【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金板焊接装置领域，具体是一种钛合金薄板的焊接装置。
技术介绍
1、钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，钛合金薄板在加工过程中需要使用焊接装置进行焊接。
2、在中国专利cn202122104311.0中，该技术公开了一种钛合金夹层钎焊板材用激光焊接设备，包括台面，所述台面的上表面固定连接有焊接座，所述台面的上表面固定连接有两个支撑块，且两个支撑块位于焊接座两侧，所述台面的上表面两端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述台面的上表面固定连接有托架，且托架与支撑板的内侧固定连接，所述托架的上表面固定连接有电力箱，所述电力箱的下端设置有粉末箱，且粉末箱与托架上表面固定连接，所述粉末箱右侧开设有出料口，该技术通过上述等结构的配合，实现了焊缝组织较为均匀，无明显裂纹、气孔等缺陷，不会影响材料整体结构的完整性的特点，给实际使用带来了一定的有利影响。
3、为了解决现有钛合金板焊接装置焊缝组织不均匀，产生大量裂纹、气孔等缺陷，铆接的方式焊接严重影响整体结构的完整性的问题，现有技术通过旋转轴的设置能够控制角度的旋转连接器，使喷料头向下，通过液压柱一与液压柱二的设置能够调整滑动套块和伸缩柱的位置，从而控制喷料头向下对准焊缝，但是这样的焊接方式焊接效率低下，无法满足多个薄板同时进行焊接的要求，影响批量化加工钛合金板，进而导致出现无法实现批量准时交付的问
4、因此，针对上述问题提出一种钛合金薄板的焊接装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛合金薄板的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接效率低下，无法满足多个薄板同时进行焊接的要求，进而导致出现无法实现批量准时交付的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钛合金薄板的焊接装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部设置有限位板，且限位板的内侧衔接有移动轮，并且移动轮的外侧安装有连接板，所述连接板的顶部固定有支撑板，且支撑板的顶部安装有置板盒，所述限位板的两侧均设置有电动推杆，且电动推杆的边侧设置有外管，并且外管的内部安装有内管，所述电动推杆与外管的顶部设置有装置顶板，且装置顶板的内壁两侧均安装有驱动转轴，并且两侧驱动转轴的中间位置连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置安装有螺纹连接块，且螺纹连接块的底部安装有焊接头，所述螺纹连接块的顶部安装有定位套，且定位套的内部贯穿有定位板。
3、优选的，所述限位板等间距分布于装置底座的顶部，且限位板与移动轮之间为滑动连接。
4、优选的，所述移动轮与连接板之间为转动连接，且连接板与支撑板之间为焊接连接。
5、优选的，所述置板盒包括有置板槽，所述置板盒的内部预留有置板槽。
6、优选的，所述外管与内管之间为滑动连接，且外管与装置顶板之间为焊接连接。
7、优选的，所述螺纹杆通过驱动转轴与装置顶板构成转动结构，且螺纹杆与螺纹连接块之间为螺纹连接。
8、优选的，所述定位套与定位板之间为滑动连接，且定位板的两端与装置顶板的内壁之间为焊接连接。
9、本技术的有益之处在于：
10、1.本技术采用限位板、移动轮、连接板、支撑板、置板盒与置板槽之间的共同配合，能够进行批量焊接钛合金薄板的工作，焊接效率高，能够满足多个薄板同时进行焊接的要求，能够实现批量准时交付的目的，方便对钛合金薄板进行移动焊接工作，有助于批量进行焊接工作；
11、2.本技术采用电动推杆、外管、内管之间的共同配合，起到了辅助支撑焊接结构的作用，提高钛合金薄板的焊接稳定性，通过螺纹杆、螺纹连接块、焊接头、定位套、定位板的设置，能够便于自动调节焊接头的位置，达到自动移动焊接钛合金薄板的目的，无需手动调节焊接头的位置。
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1.一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部设置有限位板(2)，且限位板(2)的内侧衔接有移动轮(3)，并且移动轮(3)的外侧安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶部安装有置板盒(6)，所述限位板(2)的两侧均设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的边侧设置有外管(8)，并且外管(8)的内部安装有内管(9)，所述电动推杆(7)与外管(8)的顶部设置有装置顶板(10)，且装置顶板(10)的内壁两侧均安装有驱动转轴(11)，并且两侧驱动转轴(11)的中间位置连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的中间位置安装有螺纹连接块(13)，且螺纹连接块(13)的底部安装有焊接头(14)，所述螺纹连接块(13)的顶部安装有定位套(15)，且定位套(15)的内部贯穿有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述限位板(2)等间距分布于装置底座(1)的顶部，且限位板(2)与移动轮(3)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，
4.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述置板盒(6)包括有置板槽(61)，所述置板盒(6)的内部预留有置板槽(61)。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述外管(8)与内管(9)之间为滑动连接，且外管(8)与装置顶板(10)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)通过驱动转轴(11)与装置顶板(10)构成转动结构，且螺纹杆(12)与螺纹连接块(13)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述定位套(15)与定位板(16)之间为滑动连接，且定位板(16)的两端与装置顶板(10)的内壁之间为焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部设置有限位板(2)，且限位板(2)的内侧衔接有移动轮(3)，并且移动轮(3)的外侧安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶部安装有置板盒(6)，所述限位板(2)的两侧均设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的边侧设置有外管(8)，并且外管(8)的内部安装有内管(9)，所述电动推杆(7)与外管(8)的顶部设置有装置顶板(10)，且装置顶板(10)的内壁两侧均安装有驱动转轴(11)，并且两侧驱动转轴(11)的中间位置连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的中间位置安装有螺纹连接块(13)，且螺纹连接块(13)的底部安装有焊接头(14)，所述螺纹连接块(13)的顶部安装有定位套(15)，且定位套(15)的内部贯穿有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板的焊接装置，其特征在于：所述限位板(2)等间距分布于装置底座(1)的顶部，且限位板(2)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志雄，叶枫，周雷，董仕节，
申请(专利权)人：湖北隆中实验室，
类型：新型
国别省市：
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