【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轧机轧辊,具体而言,涉及一种棒材轧机。
技术介绍
1、精轧机是一种对待加工材料进行挤压成型的设备,通过其工作带动待加工材料穿过压辊使其加工成相应规格的棒材,为生产提供不同规格的棒材,现存的压辊侧面开设有成型凹槽,为挤压成不同规格的棒材提供便利,但是长时间工作后,压辊上的成型凹槽极易损坏,导致整个压辊无法使用,造成资源的浪费,同时在对磨损的压辊进行更换时,压辊更换方式复杂,导致停机工作时间较长,严重影响了工作效率,为了解决上述问题,本技术专利技术人设计了本方案。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种棒材轧机,其能够解决轧机更换轧辊的技术问题。
2、本申请实施例提供一种棒材轧机,包括机架,所述机架上设置有上压机构以及下压机构;
3、所述上压机构包括第一压辊组件以及调节组件,所述第一压辊组件转动安装在所述调节组件上;
4、所述下压机构均设有第二压辊组件,所述第二压辊组件转动安装在所述机架下端,且所述第二压辊组件与所述第一压辊组件成镜像设置。
5、进一步的,所述第一压辊组件包括转动轴、安装座、安装杆、插销以及压辊,所述插销与所述转动轴插接配合,所述安装座固定在所述转动轴的一端,且所述安装座成l形设置,所述安装杆分别固设在所述安装座的两端,所述压辊可拆卸设置在所述安装杆上。
6、进一步的,所述压辊包括第一半辊以及第二半辊,所述第一半辊上设置有凸条,所述第二半辊上设置有凹槽,所述凸条与所述凹槽插接配合,且所述第一
7、进一步的,所述安装杆上设置有限位环。
8、进一步的,所述转动轴的侧壁上还固定设置有拨杆。
9、进一步的,所述调节组件包括滑移块、调节丝杆以及导向条,所述滑移块滑移设置在所述机架上端,所述导向条固定设置在所述机架上,所述滑移块与所述导向条滑移连接,所述调节丝杆一端与所述机架螺纹连接,所述调节丝杆的另一端与所述滑移块转动连接。
10、本技术的有益效果:
11、本技术提供的压辊组件,通过转动轴、安装座、安装杆、插销以及压辊的设置,当安装座一端的压辊发生磨损时,可立马转动转动轴使磨损的压辊脱离工作,另一端的压辊进行替代工作,同时对磨损一端的压辊进行快速更换,有效的提高了设备的工作效率,可做到不停机的进行对压辊进行更换。
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1.一种棒材轧机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有上压机构以及下压机构;
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述第一压辊组件包括转动轴、安装座、安装杆、插销以及压辊,所述插销与所述转动轴插接配合,所述安装座固定在所述转动轴的一端,且所述安装座成L形设置,所述安装杆分别固设在所述安装座的两端,所述压辊可拆卸设置在所述安装杆上。
3.根据权利要求2所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述压辊包括第一半辊以及第二半辊,所述第一半辊上设置有凸条,所述第二半辊上设置有凹槽,所述凸条与所述凹槽插接配合,且所述第一半辊与所述第二半辊通过螺栓螺母固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述安装杆上设置有限位环。
5.根据权利要求2所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述转动轴的侧壁上还固定设置有拨杆。
6.根据权利要求1所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述调节组件包括滑移块、调节丝杆以及导向条,所述滑移块滑移设置在所述机架上端,所述导向条固定设置在所述机架上,所述滑移块与所述导向条滑移连接,所述调节丝
...【技术特征摘要】
1.一种棒材轧机,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有上压机构以及下压机构;
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述第一压辊组件包括转动轴、安装座、安装杆、插销以及压辊,所述插销与所述转动轴插接配合,所述安装座固定在所述转动轴的一端,且所述安装座成l形设置,所述安装杆分别固设在所述安装座的两端,所述压辊可拆卸设置在所述安装杆上。
3.根据权利要求2所述的一种棒材轧机,其特征在于,所述压辊包括第一半辊以及第二半辊,所述第一半辊上设置有凸条,所述第二半辊上设置有凹槽,所述凸条与所述凹槽插接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江波,孙志忠,吴国伟,邢宝鑫,安武,
申请(专利权)人:安阳市新普钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:
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