【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻边刺破设备领域，具体为一种翻边刺破五金模具。
技术介绍
1、随着模具的不断地增加，所设计出的模具作用也在发挥着较大的变化，其中设计有翻边刺破五金模具，是一种可对五金产品翻边刺破所使用的模具，在模具工作时，依靠刺破针以及模具台的角度，进行下压塑型的操作，以此来得到一个合格外观的五金产品；
2、根据专利文件：cn212884498u所提出的公开了一种翻边刺破五金模具，包括上板，所述上板的下表面固定有固定块，所述固定块的侧面开设有第三滑动槽，所述上板的底部设置有上模，所述上模的表面开设有固定槽，所述固定块嵌入至固定槽的内部，所述上模的内部开设有截面呈“l”型结构的第一滑动槽，所述第一滑动槽的一端内壁表面贯穿开设有第二滑动槽；通过设计的固定块和固定槽，可以对上模进行定位，方便与下模的位置相对应，通过设计的移动杆、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和卡块，可以将上模与固定块固定连接，使得安装与拆卸的过程得到简化，提高工作效率。
3、目前传统的翻边刺破五金模具，在对五金板材进行刺破翻边处理时，是依靠底部所设的模具台，将待刺破件置放在其上，再由刺破结构处所设的针头，来下压塑型翻边的同时，对其顶破操作，但该模具台与该装置整体之间，多数采用的是固定安装，在需对加工的材料存在差异时，不能根据需求，对之进行更换的处理，从而降低了装置整体的适用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种翻边刺破五金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的翻边刺破五金模具，在对五金
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻边刺破五金模具，包括翻边刺破五金模具体，所述翻边刺破五金模具体上设置有模具底座和上刺破结构，且翻边刺破五金模具体底部安装有机架，所述模具底座与上刺破结构之间设置有下模具，所述下模具与模具底座之间设置有更换组件；
3、所述更换组件包括安装底板，所述安装底板安装在下模具的底部，所述模具底座顶部的前端开设有安装内槽，且安装底板的另一端插设在安装内槽的内部，所述安装底板的后端的中部安装有弧形定位杆，且弧形定位杆的另一端卡设在模具底座内部设置对应槽上，所述安装底板内部的前端水平安装有限位外板，所述限位外板与模具底座之间设置有固定组件，所述限位外板的另一端与模具底座的外壁处于相互贴合的状态，所述安装底板外壁中部安装有外把手。
4、优选的，所述外把手的内外端皆胶粘有防滑凸垫，所述弧形定位杆的插设端为弧形设计。
5、优选的，所述安装底板外壁的两侧皆胶粘有侧凸垫，且侧凸垫的另一端与安装内槽内侧壁处于相互挤压的状态。
6、优选的，所述安装底板后端的两侧处皆均匀分布胶粘有多组防护凸块，且防护凸块的材质为橡胶的材质设计。
7、优选的，所述固定组件包括外固定框，所述外固定框分别安装在模具底座外壁的两侧处，所述外固定框的内部活动安装有相对应的活动内板，所述活动内板与外固定框槽内设置有相对应的弹簧，且活动内板的另一端延伸至外固定框的外部活动安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转杆，所述转杆上下端皆安装有端板，所述端板与固定板之间设置有对应的扭簧，且扭簧环绕在转杆上，所述固定板靠近限位外板的一端安装有外压板，且外压板外壁安装有手柄，所述外压板内端固接有定位插杆，所述模具底座前端内部的两侧皆开设有内插槽，且定位插杆的另一端贯穿于限位外板槽内插设在对应的内插槽内部。
8、优选的，所述定位插杆与内插槽之间设置有保护层，所述保护层胶粘在对应的内插槽内壁。
9、优选的，所述保护层的材质为橡胶的材质设计，且保护层的另一端与定位插杆的插设端为相互挤压的状态。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过设置有更换组件，通过将下模具与模具底座之间设计为可分离式，由于安装底板与下模具为一体式结构设计，由前至后，将安装底板插设至安装内槽内部后，此时带动弧形定位杆插设至模具底座槽内，进行定位，安装底板前端所设的限位外板贴合在模具底座外壁，进行限位，外把手则便于后续对整体进行移动，以上完成对下模具与模具底座之间安装的便利，也便于后续对下模具整体进行更换，提高该装置整体的适用性；
12、2、通过设置有固定组件，将手柄处外拉，会带动与之相连接的外压板进行移动，此时活动内板在外固定框的内部活动，对弹簧处挤压，其中活动内板与外压板之间连接有固定板，在将定位插杆抽离出内插槽内部后，以及抽离出限位外板槽内锁定后，接着转动外压板整体，使得固定板在转杆上翻转，端板进行限位，此时对扭簧处挤压，翻转至与外固定框之间呈现水平状态后，以在后续将安装底板整体外移，即可对该安装底板上所设的整体结构进行拆除，以实现对下模具的更换，在将定位插杆插设时，即可对安装底板整体进行固定，确保安装时的稳固性。
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1.一种翻边刺破五金模具，包括翻边刺破五金模具体(1)，其特征在于：所述翻边刺破五金模具体(1)上设置有模具底座(101)和上刺破结构(102)，且翻边刺破五金模具体(1)底部安装有机架(104)，所述模具底座(101)与上刺破结构(102)之间设置有下模具(103)，所述下模具(103)与模具底座(101)之间设置有更换组件；
2.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述外把手(202)的内外端皆胶粘有防滑凸垫(203)，所述弧形定位杆(205)的插设端为弧形设计。
3.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述安装底板(2)外壁的两侧皆胶粘有侧凸垫(206)，且侧凸垫(206)的另一端与安装内槽(204)内侧壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述安装底板(2)后端的两侧处皆均匀分布胶粘有多组防护凸块(207)，且防护凸块(207)的材质为橡胶的材质设计。
5.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述固定组件包括外固定框(3)，所述
6.根据权利要求5所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述定位插杆(309)与内插槽(311)之间设置有保护层(310)，所述保护层(310)胶粘在对应的内插槽(311)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述保护层(310)的材质为橡胶的材质设计，且保护层(310)的另一端与定位插杆(309)的插设端为相互挤压的状态。
...【技术特征摘要】
1.一种翻边刺破五金模具，包括翻边刺破五金模具体(1)，其特征在于：所述翻边刺破五金模具体(1)上设置有模具底座(101)和上刺破结构(102)，且翻边刺破五金模具体(1)底部安装有机架(104)，所述模具底座(101)与上刺破结构(102)之间设置有下模具(103)，所述下模具(103)与模具底座(101)之间设置有更换组件；
2.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述外把手(202)的内外端皆胶粘有防滑凸垫(203)，所述弧形定位杆(205)的插设端为弧形设计。
3.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述安装底板(2)外壁的两侧皆胶粘有侧凸垫(206)，且侧凸垫(206)的另一端与安装内槽(204)内侧壁处于相互挤压的状态。
4.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述安装底板(2)后端的两侧处皆均匀分布胶粘有多组防护凸块(207)，且防护凸块(207)的材质为橡胶的材质设计。
5.根据权利要求1所述的一种翻边刺破五金模具，其特征在于：所述固定组件包括外固定框(3)，所述外固定框(3)分别安装在模具底座(101)外壁的两侧处，所述外固定框(3)的内部活动安装有相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令伟，蒋广梅，徐单单，
申请(专利权)人：吉安智企企业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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