乏燃料贮存罐吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种乏燃料贮存罐吊具，包括外套、连接套、转动套、滑动套、吊钩、电动推杆、摆杆、拨叉、转动套连杆，其中，所述外套与连接套固定为一体；所述滑动套可在所述连接套内部上下滑动，所述滑动套的中下部设有多条沟槽；所述吊钩可转动地固定连接在所述连接套上；所述转动套位于所述滑动套的下部外侧，且具有与所述沟槽个数相匹配的、可转入所述沟槽内的滑动销轴；所述电动推杆固定在所述滑动套的上表面，并与所述摆杆的一端可转动地连接；所述摆杆通过支承轴固定在所述滑动套的上表面，所述摆杆的另一端设有所述拨叉，与所述转动套固定的所述转动套连杆置于其中。本发明专利技术的乏燃料贮存罐能够保证吊装操作的安全性、可靠性及实现远距离操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应堆工程
，尤其涉及核电站的一种机械式乏燃料贮存罐吊具。
技术介绍
清华大学核能技术设计研究院在1(MW高温气冷实验堆的技术基础上，设计开发 了可以商业应用的球床模块式高温堆示范电站。球床高温气冷堆采用球形燃料元件，燃料 元件内弥散有涂敷燃料颗粒。球形燃料元件是将一定数量的燃料颗粒和基体石墨充分混 合，压成直径50mm的石墨球，然后再在外部包裹压制一层纯石墨作为燃料元件的外壳，压 制好的燃料元件外径为60mm。由于球床高温气冷堆的燃料元件与压水堆核电站不同，从堆芯排出的球形乏燃 料，需要采用适合球形燃料元件贮存的贮存容器，并贮存在合适的中间贮存设施内。在乏燃 料的操作过程和贮存过程中，要保证乏燃料的操作安全、临界安全、辐射防护安全和余热排 出安全。为保证乏燃料贮存罐的操作安全，需要采用可靠的乏燃料贮存罐吊具进行操作， 该乏燃料贮存罐吊具要求在各种工况下，都能够保证乏燃料贮存罐吊装的安全。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是保证乏燃料贮存罐吊装操作的安全性、可靠性及实 现乏燃料贮存罐的远距离操作。( 二 )技术方案为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。本专利技术提供了一种乏燃料贮存罐吊具，包括外套、连接套、转动套、滑动套、吊钩、 电动推杆、摆杆、拨叉、转动套连杆，其中，所述外套与连接套固定为一体；所述滑动套可在 所述连接套内部上下滑动，所述滑动套的中下部设有多条沟槽；所述吊钩可转动地固定连 接在所述连接套上；所述转动套设置为可周向转动，位于所述滑动套的下部外侧，且具有与 所述沟槽个数相匹配的、可转入所述沟槽内的滑动销轴；所述电动推杆固定在所述滑动套 的上表面，并与所述摆杆的一端可转动地连接；所述摆杆通过支承轴固定在所述滑动套的 上表面，所述摆杆的另一端设有所述拨叉，与所述转动套固定在一起的所述转动套连杆置 于所述拨叉内。优选地，所述沟槽为U型沟槽。优选地，所述吊钩在四个象限位置对称布置，并通过吊钩转轴固定在所述连接套 上。优选地，所述摆杆的一端通过连接转轴与所述电动推杆连接。(三)有益效果本专利技术提出的乏燃料贮存罐吊具，具有以下优点1)、除电动推杆外，该吊具的其他部件不需要供电，纯机械式操作，可靠性高；2)、可以实现吊装过程的固有安全，由于吊装过程中载荷很大，即使误操作电动推 杆，也无法克服机械部件相对运动的摩擦力，从而可以有效避免意外脱钩事故；3)、可以实现远距离遥控操作，从而避免操作人员近距离操作的辐照。附图说明图1为依照本专利技术一种实施方式的乏燃料贮存罐吊具的俯视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B部分的剖视图。具体实施例方式本专利技术提出的乏燃料贮存罐吊具，结合附图和实施例详细说明如下。如图1、2和3所示，依照本专利技术一种实施方式的乏燃料贮存罐吊具，该吊具由以下 部件构成外套1、连接套2、转动套3、滑动套4、吊钩5、吊钩转轴6、吊钩上表面7、滑动套 U型沟槽8、滑动销轴9、电动推杆10、摆杆11、连接转轴12、摆杆支承轴13、摆杆拨叉14和 转动套连杆15。各部件之间的关系如下如图1所示，乏燃料贮存罐吊具的外套1与连接套2焊接 固定成为一体，4根钢丝绳与滑动套4的上表面在4个象限部位对称布置并可靠连接，滑动 套4的中下部设有4条U型沟槽8，4组吊钩5在4个象限部位对称布置，并通过转轴6固 定在连接套2上，吊钩上表面7是吊装时与乏燃料贮存罐的接触受力面。转动套3位于滑 动套4的下部外侧，通过其内部的4根滑动销轴9插入滑动套4的4条U型沟槽8内，转动 套3的外缘则顶在吊钩5的内侧凹槽内。转动套3可周向转动，使其外部的4根滑动销轴 9在滑动套4的4条U型沟槽8的上下横槽内滑动，转动套3也可轴向滑动，使其内部的4 根滑动销轴9在滑动套4的4条U型沟槽8的竖槽内滑动。如图2和3所示，电动推杆10固定在滑动套4的上表面，并与摆杆11的一端通过 转轴12连接，摆杆11则通过支承轴13固定在滑动套4的上表面，摆杆11的另外一端设有 拨叉14，与转动套3固定在一起的的转动套连杆15置于拨叉14内，可在拨叉14的作用下， 在滑动套4上的U型沟槽内滑动，从而带动转动套3转动。转动套3的4根滑动销轴9置 于滑动套4的4条U型沟槽8内的下部横槽的端部时，是处于抓罐状态，滑动销轴9置于沟 槽8内的上部横槽的端部时，是处于脱开状态。乏燃料贮存罐吊具的操作过程如下1)乏燃料贮存罐吊具挂钩抓罐操作在乏燃料贮存罐吊具处于脱开状态时，吊罐卷扬机组通过钢丝绳吊装乏燃料贮存 罐吊具，将乏燃料贮存罐吊具放置到乏燃料贮存罐上表面，滑动套4在重力作用下，相对连 接套2向下滑动，从而驱动转动套3也跟随向下移动，驱动吊钩5转动，并抓住乏燃料贮存 罐吊装口。操作乏燃料贮存罐吊具的电动推杆10，推动拨叉14带动转动套连杆15在滑动套 4上的U型沟槽内滑动，从而驱动转动套3周向转动，使其内部的4根滑动销轴9在滑动套44的4条U型沟槽8内转入竖槽位置。操作卷扬机组，通过钢丝绳吊装乏燃料贮存罐吊具， 使滑动套4向上移动，从而使转动套3的4根滑动销轴9移至滑动套4的4条U型沟槽8 的下横槽位置，然后操作乏燃料贮存罐吊具的电动推杆10，推动拨叉14带动转动套连杆15 在滑动套4上的U型沟槽内滑动，从而驱动转动套3周向转动，使其内部的4根滑动销轴9 在滑动套4的4条U型沟槽8内转入下横槽位置，由于转动套3的外缘顶在吊钩5内侧凹 槽的下底面上，转动套3与滑动套4的相对位置固定，4组吊钩5的位置固定，不会发生移 位，从而使吊钩5可靠抓住乏燃料贮存罐吊装口。2)乏燃料贮存罐吊具脱钩松罐操作吊罐卷扬机组驱动乏燃料贮存罐吊具将乏燃料贮存罐吊至指定位置后，操作乏燃 料贮存罐吊具的电动推杆10，推动拨叉14，带动转动套连杆15在滑动套4上的U型沟槽内 滑动，从而驱动转动套3周向转动，使其内部的4根滑动销轴9在滑动套4的4条U型沟槽 8内转入竖槽内，滑动套4在重力作用下，相对连接套2向下移动，使转动套3的4根滑动销 轴9移至滑动套4的4条U型沟槽8的上横槽位置，然后操作乏燃料贮存罐吊具的电动推 杆10，推动拨叉14带动转动套连杆15在滑动套4上的U型沟槽内滑动，从而驱动转动套3 周向转动，使其内部的4根滑动销轴9在滑动套4的4条U型沟槽8内转入上横槽位置，吊 罐卷扬机组上提乏燃料贮存罐吊具，即可使吊钩5脱开，松开乏燃料贮存罐吊装口，并保持 脱钩状态，一直到下次吊罐操作。本专利技术提出的乏燃料贮存罐吊具，可用于吊装球床高温气冷堆的乏燃料贮存罐， 将乏燃料贮存罐在不同位置之间进行吊装，能够实现远程控制操作。本专利技术描述的核电站乏燃料贮存罐吊具，能够实现高温堆乏燃料贮存罐的安全吊 装，该装置经过适当修改，可用来操作压水堆核电站和其它类型核电站的乏燃料贮存罐，也 可应用于普通工业各类容器的吊装。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通 技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有 等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。权利要求一种乏燃料贮存罐吊具，其特征在于，所述吊具包括外套(1)、连接套(2)、转动套(3)、滑动套(4)、吊钩(5)、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乏燃料贮存罐吊具，其特征在于，所述吊具包括外套（１）、连接套（２）、转动套（３）、滑动套（４）、吊钩（５）、电动推杆（１０）、摆杆（１１）、拨叉（１４）、转动套连杆（１５），其中，所述外套（１）与连接套（２）固定为一体；所述滑动套（４）设置为可在所述连接套（２）内部上下滑动，所述滑动套（４）的中下部设有多条沟槽（８）；所述吊钩（５）可转动地固定连接在所述连接套（２）上；所述转动套（３）设置为可周向转动，位于所述滑动套（４）的下部外侧，且具有与所述沟槽（８）个数相匹配的、可转入所述沟槽（８）内的滑动销轴（９）；所述电动推杆（１０）固定在所述滑动套（４）的上表面，并与所述摆杆（１１）的一端可转动地连接；所述摆杆（１１）通过支承轴（１３）固定在所述滑动套（４）的上表面，所述摆杆（１１）的另一端设有所述拨叉（１４），与所述转动套（３）固定在一起的所述转动套连杆（１５）置于所述拨叉（１４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，张作义，李悦，刘继国，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]