一种感应磁石压装机构制造技术

本技术涉及感应磁石压装机构，包括底座，底座上设置有第一支架和第二支架，第一支架上设置有压机，第二支架上纵向滑动设置有压持头；底座上设置有定位板、两个支撑块、驱动组件以及定位柱；两个支撑块上分别设置有左夹持块和右夹持块，左夹持块和右夹持块上均设置有弧形定位槽；应用本申请的结构，将电机壳体放置在定位板上进行粗定位后，再通过驱动组件带动两个支撑块进行合拢，左夹持块和右夹持块合拢，两个弧形定位槽构成定位通道来夹持定位柱以及电机壳体上的转子轴，完成对转子轴的定中，在该种状态下，将感应磁石上料到电机壳体上，然后压机运行带动压持头下行，完成压装，可以很好的解决感应磁石压装精度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机加工，更具体地说，涉及一种感应磁石压装机构。

技术介绍

1、在电机等驱动设备中，常会加入感应磁石，用以通过霍尔感应器进行运动状态的感应，对于感应磁石的安装，常规的压装设备因为治具需要快速装取，都会预留一定间隙，这就使得常规的压装设备精度达不到要求，目前尚没有较好的能够保障对中的压装设备，需要一种感应磁石压装机构以填补行业空缺。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种感应磁石压装机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种感应磁石压装机构，其中，包括底座，所述底座上设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有压机，所述第二支架上纵向滑动设置有压持头，所述第二支架上设置有对所述压持头复位的弹性复位件；所述底座上设置有对电机壳体定位的定位板、支撑所述定位板的两个支撑块、带动两个所述支撑块做分合运动的驱动组件，以及与电机壳体上的转子轴对应的定位柱；所述定位板上设置有定位通槽，所述定位柱与电机壳体上的转子轴尺寸相同，两个所述支撑块上分别设置有左夹持块和右夹持块，所述左夹持块和所述右夹持块上均设置有弧形定位槽，两个所述弧形定位槽构成夹持所述定位柱以及电机壳体上的转子轴进行定位的定位通道。

4、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述定位板与所述支撑块滑动连接且滑动的方向与两个所述支撑块做分合运动的方向一致。

5、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述驱动组件包括两个分别驱动所述支撑块的驱动气缸，所述驱动气缸的活动端通过弹性缓冲件连接相应的所述支撑块。

6、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述第一支架包括安装板和多根立柱；所述安装板与多根所述立柱的上端固定连接；所述压机安装在所述安装板上。

7、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述立柱上设置有检测压持头位置的第一红外对射传感器、检测定位板上是否有电机壳体的第二红外对射传感器，以及检测定位板上电机壳体是否浮高的第三红外对射传感器。

8、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述安装板上设置有吹出感应磁石压装过程中产生的碎屑的吹气组件。

9、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述第二支架包括多根导柱和滑动套设在多根所述导柱上的滑动板，所述压持头设置在所述滑动板上。

10、本技术所述的感应磁石压装机构，其中，所述弹性复位件为套设在所述导柱上的复位弹簧。

11、本技术的有益效果在于：应用本申请的结构，将电机壳体放置在定位板上进行粗定位后，再通过驱动组件带动两个支撑块进行合拢，左夹持块和右夹持块合拢，两个弧形定位槽构成定位通道来夹持定位柱以及电机壳体上的转子轴，完成对转子轴的定中，在该种状态下，将感应磁石上料到电机壳体上，然后压机运行带动压持头下行，完成压装，整体结构合理且紧凑，可以很好的解决感应磁石压装精度不足的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种感应磁石压装机构，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有压机，所述第二支架上纵向滑动设置有压持头，所述第二支架上设置有对所述压持头复位的弹性复位件；所述底座上设置有对电机壳体定位的定位板、支撑所述定位板的两个支撑块、带动两个所述支撑块做分合运动的驱动组件，以及与电机壳体上的转子轴对应的定位柱；所述定位板上设置有定位通槽，所述定位柱与电机壳体上的转子轴尺寸相同，两个所述支撑块上分别设置有左夹持块和右夹持块，所述左夹持块和所述右夹持块上均设置有弧形定位槽，两个所述弧形定位槽构成夹持所述定位柱以及电机壳体上的转子轴进行定位的定位通道。

2.根据权利要求1所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述定位板与所述支撑块滑动连接且滑动的方向与两个所述支撑块做分合运动的方向一致。

3.根据权利要求1所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述驱动组件包括两个分别驱动所述支撑块的驱动气缸，所述驱动气缸的活动端通过弹性缓冲件连接相应的所述支撑块。

4.根据权利要求1-3任一所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述第一支架包括安装板和多根立柱；所述安装板与多根所述立柱的上端固定连接；所述压机安装在所述安装板上。

5.根据权利要求4所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述立柱上设置有检测压持头位置的第一红外对射传感器、检测定位板上是否有电机壳体的第二红外对射传感器，以及检测定位板上电机壳体是否浮高的第三红外对射传感器。

6.根据权利要求4所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述安装板上设置有吹出感应磁石压装过程中产生的碎屑的吹气组件。

7.根据权利要求1-3任一所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述第二支架包括多根导柱和滑动套设在多根所述导柱上的滑动板，所述压持头设置在所述滑动板上。

8.根据权利要求7所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述弹性复位件为套设在所述导柱上的复位弹簧。

...

【技术特征摘要】

1.一种感应磁石压装机构，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有压机，所述第二支架上纵向滑动设置有压持头，所述第二支架上设置有对所述压持头复位的弹性复位件；所述底座上设置有对电机壳体定位的定位板、支撑所述定位板的两个支撑块、带动两个所述支撑块做分合运动的驱动组件，以及与电机壳体上的转子轴对应的定位柱；所述定位板上设置有定位通槽，所述定位柱与电机壳体上的转子轴尺寸相同，两个所述支撑块上分别设置有左夹持块和右夹持块，所述左夹持块和所述右夹持块上均设置有弧形定位槽，两个所述弧形定位槽构成夹持所述定位柱以及电机壳体上的转子轴进行定位的定位通道。

2.根据权利要求1所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述定位板与所述支撑块滑动连接且滑动的方向与两个所述支撑块做分合运动的方向一致。

3.根据权利要求1所述的感应磁石压装机构，其特征在于，所述驱动组件包括两个分别驱动所述支撑块的驱动气缸，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝忠，周华国，廖建勇，
申请(专利权)人：深圳市合利士智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：