【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喂料机，具体为挤塑板生产用喂料机。
技术介绍
1、挤塑板生产过程中需要使用到挤塑机，而对挤塑机进行连续、稳定地供料离不开喂料机。
2、目前使用的喂料机主要由减速电机、输送筒、料斗、螺旋杆等结构组成，向喂料机的料斗中投放原材料时，常通过手动、或者机械臂的方式进行举升和破袋，使原材料倾倒进料斗中，倾倒时容易产生原材料粉尘，污染工作环境，常需要额外设置布袋除尘器，以保证工作环境的清洁，且螺旋杆长期在输送筒中转动，螺旋杆与输送筒、原材料之间的摩擦会产生热量，导致输送的部分原材料熔化，进而会增加输送阻力。
3、因此，为了解决上述问题，我们提出一种挤塑板生产用喂料机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤塑板生产用喂料机，改进喂料机结构，使其具有料斗处吸尘、输送筒处冷却的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种挤塑板生产用喂料机，包括喂料机主体，所述喂料机主体的输送筒套设有换热箱，所述喂料机主体的料斗套设有吸气筒，所述吸气筒连通安装在换热箱的上侧，所述换热箱的下侧固定安装有风机，所述风机的输入端与换热箱相连通；所述换热箱的前侧开设有矩形口，所述矩形口内插接装配有弯折板，所述弯折板位于喂料机主体的输送筒的下方，所述弯折板的上侧均匀开设有安置孔，所述安置孔内插接装配有滤袋，所述弯折板的前侧固定安装有挡板，所述挡板挡接矩形口。
4、进一步的，所述喂料机主体的输送筒表面均
5、进一步的，所述风机位于远离吸气筒的一端。
6、进一步的，所述喂料机主体的输送筒的输出端连通安装有导出筒，所述导出筒倾斜设置，且导出筒的下端远离换热箱设置。
7、进一步的，所述风机的输出端连通安装有延长管的一端，所述延长管的另一端远离导出筒设置。
8、进一步的，所述换热箱的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的高度大于风机的高度。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过吸气筒、换热箱、风机和滤袋等结构的设置，工作时能够在料斗处吸入含有原材料粉尘的空气，并沿着换热箱、风机排出，同时经过输送筒的空气也可带走因螺旋杆与输送筒、原材料之间摩擦产生的热量，避免融化的部分原材料增加输送阻力，无需额外设置布袋除尘器即可保持工作环境的清洁。
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1.挤塑板生产用喂料机，包括喂料机主体(1)，其特征在于：所述喂料机主体(1)的输送筒套设有换热箱(8)，所述喂料机主体(1)的料斗套设有吸气筒(9)，所述吸气筒(9)连通安装在换热箱(8)的上侧，所述换热箱(8)的下侧固定安装有风机(5)，所述风机(5)的输入端与换热箱(8)相连通；所述换热箱(8)的前侧开设有矩形口，所述矩形口内插接装配有弯折板(3)，所述弯折板(3)位于喂料机主体(1)的输送筒的下方，所述弯折板(3)的上侧均匀开设有安置孔，所述安置孔内插接装配有滤袋(2)，所述弯折板(3)的前侧固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)挡接矩形口。
2.根据权利要求1所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述喂料机主体(1)的输送筒表面均匀固定安装有换热片(7)。
3.根据权利要求1所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述风机(5)位于远离吸气筒(9)的一端。
4.根据权利要求1所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述喂料机主体(1)的输送筒的输出端连通安装有导出筒(6)，所述导出筒(6)倾斜设置，且导出筒(6)的下端远离换热箱(8)设
5.根据权利要求4所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述风机(5)的输出端连通安装有延长管(4)的一端，所述延长管(4)的另一端远离导出筒(6)设置。
6.根据权利要求1所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述换热箱(8)的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的高度大于风机(5)的高度。
...【技术特征摘要】
1.挤塑板生产用喂料机，包括喂料机主体(1)，其特征在于：所述喂料机主体(1)的输送筒套设有换热箱(8)，所述喂料机主体(1)的料斗套设有吸气筒(9)，所述吸气筒(9)连通安装在换热箱(8)的上侧，所述换热箱(8)的下侧固定安装有风机(5)，所述风机(5)的输入端与换热箱(8)相连通；所述换热箱(8)的前侧开设有矩形口，所述矩形口内插接装配有弯折板(3)，所述弯折板(3)位于喂料机主体(1)的输送筒的下方，所述弯折板(3)的上侧均匀开设有安置孔，所述安置孔内插接装配有滤袋(2)，所述弯折板(3)的前侧固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)挡接矩形口。
2.根据权利要求1所述的挤塑板生产用喂料机，其特征在于：所述喂料机主体(1)的输送筒表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢，杨树良，
申请(专利权)人：沈阳盛华美保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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