【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道连接领域，尤其是涉及一种处理管道内气压正压的安全系统。
技术介绍
1、次氯酸钠是一种无机化合物，在生活、工业中用途广泛。目前工业制次氯酸钠主要是在通过氯气和氢氧化钠（32%）在反应器中进行化学反应生成次氯酸钠、氯化钠和水的混合物，该反应是放热反应，反应热应及时移除，过高的反应温度会致使次氯酸钠分解。
2、由于次氯酸钠的制备过程中会放出大量的热量，且次氯酸钠和氯化钠都是一种盐，反应生成的盐通常因为反应温度的变化形成盐垢，盐垢易聚集在进气管道里，尤其是进气管与反应设备连接的管口处。一旦进气管与反应设备的连接处发生结盐，会导致进气管的进气量减少或导致管道堵塞，在反应系统中因气体量大而造成管道内正压，严重影响生产装置的正常运行，并且具有较大的安全隐患。
技术实现思路
1、为了防止氯气进气管道内发生结盐导致管道堵塞，本申请提供一种处理管道内气压正压的安全系统。
2、本申请提供的一种处理管道内气压正压的安全系统，采用如下的技术方案：
3、一种处理管道内气压正压的安全系统，包括填料吸收塔、氯气进气管和与氯气进气管连接用于冲洗所述氯气进气管内壁上的结盐的冲洗水管，所述填料吸收塔与所述氯气进气管连接，所述氯气进气管内设置有与所述冲洗水管连通的冲洗通道，所述冲洗通道正对所述氯气进气管与所述填料吸收塔的连接处。
4、通过采用上述技术方案，通过在氯气进口管上连接冲洗水管，且与氯气进口管内的冲洗通道连通，能够有效的对氯气进气管与填料吸收塔连接的管
5、可选的，所述氯气进气管内设置有内管，所述内管一端与所述氯气进气管的内管壁连接，另一端为开口，开口朝向与所述氯气进气管的进气方向相同，所述氯气进气管与所述内管之间形成所述冲洗通道，所述冲洗水管与所述冲洗通道连通。
6、通过采用上述技术方案，在氯气进气管内设置内管，并将冲洗水管设置于氯气进气管与内管之间形成的冲洗通道处，能够有效的避免氯气进气管与冲洗水管连接处发生气体泄漏的问题，并且冲洗通道内部由冲洗水管进来的冲洗水能够直接对氯气进气管的内壁进行冲洗，提高了对氯气进气管的管口处内壁上结盐的冲洗效率。
7、可选的，所述内管上靠近所述氯气进气管的管口的一端周向均匀开设有若干出水孔。
8、通过采用上述技术方案，通过在内管上靠近氯气进水管的管口的一端开设若干出水孔，能够对内管的内壁上的结盐进行冲洗。
9、可选的，所述出水孔为出口朝向所述氯气进气管的管口的斜孔。
10、通过采用上述技术方案，通过将氯气进气管的内管上的出水孔，设置成朝向氯气进气管的斜孔，能够使冲洗工艺水沿氯气进气管进入填料吸收塔，避免冲洗水会在氯气进气管内倒流。
11、可选的，所述氯气进气管上开设有供所述冲洗水管连接的连接孔，所述连接孔位于所述冲洗通道远离开口的一侧，所述冲洗水管通过所述连接孔与所述氯气进气管连接。
12、通过采用上述技术方案，通过在氯气进气管冲洗通道的位置设置连接孔与冲洗水管连接，能够防止在氯气进气管与冲洗水管连接处可能发生的氯气泄漏，对工作人员造成危害。
13、可选的，所述氯气进气管于所述连接孔的位置上设置有连接套管，所述连接套管于所述连接孔对应处设置有连接支管，所述冲洗水管通过连接支管于所述氯气进气管连接。
14、通过采用上述技术方案，通过设置连接套管将冲洗水管与氯气进气管连接，避免冲洗水管与氯气进气管直接连接，能够方便冲洗水管的更换。
15、可选的，所述氯气进气管上设置有压力变送器，所述冲洗水管上设置有气动调节阀。
16、通过采用上述技术方案，通过在氯气进气管上设置压力变送器以及于冲洗水管上设置气动调节阀，并且将压力变送器和气动调节阀联锁控制，能够在氯气进气管与填料吸收塔连接的管口发生结盐堵塞导致氯气进气管内气压增大且超过设定值时，压力变送器能够控制气动调节阀打开对氯气进气管进行冲洗，快速恢复设备正常运行。
17、可选的，所述冲洗水管上还设置有手动调节阀，所述手动调节阀与所述气动调节阀并联。
18、通过采用上述技术方案，通过于冲洗水管上设置手动调节阀，且与气动调节阀并联，在气动调节阀发生故障需要检修时，也能够通过手动调节阀开启和关闭冲洗水管。
19、可选的，所述填料吸收塔连接有二级填料吸收塔。
20、通过采用上述技术方案，填料吸收塔在长时间运行时，可能导致填料层结构堵塞，不及时清理填料吸收塔会导致吸收、反应不完全，甚至导致填料吸收塔的顶部的有毒有害气体无法达到规定的排放标准，二级填料吸收塔后能够保证原料吸收和反应充分。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.与现有技术相比，本技术通过于氯气进气管上设置冲洗水管，且对氯气进气管出口端定期冲洗，使氯气进气管出口端处的结盐被冲洗干净，解决了氯气进气管由于结盐发生堵塞的问题，使填料吸收塔能够正常运行，且消除了氯气进气管正压带来的安全隐患；
23、2.通过于氯气进气管上设置压力变送器和于冲洗水管上设置气动调节阀，且将压力变送器和气动调节阀联锁控制，通过设定阈值，能够在氯气进气管发生堵塞使管内正压时，冲洗水管自动对氯气进气管进行冲洗；
24、3.通过在冲洗水管上设置手动调节阀，能够在气动调节阀发生故障需要检修时，能够通过手动调节阀控制冲洗水管的开启和关闭。
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1.一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：包括填料吸收塔（6）、氯气进气管（1）和与氯气进气管（1）连接用于冲洗所述氯气进气管（1）内壁上的结盐的冲洗水管（2），所述填料吸收塔（6）与所述氯气进气管（1）连接，所述氯气进气管（1）内设置有与所述冲洗水管（2）连通的冲洗通道（9），所述冲洗通道（9）正对所述氯气进气管（1）与所述填料吸收塔（6）的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述氯气进气管（1）内设置有内管（11），所述内管（11）一端与所述氯气进气管（1）的内管壁连接，另一端为开口，开口朝向与所述氯气进气管（1）的进气方向相同，所述氯气进气管（1）与所述内管（11）之间形成所述冲洗通道（9），所述冲洗水管（2）与所述冲洗通道（9）连通。
3.根据权利要求2所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述内管（11）上靠近所述氯气进气管（1）的管口的一端周向均匀开设有若干出水孔（111）。
4.根据权利要求3所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述出水孔（111）为
5.根据权利要求4所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述氯气进气管（1）上开设有供所述冲洗水管（2）连接的连接孔，所述连接孔位于所述冲洗通道（9）远离开口的一侧，所述冲洗水管（2）通过所述连接孔与所述氯气进气管（1）连接。
6.根据权利要求5所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述氯气进气管（1）于所述连接孔的位置上设置有连接套管（8），所述连接套管（8）于所述连接孔对应处设置有连接支管（81），所述冲洗水管（2）通过连接支管（81）于所述氯气进气管（1）连接。
7.根据权利要求1所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述氯气进气管（1）上设置有压力变送器（3），所述冲洗水管（2）上设置有气动调节阀（4）。
8.根据权利要求7所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述冲洗水管（2）上还设置有手动调节阀（5），所述手动调节阀（5）与所述气动调节阀（4）并联。
9.根据权利要求1所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述填料吸收塔（6）连接有二级填料吸收塔（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：包括填料吸收塔（6）、氯气进气管（1）和与氯气进气管（1）连接用于冲洗所述氯气进气管（1）内壁上的结盐的冲洗水管（2），所述填料吸收塔（6）与所述氯气进气管（1）连接，所述氯气进气管（1）内设置有与所述冲洗水管（2）连通的冲洗通道（9），所述冲洗通道（9）正对所述氯气进气管（1）与所述填料吸收塔（6）的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述氯气进气管（1）内设置有内管（11），所述内管（11）一端与所述氯气进气管（1）的内管壁连接，另一端为开口，开口朝向与所述氯气进气管（1）的进气方向相同，所述氯气进气管（1）与所述内管（11）之间形成所述冲洗通道（9），所述冲洗水管（2）与所述冲洗通道（9）连通。
3.根据权利要求2所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述内管（11）上靠近所述氯气进气管（1）的管口的一端周向均匀开设有若干出水孔（111）。
4.根据权利要求3所述的一种处理管道内气压正压的安全系统，其特征在于：所述出水孔（111）为出口朝向所述氯气进气管（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡健豪，沈曙光，卢学锋，陆佳冬，张翼，谢毅龙，袁海洋，
申请(专利权)人：浙江镇洋发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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