System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蜡笔贴标机制造技术_技高网

一种蜡笔贴标机制造技术

技术编号:40528470 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:48
本发明专利技术公开了一种蜡笔贴标机,包括:传输组件,包括传输带、笔槽、以及驱动单元,笔槽的延伸方向与传输带的长度方向位于同一铅垂面;涂胶组件,包括两个涂胶单元,分别用于对标签两端与蜡笔相邻的一侧涂胶;压纸组件,包括沿传输带传输方向分布的两个压纸单元,与两个涂胶单元一一对应且分别设置于各自对应涂胶单元的出料侧,用于将标签的端部压向蜡笔,使标签两端粘接形成与蜡笔粘连且密封套设于蜡笔外的纸筒。该蜡笔贴标机与通过两个涂胶单元分别对标签的两端涂胶,在对任意一端涂胶完成后通过压制单元将涂胶部位下压靠向蜡笔,最终形成粘附于蜡笔外周的笔筒,从而完成自动贴标,操作简单方便,减少人工成本的同时大幅度提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蜡笔生产,尤其是涉及一种蜡笔贴标机


技术介绍

1、蜡笔是幼儿、少儿学习书写和绘画时常用的学习用具之一,为了避免使用时蜡色污染手部,同时方便厂家印制商标,一般在蜡笔外部包贴标签,标签呈纸筒状,其周向内壁通过浆糊一类的胶水与蜡笔周向外缘密封粘接。

2、现有技术中,如公告号为cn210942647u的中国技术专利公开了一种具有折叠式防风罩的蜡笔标签贴签传送机构,折叠式防风罩罩住输送标签纸的传送带,避免标签纸杯气流或风吹动,具有良好的防风效果,有利于蜡笔准确贴签,使蜡笔成品标签整齐统一,且折叠式结构可以随时收拢防风罩,便于解决标签纸在传送过程中的其他问题。

3、但是上述装置仅能够将标签与蜡笔对齐,而并未将标签卷绕在蜡笔外周后进行包裹,在生产过程中,通常采用人工方式在标签上涂胶后再将标签卷绕成纸筒并与蜡笔粘接,增加人工成本的同时降低了蜡笔的加工效率。

4、因此,有必要提供一种自动蜡笔贴标机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种降低人工成本且提高生产效率的蜡笔贴标机。

2、为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种蜡笔贴标机,包括:

3、传输组件,所述传输组件包括传输带、周向且背对设置于所述传输带外侧壁上的笔槽、以及驱动所述传输带沿自身周向转动的驱动单元,所述笔槽的延伸方向与所述传输带的长度方向位于同一铅垂面;

4、所述笔槽内依次放入标签和蜡笔后,标签的中部与蜡笔的下部贴合,两端向上延伸且和和蜡笔的上部均凸出于所述笔槽的槽口;

5、涂胶组件,所述涂胶组件包括沿所述传输带传输方向分布的两个涂胶单元,分别用于对标签两端与蜡笔相邻的一侧涂胶;

6、压纸组件,所述压纸组件包括沿所述传输带传输方向分布的两个压纸单元,与两个所述涂胶单元一一对应且分别设置于各自对应涂胶单元的出料侧,用于将标签的端部压向蜡笔,使标签两端粘接形成与蜡笔粘连且密封套设于蜡笔外的纸筒。

7、优选的,为了实现对标签的两端内侧进行涂胶,两个所述涂胶单元均包括胶辊、供胶件和涂胶件,所述供胶件用于向所述胶辊的辊面提供粘接标签和蜡笔的胶水,所述胶辊沿平行于所述传输带的长度方向延伸且绕自身轴心线转动,所述涂胶件用于蘸取所述胶辊表面的胶水后将蘸取的胶水涂抹于铺设于所述笔槽上的标签其中一端。

8、优选的,为了方便涂胶件将蘸取的胶水涂抹于标签的端部,所述涂胶件转动于所述胶辊的下方且转动轴心线平行于所述胶辊的轴心线,所述涂胶件的转动路径与铺设于所述笔槽上的标签其中一端相交,所述涂胶件连接有驱动自身旋转的传动组件。

9、优选的,为了向胶辊在固定时间内提供定量的胶水,所述供胶件包括胶盒和设置于所述胶盒底部的堵胶件,所述胶盒的底部设置有开口,所述胶辊设置于所述开口的内侧且与所述开口的内壁、所述堵胶件围合形成宽度可调且为条形的通胶口,所述通胶口沿平行于所述胶辊轴心线的方向延伸。

10、优选的,为了方便调节标签的涂胶量,所述堵胶件连接有驱动自身沿平行于所述通胶口宽度方向移动以调节所述通胶口宽度尺寸的调节单元。

11、优选的,为了将涂抹胶水的标签端部沾附于蜡笔上,两个所述压纸单元均包括压轴和压纸件,所述压轴沿平行于所述胶辊的轴心线方向延伸且绕自身轴心线转动于所述传输带的正上方,所述压纸件呈以所述压轴轴心线为中心线的螺旋状,所述压纸件为具有弹性的压纸件,所述压纸件的压纸方向与对应涂胶单元中所述涂胶件的涂胶方向相反,所述压轴的旋转方向与所述涂胶件的旋转方向相反。

12、优选的,为了减少驱动源数量,降低成本,所述压轴和所述涂胶件之间传动连接。

13、优选的,为了保证对两个位置的标签进行吐胶和下压操作,两个所述压纸单元之间设置有动力组件,所述动力组件驱动两个所述压纸单元的压轴作方向相反的旋转。

14、优选的,为了避免涂胶过程中,涂胶件依次作用于标签的两端,所述涂胶组件的进料侧设置有翻压件,所述翻压件用于将标签的其中一端向远离另一端的方向外翻后下压,以使标签受外翻和下压的一端,与所述翻压件紧邻的涂胶单元中所述涂胶件的转动路径相隔,在标签另一端涂胶完成后,撤除对标签的下压力,以使标签受翻压的一端依据自身弹性恢复至向上延伸的形状。

15、优选的,为了使得涂胶件能够仅对表腔的其中一端进行涂胶,所述翻压件具有沿所述传输带传输方向依次连接的外翻面、下压面和压平面,所述外翻面和所述下压面均为过渡面,所述外翻面用于引导标签的其中一端向远离另一端方向外翻,所述下压面用于将标签外翻的一端下压,所述压平面用于保持标签受下压的一端与所述涂胶件的转动路径。

16、优选的,为了保证产品加工质量,所述翻压件的进料侧设置有下压组件,用于将依次铺设于所述笔槽槽口的标签和蜡笔向下挤压至所述笔槽内,使标签的中部夹设于笔槽的内底壁和蜡笔之间的同时,标签的两端向上延伸至所述笔槽槽口上方。

17、优选的,为了将标签和蜡笔下压,使得标签下压成截面为u形结构,同时将蜡笔压入笔槽内,所述下压组件包括下压条,所述下压条转动设置于所述传输带的正上方且传动轴心线沿平行于所述传输带的宽度方向延伸,所述下压条连接有驱动自身旋转的联动单元。

18、综上所述,本专利技术蜡笔贴标机与现有技术相比,通过两个涂胶单元分别对标签的两端涂胶,在对任意一端涂胶完成后通过压制单元将涂胶部位下压靠向蜡笔,最终形成粘附于蜡笔外周的笔筒,从而完成自动贴标,操作简单方便,减少人工成本的同时大幅度提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜡笔贴标机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蜡笔贴标机,其特征在于:两个所述涂胶单元(2)均包括胶辊(2)、供胶件(22)和涂胶件(23),所述供胶件(22)用于向所述胶辊(2)的辊面提供粘接标签(8)和蜡笔(7)的胶水,所述胶辊(2)沿平行于所述传输带(11)的长度方向延伸且绕自身轴心线转动,所述涂胶件(23)用于蘸取所述胶辊(2)表面的胶水后将蘸取的胶水涂抹于铺设于所述笔槽(12)上的标签(8)其中一端。

3.据权利要求2所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述涂胶件(23)转动于所述胶辊(2)的下方且转动轴心线平行于所述胶辊(2)的轴心线,所述涂胶件(23)的转动路径与铺设于所述笔槽(12)上的标签(8)其中一端相交,所述涂胶件(23)连接有驱动自身旋转的传动组件(24)。

4.据权利要求3所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述供胶件(22)包括胶盒(221)和设置于所述胶盒(221)底部的堵胶件(222),所述胶盒(221)的底部设置有开口(2211),所述胶辊(2)设置于所述开口(2211)的内侧且与所述开口(2211)的内壁、所述堵胶件(222)围合形成宽度可调且为条形的通胶口,所述通胶口沿平行于所述胶辊(2)轴心线的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述堵胶件(222)连接有驱动自身沿平行于所述通胶口宽度方向移动以调节所述通胶口宽度尺寸的调节单元(223)。

6.根据权利要求2所述的蜡笔贴标机,其特征在于:两个所述压纸单元均包括压轴(31)和压纸件(32),所述压轴(31)沿平行于所述胶辊(2)的轴心线方向延伸且绕自身轴心线转动于所述传输带(11)的正上方,所述压纸件(32)呈以所述压轴(31)轴心线为中心线的螺旋状,所述压纸件(32)为具有弹性的压纸件(32),所述压纸件(32)的压纸方向与对应涂胶单元(2)中所述涂胶件(23)的涂胶方向相反,所述压轴(31)的旋转方向与所述涂胶件(23)的旋转方向相反。

7.根据权利要求6所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述压轴(31)和所述涂胶件(23)之间传动连接。

8.根据权利要求6所述的蜡笔贴标机,其特征在于:两个所述压纸单元(3)之间设置有动力组件(6),所述动力组件(6)驱动两个所述压纸单元(3)的压轴(31)作方向相反的旋转。

9.根据权利要求2所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述涂胶组件的进料侧设置有翻压件(4),所述翻压件(4)用于将标签(8)的其中一端向远离另一端的方向外翻后下压,以使标签(8)受外翻和下压的一端,与所述翻压件(4)紧邻的涂胶单元(2)中所述涂胶件(23)的转动路径相隔,在标签(8)另一端涂胶完成后,撤除对标签(8)的下压力,以使标签(8)受翻压的一端依据自身弹性恢复至向上延伸的形状。

10.根据权利要求9所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述翻压件(4)具有沿所述传输带(11)传输方向依次连接的外翻面(41)、下压面(42)和压平面(43),所述外翻面(41)和所述下压面(42)均为过渡面,所述外翻面(41)用于引导标签(8)的其中一端向远离另一端方向外翻,所述下压面(42)用于将标签(8)外翻的一端下压,所述压平面(43)用于保持标签(8)受下压的一端与所述涂胶件(23)的转动路径。

11.根据权利要求1所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述翻压件(4)的进料侧设置有下压组件(5),用于将依次铺设于所述笔槽(12)槽口的标签(8)和蜡笔(7)向下挤压至所述笔槽(12)内,使标签(8)的中部夹设于笔槽(12)的内底壁和蜡笔(7)之间的同时,标签(8)的两端向上延伸至所述笔槽(12)槽口上方。

12.根据权利要求11所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述下压组件(5)包括下压条(51),所述下压条(51)转动设置于所述传输带(11)的正上方且传动轴心线沿平行于所述传输带(11)的宽度方向延伸,所述下压条(51)连接有驱动自身旋转的联动单元(52)。

...

【技术特征摘要】

1.一种蜡笔贴标机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的蜡笔贴标机,其特征在于:两个所述涂胶单元(2)均包括胶辊(2)、供胶件(22)和涂胶件(23),所述供胶件(22)用于向所述胶辊(2)的辊面提供粘接标签(8)和蜡笔(7)的胶水,所述胶辊(2)沿平行于所述传输带(11)的长度方向延伸且绕自身轴心线转动,所述涂胶件(23)用于蘸取所述胶辊(2)表面的胶水后将蘸取的胶水涂抹于铺设于所述笔槽(12)上的标签(8)其中一端。

3.据权利要求2所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述涂胶件(23)转动于所述胶辊(2)的下方且转动轴心线平行于所述胶辊(2)的轴心线,所述涂胶件(23)的转动路径与铺设于所述笔槽(12)上的标签(8)其中一端相交,所述涂胶件(23)连接有驱动自身旋转的传动组件(24)。

4.据权利要求3所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述供胶件(22)包括胶盒(221)和设置于所述胶盒(221)底部的堵胶件(222),所述胶盒(221)的底部设置有开口(2211),所述胶辊(2)设置于所述开口(2211)的内侧且与所述开口(2211)的内壁、所述堵胶件(222)围合形成宽度可调且为条形的通胶口,所述通胶口沿平行于所述胶辊(2)轴心线的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的蜡笔贴标机,其特征在于:所述堵胶件(222)连接有驱动自身沿平行于所述通胶口宽度方向移动以调节所述通胶口宽度尺寸的调节单元(223)。

6.根据权利要求2所述的蜡笔贴标机,其特征在于:两个所述压纸单元均包括压轴(31)和压纸件(32),所述压轴(31)沿平行于所述胶辊(2)的轴心线方向延伸且绕自身轴心线转动于所述传输带(11)的正上方,所述压纸件(32)呈以所述压轴(31)轴心线为中心线的螺旋状,所述压纸件(32)为具有弹性的压纸件(32),所述压纸件(32)的压纸方向与对应涂胶单元(2)中所述涂胶件(23)的涂胶方向相反,所述压轴(31)的旋转方向与所述涂胶件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇铉
申请(专利权)人:无锡京仁文化用品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1