本实用新型专利技术提供了一种外接传送设备，其是一种便于操作且存储量大及运输方便的外接传送设备，其是通过存储部设置的整列单元使包装管体从存储部进入传送部，再通过传送部中传送爪板上均匀设置传送爪板做为卡槽，带动包装管体传动，使包装管体有序的从传送部进入包装设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种外接传送设备，其是一种可供连接在软管充填机或类似加 工设备旁边用以提供包装管体的传送设备，尤指一种便于操作且存储量大的外接传送设 备。技术背景 在图4中所示为一种现有的全自动软管充填封尾机90的平面示意图，其是一种对 密封塑料包装管体的产品，诸如粘胶、化妆品之类等进行充填及封尾的自动化设备，在全 自动软管充填封尾机90 —侧设置有一倾斜设置的软管进料斗92，在用时是由操作人员将 需要进行充填的塑料包装管体堆放在该软管进料斗92之中，在设备操作当中包装管体会 沿着进料滑道94排列后进入设备进行充填及封尾，而达到自动化操作的功效。惟图4中所示设备的软管进料斗92容积有限，倘以一般洗面乳大小规格的包装管 体估算，在该软管进料斗92中仅能够存放二百支左右的包装管体，亦即操作人员必须不时 的将包装管体堆放入该软管进料斗92中，否则一旦包装管体用尽，设备就会停顿，而影响 到生产效率；此即意味着此一设备必须由专人在一旁不时的将包装管体堆放入该软管进料 斗92之中，倘若该设备的操作速度是每分钟五十支，则该操人员必须每四分钟就堆放一次 包装管体，此即造成相当大的人力限制；再者，该设备的软管进料斗92位置偏高，其最低点的位置也在120cm以上，最高点 则高达150cm以上，此对操作人员堆放包装管体的工作来说，也造成相当大的困扰，倘若操 作人员身高较矮，在堆放包装管体时就显得非常辛苦了。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种便于操作且存储量大的外接传送设备。为达成上述目的，本技术提供一种外接传送设备，其特征在于该装置包括—存储部，为一大容置空间，其内下方设置有一整列单元，所述整列单元包括一主 斜向板及与之对应的一次斜向板；一传送部，其竖向设置在存储部的一侧，所述传送部包括两个导向链轮及与导向 链轮相配合的传送链条、传送爪板，该传送部一侧与存储部的整列单元相连，另一侧形成有 一传送出口 ；所述主斜向板与次斜向板之间形成一滑道，该滑道沿着主斜向板连接至存储部侧 壁处，所述滑道末端设置有一停料爪板。本技术的进一步改进在于所述外接传送设备的下方设置有一底架。本技术的进一步改进在于所述底架倾斜放置。本技术的进一步改进在于所述存储部的中部设置有两相对的嵌槽，一平板 插设于该嵌槽中。本技术的进一步改进在于所述主斜向板上设置有一段由一电机驱动而可沿主斜向板倾斜方向作往复移动的一传送板。本技术的进一步改进在于所述次斜向板上设置有一段由一电机驱动而可沿 次斜向板倾斜方向作往复移动的一传送板。本技术的进一步改进在于所述存储部的主斜向板上竖向设置有一调整板， 并配合该调整板组装有一挡板。通过以上技术方案，本 技术提供的存储量大且便于操作的外接传送设备，其 提供了极大的存储量，同时使原来软管进料斗位置偏高的问题得到了很好的解决。本实用 新型的作用为可以使外接传送设备具有更大的存储量，更舒适操作性，从而避免现有技术 中存在的问题。附图说明图1为本技术外接传送设备设置在一台全自动软管充填封尾机旁边的一较 佳实施例的整体示意图；图2为本技术外接传送设备的一较佳实施例的平面示意图；图3为图2的侧视图；以及图4为一种现有的全自动软管充填封尾机的平面示意图。具体实施方式请参阅图1所示，为本技术外接传送设备设置在一台全自动软管充填封尾机 旁边的一较佳实施例的整体示意图，其中可以见到在一侧为全自动软管充填封尾机40，在 该全自动软管充填封尾机40旁边则为一呈箱体结构的本技术外接传送设备，该外接 传送设备是与全自动软管充填封尾机40的进料滑道42相连接。请参阅图2所示，为本技术外接传送设备的一较佳实施例的平面示意图，其 中可以看出本技术的外接传送设备呈一箱体结构，在其中分隔成以下各个部份一存储部10，为一大容置空间；一整列单元30，设置于该存储部10的下方，该整列 单元30包括一主斜向板31及与之对应的一次斜向板32，主斜向板31上设置有一段由一电 机311驱动而可沿主斜向板31倾斜方向作往复移动的一传送板312，次斜向板32上也设 置有一段由一电机321驱动而可沿次斜向板32倾斜方向作往复移动的一传送板322，两斜 向板之间形成一滑道33，该滑道33沿着主斜向板31连接至存储部10侧壁处，并在该滑道 33末端设置有一停料爪板330 ；在存储部10的中部设置有两相对的嵌槽34，一平板35可 插设于该嵌槽34中；所述存储部10的主斜向板31上竖向设置有一调整板36，并配合该调 整板36组装有一挡板37 (该挡板37可以是透明亚克力板)，该固定板37是设置在主斜向 板31，次斜向板32，平板35之间；一传送部20，竖向设置在该存储部10—侧，包括上、下两个导向链轮21，及与导向 链轮21相配合的传送链条22，在该传送链条22上排列设置有复数个传送爪板23，该传送 部20的一侧与存储部10的整列单元30相连，另一侧设置有一传送出口 24，该传送出口 24 通过进料滑道42 (见图1所示)与全自动软管充填封尾机40相连；一底架50，设置在本技术的外接传送设备最下方，用以承载存储部10及传送 部20，使得所述存储部10及传送部20倾斜放置(见图3所示)，使堆放在存储部10中的包装管体顶住存储部的一侧不易滑出，所述平板35可供包装管体整箱放入存储部10。 本技术的外接传送设备使用时是先将包装管体堆放入存储部10主斜向板31 及次斜向板32上方，通过主斜向板31及次斜向板32上的传送板312，322传动，使存储部 10中放置的包装管体从滑道33排列滑出至停料爪板330处，进入传送部20，传送部20中 的传送链条22是依图中逆时钟方向转动，每一传送爪板23可以由停料爪板330处带走一 个包装管体，通过导向链轮21的带动，包装管体不断上升越过顶 端后到图中传送部20的左 侧，在下移到对正进料滑道42位置时，包装管体就从进料滑道42进入全自动软管充填封尾 机40进行下一工作流程，当软管长度不同时，可调节调整板36及挡板37相对于外接传送 设备后壁面的位置，以确保软管在本技术外接传送设备中整齐排列，使其不易翻转。权利要求一种外接传送设备，其特征在于该装置包括一存储部，为一大容置空间，其内下方设置有一整列单元，所述整列单元包括一主斜向板及与之对应的一次斜向板；一传送部，其竖向设置在存储部的一侧，所述传送部包括两个导向链轮及与导向链轮相配合的传送链条、传送爪板，该传送部一侧与存储部的整列单元相连，另一侧形成有一传送出口；所述主斜向板与次斜向板之间形成一滑道，该滑道沿着主斜向板连接至存储部侧壁处，所述滑道末端设置有一停料爪板。2.如权利要求1所述的外接传送设备，其特征在于所述外接传送设备的下方设置有 一底架。3.如权利要求2所述的外接传送设备，其特征在于所述底架倾斜放置。4.如权利要求1所述的外接传送设备，其特征在于所述存储部的中部设置有两相对 的嵌槽，一平板插设于该嵌槽中。5.如权利要求1所述的外接传送设备，其特征在于所述主斜向板上设置有一段由一 电机驱动而可沿主斜向板倾斜方向作往复移动的一传送板。6.如权利要求1所述的外接传送设备，其特征在于所述次斜向板上设置有一段由一 电机驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外接传送设备，其特征在于该装置包括： 一存储部，为一大容置空间，其内下方设置有一整列单元，所述整列单元包括一主斜向板及与之对应的一次斜向板； 一传送部，其竖向设置在存储部的一侧，所述传送部包括两个导向链轮及与导向链轮相配合的传送链条、传送爪板，该传送部一侧与存储部的整列单元相连，另一侧形成有一传送出口； 所述主斜向板与次斜向板之间形成一滑道，该滑道沿着主斜向板连接至存储部侧壁处，所述滑道末端设置有一停料爪板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄萱榕，
申请(专利权)人：京伦精机上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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