【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，特别涉及一种无纺布折叠机的导辊装置。
技术介绍
1、授权公告号为cn203845540u的中国技术专利提供了一种无纺布折叠机的导辊装置，包括无纺布折叠机的导辊装置包含一方块状的固定基座，所述的固定基座的顶部设有一调节滑槽，固定基座的底部设有一可拆卸的导辊和一用于固定所述的导辊的第一锁止螺头，固定基座的侧壁上设有第一锁止通孔，一锁止螺杆贯穿所述的锁止通孔并与一第二锁止螺头固定连接。
2、上述专利存在以下缺陷：不能根据不同的无纺布的带宽进行调整，且虽导辊的位置可以调节，但是调节位点少，不能适应多种厚度和宽度的无纺布的带料的导向功能，适用性差小。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题，本技术实施例提供了一种无纺布折叠机的导辊装置，包括上下排列且平行设置的第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊的两端分别设置有支撑架，第二导辊的一端与驱动电机的输出端固定连接，第一导辊包括第一辊体和第二辊体，第二导辊包括第三辊体和第四辊体，第一辊体和第三辊体转动安装在一侧支撑架上，第二辊体和第四辊体转动安装在另一侧支撑架上，两个支撑架的底端分别固定安装在两个驱动板上，驱动板的底部设置有滑块，驱动板通过滑块与底板上的滑轨滑动配合，两个驱动板之间设置有第一液压伸缩轴，底板的一侧设置有第二液压伸缩轴，第二液压伸缩轴一端与其中一个驱动板的外侧连接。
2、第二液压伸缩轴的另一端固定在底板上，第一液压伸缩轴和第二液压伸缩轴的轴向与滑轨轴向平行设置。
4、支撑架的中上部设置有滑板，滑板与支撑板上的滑槽滑动配合，所述第一辊体和第二辊体的外侧端部分别与滑板转动安装，滑板与滑槽的顶部之间设置有弹簧。
5、弹簧套设在导向轴上。
6、底板的下方设置有升降装置。
7、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
8、1、本技术通过可调整的支撑架位置和可拆分的第一导辊和第二导辊使第一导辊和第二导辊整体长度可以进行调整，使得第一辊体和第二辊体可对不同宽度的无纺布带进行导向，其中第一辊体和第二辊体通过第一键轴传动，第三辊体和第四辊体通过第二键轴传动，通过第一液压伸缩轴和第二液压伸缩轴对第一导辊和第二导辊的位置和整体长度进行调整以适应不同宽度的无纺布带。
9、2、本技术通过将第一导辊的两端设置在滑板上，滑板始终收到顶部的弹簧的压力，使得第一导辊始终受到向第二导辊的力压在无纺布带上，随着无纺布带的厚度随时进行调节。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，包括上下排列且平行设置的第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊的两端分别设置有支撑架，第二导辊的一端与驱动电机的输出端固定连接，第一导辊包括第一辊体和第二辊体，第二导辊包括第三辊体和第四辊体，第一辊体和第三辊体转动安装在一侧支撑架上，第二辊体和第四辊体转动安装在另一侧支撑架上，两个支撑架的底端分别固定安装在两个驱动板上，驱动板的底部设置有滑块，驱动板通过滑块与底板上的滑轨滑动配合，两个驱动板之间设置有第一液压伸缩轴，底板的一侧设置有第二液压伸缩轴，第二液压伸缩轴一端与其中一个驱动板的外侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，第二液压伸缩轴的另一端固定在底板上，第一液压伸缩轴和第二液压伸缩轴的轴向与滑轨轴向平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，第一辊体和第二辊体通过第一键轴和第一键槽配合，第三辊体和第四辊体通过第一键轴和第一键槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，支撑架的中上部设置有滑板，滑板与支
5.根据权利要求4所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，弹簧套设在导向轴上。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，底板的下方设置有升降装置。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，包括上下排列且平行设置的第一导辊和第二导辊，第一导辊和第二导辊的两端分别设置有支撑架，第二导辊的一端与驱动电机的输出端固定连接，第一导辊包括第一辊体和第二辊体，第二导辊包括第三辊体和第四辊体，第一辊体和第三辊体转动安装在一侧支撑架上，第二辊体和第四辊体转动安装在另一侧支撑架上，两个支撑架的底端分别固定安装在两个驱动板上，驱动板的底部设置有滑块，驱动板通过滑块与底板上的滑轨滑动配合，两个驱动板之间设置有第一液压伸缩轴，底板的一侧设置有第二液压伸缩轴，第二液压伸缩轴一端与其中一个驱动板的外侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布折叠机的导辊装置，其特征在于，第二液压伸缩轴的另一端固定在底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪禹，
申请(专利权)人：长春市春光卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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