【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测领域，尤其涉及一种电机转子装配质量检测装置。
技术介绍
1、转子旋转时的径向圆跳动受加工精度和装配精度的影响，目前在对转子旋转时的径向圆跳动检测多为人工检测，其测量方法为人工施加外力，操作千分表等仪器，读取示数，比较参数，进而判断圆面跳动误差是否在设计范围内，由于工序较多，以及频繁对比数据导致工人视觉疲劳，判断能力下降，为了准确比较不得已放慢速度以求准确度，导致测量效率低；由于设备本身存在粗糙度对数据造成影响，从而使检测精准度差。还不能对得出的数据进行记录，以备后续查看。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有的检测装置存在检测精度低和检测效率低的问题，而提出的一种电机转子装配质量检测装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种电机转子装配质量检测装置，包括机架和固定在转子上的固定架；所述机架包括底板、第一安装座和第二安装座；底板上固定有用于安装转子的第一安装座和用于安装驱动电机的第二安装座；所述驱动电机用于带动转子转动；所述固定架包括开口环和置于开口环的开口处的矩形框和一端置于矩形框内的横杆，横杆置于矩形框外的一端设置有沿横杆长度方向移动的画笔；机架的底板上滑动设置有检测板；所述检测板为环形且同轴心套设在转子外缘。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述的第一安装座包括左右对称的两个倒u形架，倒u形架上均固定有一个带座轴承；转子两端分别转动连接在对应侧的带座轴承上。p>
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述的第二安装座包括支腿，支腿上方固定有一个安装板，安装板上固定有一个电机。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述的开口环的开口处开有通孔，通孔内插装有一个螺栓，螺栓上螺纹连接有一个置于开口外侧的螺母。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述的矩形框内固定有一个竖杆，横杆置于矩形框内的一端开有一个通槽，竖杆置于通槽内，横杆上下两侧均有一个套装在竖杆上的第一弹簧。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述的画笔远离矩形框的一端为笔尖，另一端同轴心固定有一个插杆，横杆靠近画笔一端开有一个第一盲孔，插杆置于第一盲孔内，插杆在盲孔内的一端经第二弹簧连接有一个滑块；盲孔内壁上开有左右排列的两个第二盲孔，第二盲孔内均设有一个销子，销子置于第二盲孔外的一端为半球面；销子与第二盲孔之间设有第三弹簧；由笔尖到插杆方向分别开有笔尖腔、墨水腔、滑腔，使画笔和插杆组成的整体为中空结构，滑块上固定有一个置于滑腔内的连杆，连杆上固定有一个置于墨水腔内的活塞，墨水腔内充满墨水；检测板靠近画笔的端面上固定有一个扇面形板，扇面形板的直边处均倒角，以使扇面形板的端面与检测板的端面平滑过渡，扇面形板的弧边为劣弧。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述的底板上开有一个滑槽，检测板下端固定有一个置于滑槽内的固定块，底板上固定有一个电动缸，电动缸的伸缩杆与固定块连接在一起。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
17、(1)本专利技术通过将固定架固定在不同的位置能实现对转子的圆跳动进行检测；
18、(2)本专利技术通过在实际使用时，在检测板端面上固定纸张，由墨水喷在检测板端面上的纸张上进行记录；
19、(3)本专利技术通过在检测板端面上设置两个同心圆，两个同心圆之间为合格区，两个同心圆之外为不合格区，能够快速批量检测是否合格，大大提高检测效率；
20、(4)本专利技术通过喷墨的方式避免与检测设备形成摩擦，避免对数据造成影响，使检测精度提高；
21、(5)本专利技术通过扇面形板的设置，使画笔只能在检测板上留下一圈印迹，避免对结果造成覆盖；
22、(6)本专利技术通过在横杆上下两侧均有一个套装在竖杆上的第一弹簧，使横杆上下移动，形成对径向圆跳动的放大，更容易通过观察判断圆面跳动误差是否在设计范围内；
23、(7)本专利技术使用后再次在墨水腔内充满墨水并将装置复位即可循环使用。
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1.一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，包括机架(1)和固定在转子(2)上的固定架(3)，所述的机架(1)包括底板(4)、第一安装座(5)和第二安装座(6)；底板(4)上固定有用于安装转子(2)的第一安装座(5)和用于安装驱动电机(7)的第二安装座(6)；所述驱动电机(7)用于带动转子(2)转动；所述固定架(3)包括开口环(8)和置于开口环(8)的开口处(9)的矩形框(10)和一端置于矩形框(10)内的横杆(11)，横杆(11)置于矩形框(10)外的一端设置有沿横杆(11)长度方向移动的画笔(12)；机架(1)的底板(4)上滑动设置有检测板(13)；所述检测板(13)为环形且同轴心套设在转子(2)外缘。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的第一安装座(5)包括左右对称的两个倒U形架(14)，倒U形架(14)上均固定有一个带座轴承(15)；转子(2)两端分别转动连接在对应侧的带座轴承(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的第二安装座(6)包括支腿(16)，支腿(16)上方
4.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的开口环(8)的开口处(9)开有通孔(18)，通孔(18)内插装有一个螺栓，螺栓上螺纹连接有一个置于开口外侧的螺母。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的矩形框(10)内固定有一个竖杆(19)，横杆(11)置于矩形框(10)内的一端开有一个通槽(20)，竖杆(19)置于通槽(20)内，横杆(11)上下两侧均有一个套装在竖杆(19)上的第一弹簧(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的画笔(12)远离矩形框(10)的一端为笔尖，另一端同轴心固定有一个插杆(22)，横杆(11)靠近画笔(12)一端开有一个第一盲孔(23)，插杆(22)置于第一盲孔(23)内，插杆(22)在盲孔内的一端经第二弹簧(24)连接有一个滑块(25)；盲孔内壁上开有左右排列的两个第二盲孔(26)，第二盲孔(26)内均设有一个销子(27)，销子(27)置于第二盲孔(26)外的一端为半球面；销子(27)与第二盲孔(26)之间设有第三弹簧(28)；由笔尖到插杆(22)方向分别开有笔尖腔(29)、墨水腔(30)、滑腔(31)，使画笔(12)和插杆(22)组成的整体为中空结构，滑块(25)上固定有一个置于滑腔(31)内的连杆(32)，连杆(32)上固定有一个置于墨水腔(30)内的活塞(33)，墨水腔(30)内充满墨水；检测板(13)靠近画笔(12)的端面上固定有一个扇面形板(34)，扇面形板(34)的直边处均倒角，以使扇面形板(34)的端面与检测板(13)的端面平滑过渡，扇面形板(34)的弧边为劣弧。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的底板(4)上开有一个滑槽(35)，检测板(13)下端固定有一个置于滑槽(35)内的固定块(36)，底板(4)上固定有一个电动缸(37)，电动缸(37)的伸缩杆与固定块(36)连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，包括机架(1)和固定在转子(2)上的固定架(3)，所述的机架(1)包括底板(4)、第一安装座(5)和第二安装座(6)；底板(4)上固定有用于安装转子(2)的第一安装座(5)和用于安装驱动电机(7)的第二安装座(6)；所述驱动电机(7)用于带动转子(2)转动；所述固定架(3)包括开口环(8)和置于开口环(8)的开口处(9)的矩形框(10)和一端置于矩形框(10)内的横杆(11)，横杆(11)置于矩形框(10)外的一端设置有沿横杆(11)长度方向移动的画笔(12)；机架(1)的底板(4)上滑动设置有检测板(13)；所述检测板(13)为环形且同轴心套设在转子(2)外缘。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的第一安装座(5)包括左右对称的两个倒u形架(14)，倒u形架(14)上均固定有一个带座轴承(15)；转子(2)两端分别转动连接在对应侧的带座轴承(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的第二安装座(6)包括支腿(16)，支腿(16)上方固定有一个安装板(17)，安装板(17)上固定有一个电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的开口环(8)的开口处(9)开有通孔(18)，通孔(18)内插装有一个螺栓，螺栓上螺纹连接有一个置于开口外侧的螺母。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子装配质量检测装置，其特征在于，所述的矩形框(10)内固定有一个竖杆(19)，横杆(11)置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田壮，于海蒂，时文兵，左全意，张丽，李健，王鹏，王品，范勇，刚志雄，梁雨，刘世懋，王凯，
申请(专利权)人：南阳微特防爆电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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