(22)和阀芯杆(23),在下阀套(4)上设置有侧孔,下阀套(4)的侧孔设置为与阀壳体(1)的总进气口(82)连通,在上阀套(7)上设置有侧孔,上阀套(7)的侧孔设置为与阀壳体(1)的出气口(85)和出气口(83)连通,在阀壳体(1)的腔体上端设置有与阀壳体(1)固定联接的盖板(5),压板(21)的一端设置为通过转动轴与压块(22)转动联接,压块(22)设置为与阀壳体(1)及盖板(5)的固定联接,阀芯杆(23)的顶端设置为与压板(21)按压接触式联接。因此提高了控制的安全性能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气动控制
,涉及一种新型手动气阀,尤其是一种适用于 气动设备远程控制的新型手动气阀。二
技术介绍
在机械装置中,为了实现机械装置的动作功能,需要气动、液动或电动等驱动形 式,而最常用的机械装置的控制装置是气动或液动,因此手动气阀是一种重要的机械控制 元件,在现有的气动或液压设备的操作与控制都是通过二位、三位、多位阀或者其组合来实 现的,随着对设备操控性能、使用安全性的提高及设备使用环境和条件的限制,对一些原来 本地手动操控的设备提出了远程可移动、便捷操控的要求,常规结构和功能的阀件已不能 完全满足设备新的操控要求,这就需要新型结构和功能的阀件替代常规结构和功能的阀件 以实现新的操控要求,同时为了保证控制性能的准确实现,使手动气阀自动复位,保证动作 的安全性。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种新型手动气阀,提高了控 制的安全性能。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是包含有阀壳体、底弹簧、六角形封 堵块、下阀套、中阀套、上阀套、中弹簧、盖板、卡圈、压板、压块和阀芯杆,阀壳体内设置有两 个腔体,在阀壳体的腔体的上部分别设置有出气口 I和出气口 II,在阀壳体的腔体的下部 设置有与两个型腔相通的总进气口,下阀套设置为与阀壳体的底部接触式联接,中阀套设 置在下阀套和上阀套之间,阀芯杆设置为下中空且中空与凹口相通,在阀芯杆上设置有台 阶面,上阀套设置为通过其台阶面与卡圈接触式联接,卡圈设置为与阀壳体卡接式联接,阀 芯杆设置在下阀套、中阀套和上阀套形成的通腔中,阀芯杆的台阶面设置为与上阀套联接, 在阀芯杆的底端面设置有与其可接触式联接的六角形封堵块,六角形封堵块设置为与中阀 套可密封式联接,在六角形封堵块与阀壳体之间设置有底弹簧,在中阀套与阀芯杆的台阶 面之间设置有中弹簧,在下阀套上设置有侧孔,下阀套的侧孔设置为与阀壳体的总进气口 连通,在上阀套上设置有侧孔,上阀套的侧孔设置为与阀壳体的出气口 I和出气口 II连通, 在阀壳体的腔体上端设置有与阀壳体固定联接的盖板,压板的一端设置为通过转动轴与压 块转动联接,压块设置为与阀壳体及盖板的固定联接,阀芯杆的顶端设置为与压板按压接 触式联接。当下压压板时,使阀芯杆向下移动,六角形封堵块不与中阀套接触,总进气口通过 六角形封堵块与下阀套之间的间隙、下阀套和上阀套的侧孔以及下阀套、中阀套和上阀套 的通腔分别与出气口 I或出气口 II连通,从而控制机械装置,当不下压压板时,在中弹簧 作用下,使阀芯杆向上移动脱开六角形封堵块,六角形封堵块在下弹簧作用下上移,使六角 形封堵块与中阀套接触,总进气口不分别与出气口 I或出气口 II连通,同时出气口 I或出气口 II通过阀芯杆中心孔及出气凹口与大气连通,将压力气体释放,从而使所控制的机械 装置回位不再工作,由于设计了底弹簧、六角形封堵块、下阀套、中阀套、上阀套、中弹簧、盖 板、卡圈、压板、压块和阀芯杆,使压板自动复位,因此提高了控制的安全性能。本技术设计了,在阀芯杆设置为下中空且与盖板相对应的部位设置有与下中 空相同的出气凹口。当不下压压板时,阀芯杆与上阀套组成的腔体通过出气凹口与外界连 通,当下压压板时,阀芯杆向下移动,阀芯杆与上阀套组成的腔体通过出气凹口与外界不连通。本技术,还包含有手柄,手柄设置在阀壳体进出气口的对侧并手柄设置为与 阀壳体固定联接。四附图说明图1为本技术的示意图图2为图1的A-A剖视图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有阀壳体1、 底弹簧2、六角形封堵块3、下阀套4、中阀套6、上阀套7、中弹簧8、盖板5、手柄11、卡圈15、 压板21、压块22和阀芯杆23,在阀壳体1内设置有腔体,在阀壳体1底部上设置有总进气 口 82,在阀壳体1的腔体中依次设置有下阀套4、中阀套6和上阀套7,下阀套4设置为与 阀壳体1的底部接触式联接,中阀套6设置在下阀套4和上阀套7之间,上阀套7设置为通 过其台阶面与卡圈15联接,卡圈15设置为与阀壳体1卡接式联接,阀芯杆23设置为下中 空与出气凹孔91相通,并在阀芯杆23上设置有台阶面,阀芯杆23设置在下阀套4、中阀套 6和上阀套7形成的通腔中,阀芯杆23的台阶面设置为与上阀套7密封式联接,阀芯杆23 的底端面设置为伸出中阀套6的底端面,在阀芯杆23的底端面设置有与其接触式联接的六 角形封堵块3,六角形封堵块3设置为与中阀套6密封式联接,在封堵块3与阀壳体1之间 设置有底弹簧2,在中阀套6与阀芯杆23的台阶面之间设置有中弹簧8,在下阀套4上设置 有侧孔,下阀套4的侧孔设置为与阀壳体1的总进气口 82连通,在上阀套7上设置有侧孔, 上阀套7的侧孔设置为与阀壳体1的出气口连通,在阀壳体1的腔体上端设置有与阀壳体 1固定联接的盖板5,压板21的一端设置为通过转动轴与压块22转动联接,压块22设置为 与阀壳体1及盖板5的固定联接,阀芯杆23的顶端设置为与压板21按压接触式联接,手柄 11设置在阀壳体1进出气口的对侧并手柄11设置为与阀壳体1固定联接,阀芯杆23设置 有中心孔,在阀芯杆23与盖板5相对应的部位设置有出气凹口 91。在本实施例中,阀壳体1内设置有两个腔体,在阀壳体1的腔体的上部分别设置有 出气口 I 85和出气口 II 83,在阀壳体1的腔体的下部设置有与两个型腔相通的总进气口 82。在本实施例中,中阀套6、上阀套7和阀芯杆23的外侧面上设置有0型圈。当下压压板21时,使阀芯杆23向下移动,六角形封堵块3不与中阀套6接触,总 进气口 82通过六角形封堵块3与下阀套4之间的间隙、下阀套4和上阀套7的侧孔以及下 阀套4、中阀套6和上阀套7的通腔分别与出气口 I 85或出气口 II 83连通,同时阀芯杆下中空被六角形封堵块3封住,使出气口 185或出气口 II 83不能通过出气凹口 91与大气相 通,从而控制机械装置,当不下压压板21时,在中弹簧8作用下,使阀芯杆23向上移动,六 角形封堵块3在底弹簧2作用下与中阀套6接触,总进气口 82不分别与出气口 I 85或出 气口 II 83连通,同时出气口 I 85或出气口 II 83通过阀芯杆23中心孔及出气凹口 91与 大气连通,将压力气体释放,从而使所控制的机械装置回位不再工作,本技术具有下特点1、由于采用了新颖的阀体结构、控制原理和按压式的操作方式,即可实现传统三 位四通阀或三位五通阀的控制功能,又能方便单手、移动式操控,还具有自动复位功能,性 能优越、安全可靠。2、阀体采用双型腔结构,两型腔自下而上排列有下阀套、中阀套、上阀套,下阀套 的下半部与两型腔共同的供气口相通,上阀套与两型腔各自的排气口相通,三阀套径向由0 型密封圈密封,轴向在型腔口由孔用挡圈固定,三套内自下而上为底弹簧、封堵、阀芯,中弹 簧下压中阀套,上顶阀芯中部台阶。3、常态下封堵在底弹簧作用下封住中阀套下平面,使型腔的供、排气口隔开不能 相同,而阀芯在中弹簧的作用下上移,使得型腔的排气口通过阀芯的排气口与大气相通,阀 芯的上半部为半月形,以压板限制其周向转动,保证其排气口的方向,压板上压一压块,压 块与两压片端部共轴,当操作者手握手柄,用拇指下压某一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手动气阀;其特征是:包含有阀壳体(1)、底弹簧(2)、六角形封堵块(3)、下阀套(4)、中阀套(6)、上阀套(7)、中弹簧(8)、盖板(5)、卡圈(15)、压板(21)、压块(22)和阀芯杆(23),阀壳体(1)内设置有两个腔体,在阀壳体(1)的腔体的上部分别设置有出气口Ⅰ(85)和出气口Ⅱ(83),在阀壳体(1)的腔体的下部设置有与两个型腔相通的总进气口(82),下阀套(4)设置为与阀壳体(1)的底部接触式联接,中阀套(6)设置在下阀套(4)和上阀套(7)之间,阀芯杆(23)设置为下中空且中空与凹口(91)相通,在阀芯杆(23)上设置有台阶面,上阀套(7)设置为通过其台阶面与卡圈(15)接触式联接,卡圈(15)设置为与阀壳体(1)卡接式联接,阀芯杆(23)设置在下阀套(4)、中阀套(6)和上阀套(7)形成的通腔中,阀芯杆(23)的台阶面设置为与上阀套(7)联接,在阀芯杆(23)的底端面设置有与其可接触式联接的六角形封堵块(3),六角形封堵块(3)设置为与中阀套(6)可密封式联接,在六角形封堵块(3)与阀壳体(1)之间设置有底弹簧(2),在中阀套(6)与阀芯杆(23)的台阶面之间设置有中弹簧(8),在下阀套(4)上设置有侧孔,下阀套(4)的侧孔设置为与阀壳体(1)的总进气口(82)连通,在上阀套(7)上设置有侧孔,上阀套(7)的侧孔设置为与阀壳体(1)的出气口(85)和出气口(83)连通,在阀壳体(1)的腔体上端设置有与阀壳体(1)固定联接的盖板(5),压板(21)的一端设置为通过转动轴与压块(22)转动联接,压块(22)设置为与阀壳体(1)及盖板(5)的固定联接,阀芯杆(23)的顶端设置为与压板(21)按压接触式联接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢学山段全虎刘安郝明邸加国杨延强
申请(专利权)人:泰安巨菱钻探装备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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