【技术实现步骤摘要】
本技术属于电焊接设备配件，具体涉及一种电极臂。
技术介绍
1、中国专利文献号为cn218050811u的技术专利于2022年12月16日公开了一种焊接机的防漏液焊接头，其包括电极座、设置在电极座底部的电极头及旋装在电极座上并将电极头紧压在电极座底部的锁紧螺母，电极座内设有互不连通的上水路通道和下水路通道，电极座顶部设有分别与上水路通道两端连通的上进水口和上出水口，电极座侧部设有分别与下水路通道两端连通的侧进水口和侧出水口，上水路通道包括两组沿左右方向间隔设置且相互平行的水平段及连接两组水平段的第一接驳直段，上进水口连接在其中一组水平段的上部，上出水口连接在另一组水平段的上部，下水路通道包括两组竖向截面呈横置u型状且沿左右方向间隔排布的u型段及连接在两组u型段之间的第二接驳直段，侧进水口连接在其中一组u型段的一端，侧出水口连接在另一组u型段的一端。
2、上述电极座中，上水路通道、下水路通道由多个分段依次连接构成，相邻连接分段之间垂直相互垂直排布，上水路通道的水平段和第一接驳直段、下水路通道的u型段和第二接驳直段均于电极座上钻孔加工而成，加工后电极座表面会形成多处的穿孔，上进水口、上出水口、侧进水口和侧出水口外的其他穿孔需要使用塞体类配件进行封堵，此种结构类型的电极座存在水路通道结构复杂、生产加工复杂的问题，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种电极臂。
2、为达到上述目的，本技
3、一种电极臂，包括电极座及设置于电极座上的电极杆，电极座包括设置于电极杆内部的安装头及与安装头连接并位于电极杆外的限位台，安装头和电极杆之间围成位于安装头外周的环形运水腔，电极杆上设有与环形运水腔连通的冷却水进水口及冷却水出水口，电极杆和远离限位台的安装头一端之间设有内侧密封圈，电极杆和限位台之间设有外侧密封圈，环形运水腔位于内侧密封圈和外侧密封圈之间。
4、于本技术的进一步方案中，所述电极杆内设有安装槽，安装槽与安装头之间通过螺纹旋装连接，限位台与电极杆顶端抵靠设置；
5、所述安装槽包括依次连接的第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，安装头与第二安装槽之间通过螺纹旋装连接，内侧密封圈设置于第一安装槽的内底部上，外侧密封圈设置于第三安装槽的内底部上。
6、于本技术的进一步方案中，所述环形运水腔包括下运水腔，下运水腔与第一安装槽连通，和/或下运水腔与第二安装槽连通，冷却水进水口包括与下运水腔连通的下进水口，冷却水出水口包括与下运水腔连通的下出水口。
7、于本技术的进一步方案中，所述环形运水腔包括上运水腔，上运水腔与第二安装槽连通，和/或上运水腔与第三安装槽连通，冷却水进水口包括与上运水腔连通的上进水口，冷却水出水口包括与上运水腔连通的上出水口，上运水腔位于安装头、限位台和电极杆之间。
8、于本技术的进一步方案中，所述第二安装槽内侧壁上设有内螺纹，安装头侧部设有与内螺纹配合的外螺纹，安装头侧部设有环形凸部，外螺纹设置于环形凸部上。
9、于本技术的进一步方案中，所述第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽的直径依次增大。
10、于本技术的进一步方案中，所述电极杆上设有贯通其底端并与第一安装槽连通的第一通槽，电极座内设有贯通其底部并与第一通槽相对的第二通槽及连接于第二通槽上部的锥形槽。
11、本技术的有益效果如下：
12、1、本技术电极臂冷却水能够对电极杆和电极座进行冷却降温，环形运水腔内的冷却水能够与安装头的侧部接触，冷却效果好，其电极杆、电极座结构简单，便于生产加工。
13、2、本技术电极臂内侧密封圈和外侧密封圈用于密封电极臂，避免电极臂出现漏水的情况，有利于电极臂的安全运行。
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1.一种电极臂，其特征在于，包括电极座（1）及设置于电极座（1）上的电极杆（2），电极座（1）包括设置于电极杆（2）内部的安装头（11）及与安装头（11）连接并位于电极杆（2）外的限位台（12），安装头（11）和电极杆（2）之间围成位于安装头（11）外周的环形运水腔（3），电极杆（2）上设有与环形运水腔（3）连通的冷却水进水口（4）及冷却水出水口（5），电极杆（2）和远离限位台（12）的安装头（11）一端之间设有内侧密封圈（6），电极杆（2）和限位台（12）之间设有外侧密封圈（7），环形运水腔（3）位于内侧密封圈（6）和外侧密封圈（7）之间。
2.根据权利要求1所述的电极臂，其特征在于，所述电极杆（2）内设有安装槽，安装槽与安装头（11）之间通过螺纹旋装连接，限位台（12）与电极杆（2）顶端抵靠设置；
3.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述环形运水腔（3）包括下运水腔（31），下运水腔（31）与第一安装槽（81）连通，和/或下运水腔（31）与第二安装槽（82）连通，冷却水进水口（4）包括与下运水腔（31）连通的下进水口（41），冷却水出水口（5）
4.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述环形运水腔（3）包括上运水腔（32），上运水腔（32）与第二安装槽（82）连通，和/或上运水腔（32）与第三安装槽（83）连通，冷却水进水口（4）包括与上运水腔（32）连通的上进水口（42），冷却水出水口（5）包括与上运水腔（32）连通的上出水口（52），上运水腔（32）位于安装头（11）、限位台（12）和电极杆（2）之间。
5.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述第二安装槽（82）内侧壁上设有内螺纹，安装头（11）侧部设有与内螺纹配合的外螺纹，安装头（11）侧部设有环形凸部（111），外螺纹设置于环形凸部（111）上。
6.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述第一安装槽（81）、第二安装槽（82）及第三安装槽（83）的直径依次增大。
7.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述电极杆（2）上设有贯通其底端并与第一安装槽（81）连通的第一通槽（21），电极座（1）内设有贯通其底部并与第一通槽（21）相对的第二通槽（112）及连接于第二通槽（112）上部的锥形槽（113）。
...【技术特征摘要】
1.一种电极臂，其特征在于，包括电极座（1）及设置于电极座（1）上的电极杆（2），电极座（1）包括设置于电极杆（2）内部的安装头（11）及与安装头（11）连接并位于电极杆（2）外的限位台（12），安装头（11）和电极杆（2）之间围成位于安装头（11）外周的环形运水腔（3），电极杆（2）上设有与环形运水腔（3）连通的冷却水进水口（4）及冷却水出水口（5），电极杆（2）和远离限位台（12）的安装头（11）一端之间设有内侧密封圈（6），电极杆（2）和限位台（12）之间设有外侧密封圈（7），环形运水腔（3）位于内侧密封圈（6）和外侧密封圈（7）之间。
2.根据权利要求1所述的电极臂，其特征在于，所述电极杆（2）内设有安装槽，安装槽与安装头（11）之间通过螺纹旋装连接，限位台（12）与电极杆（2）顶端抵靠设置；
3.根据权利要求2所述的电极臂，其特征在于，所述环形运水腔（3）包括下运水腔（31），下运水腔（31）与第一安装槽（81）连通，和/或下运水腔（31）与第二安装槽（82）连通，冷却水进水口（4）包括与下运水腔（31）连通的下进水口（41），冷却水出水口（5）包括与下运水腔（31）连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李叶盛，郭意凌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区朴田电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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