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多台联运的通风柜排风控制系统技术方案

技术编号:4052717 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
多台联运的通风柜排风控制系统,包括设置在主通风管道上的排风机,与主通风管道连通的二台以上的通风柜;其特征在于,在所述排风机的入口前方设置第一压差传感器,所述第一压差传感器将所述主通风管道内的风压信号传递给第一信号调制器,所述第一信号调制器将调制信号传递给变频器,所述变频器拖动所述排风机。本发明专利技术通过检测排气管道内的气压的方法并经过信号调制后自动控制风机的转速,不仅可以实现对管内气体流速、通风柜的排气流速的控制,而且控制可靠、精确,节省风机的能耗。本发明专利技术可以使用在多台通风柜联合运行的实验室排风系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通风柜的排风控制系统,特别涉及多台通风柜并联运行的排风控制系统。
技术介绍
在实验室等场合,需要保证室内或试验操作平台的温度、气压、风速等参数稳定, 并能及时排除试验废气和废热,为此通风柜是必须设置的装置。所述通风柜是一种具有一 定容腔空间的相对封闭的柜体,在柜体前方设置有可移动的柜门,柜体内设置有操作平台, 从而可以让实验人员打开柜门后利用该平台从事各种物理化学试验。然而在实验过程中, 一般试验都要求试验环境恒压、恒温或恒湿,为此一种可靠的办法之一就是尽量维持通风 柜柜门处的面风速恒定。然而维持柜门处的面风速恒定需要对柜体内的空气予以排气,传 统的方案就是在每一台通风柜的顶部或通风柜的排气管道上设置风机,这种方案比较简单 易行,但很明显的缺陷就是能量消耗大、噪音高;其次在一个实验室内安装多台通风柜的情 况下,排风风机多必然噪音更大,导致试验环境非常糟糕,为此只有将排风机安装到室外; 但如此又导致实验室内上空的排风管道林立,不仅占用空间大,而且浪费材料,能耗大。针对上述问题,现有技术中的中国专利申请号为200920137224. 1的技术,提 出涉及一种实验室通风装置,包括具有排风出口的若干台通风柜体或吸风罩,所述各柜体 或吸风罩的排风出口并联联通后统一与一台多速风机连接。本技术装置仅需要一台风 机、一套排风管道,即可实现实验室的通风排气,保证实验室操作人员的健康及实验室环境 的品质,一方面简化了结构,提高了安装效率,大幅降低了生产制造成本,另一方面根据开 启通风柜体或吸风罩的数量来决定风机转速的大小,从而有利于节能环保。该方案的确比 之前的方案已经有了一定的进步,但是其直接根据开启通风柜体或吸风罩的数量来决定风 机转速的大小,不仅控制精度低而且很难稳定每一台通风柜的面风速。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种多台通风柜并联运行的排风控制系统,不 仅要降低整个系统的工作噪音和能耗,而且也确保整个系统的排风风压维持稳定,甚至也 要保证每一台通风柜的面风速维持稳定。为此本专利技术技术方案如下多台联运的通风柜排风控制系统,包括设置在主通风管道上的排风机,与主通风 管道连通的二台以上的通风柜;其特征在于,在所述排风机的入口前方设置第一压差传感 器,所述第一压差传感器将所述主通风管道内的风压信号传递给第一信号调制器,所述第 一信号调制器将调制信号传递给变频器,所述变频器拖动所述排风机。所述第一压差传感器是一种可以检测主通风管内气压或气压压差的器件,一般可 以给出5V以下的电信号,通过所述第一压差传感器不仅可以检测主通风管道内气压并可 以将检测信号传递给第一信号调制器;所述第一信号调制器对所述第一压差传感器给出的 信号予以处理后再将信号传递给变频器,从而所述变频器可以根据所述排风机的入口前方3管内风压的大小,自动地拖动风机并控制风机的转速。其中主通风管道内风压降低时,说 明开启的通风柜数量已经减少,从而需要减低风机的转速进而降低主通风管道内气体的风 速;反之亦然。所述第一信号调制器一般给出IOVdO伏特)以下或250ΜΑ(20毫安)以下 的电信号到变频器,所述变频器根据所述第一信号调制器给出信号的大小如1V、1. 2V、3V、 5V或2MA、5MA、10MA等再对应控制排风机的转速。其中所述第一信号调制器包括基准调节模块和信号放大模块;所述基准调节模块 将所述第一压差传感器的感应信号予以调制后向所述变频器输出基础控制信号;所述信号 放大模块将所述基准调节模块的输出信号予以放大或缩小。其次所述基准调节模块中包含 有基准调节按钮,用于可以以手动的方式调节转换取样信号的模式或大小,从而便于在安 装调试过程中对现场的实际工况予以调整;所述信号放大模块包含有灵敏度调节按钮,用 于在安装调试过程中手动地调节或设定输出信号的放大或缩小倍数大小,从而提高或降低 输出信号的灵敏度。其次所述第一信号调制器中还可以嵌装智能化的控制程序。与现有技术对比,通过检测主通风管道内的气压的方法并经过信号调制后借助于 变频器自动控制排风机的转速,不仅可以实现对管内气体流速、通风柜的排气流速的控制, 而且控制可靠、精确,节省排风机的能耗。其中设置信号调制器,不仅仅可以实现信号的自 动转换和调制,更进一步的是,还可以在工程现场对取样信号予以调整,使现场工况更加贴 合理论控制模型。进一步的技术方案还可以是,每一台所述通风柜与所述主通风管道连通的支排风 管上设置有风阀;在所述通风柜的出风口与所述风阀之间设置第二压差传感器,所述第二 压差传感器将所述通风柜的支排风管内的风压信号传递给第二信号调制器,所述第二信号 调制器控制所述风阀。进一步的技术方案还可以是,每一台所述通风柜与所述主通风管道连通的支排风 管上设置有风阀;在所述通风柜的出风口与所述风阀之间设置热风传感器,所述热风传感 器将所述通风柜的出风口管道内的风速信号传递给第二信号调制器,所述第二信号调制器 控制所述风阀。进一步的技术方案还可以是,所述第二信号调制器包括基准调节模块和信号放大 模块;所述基准调节模块将所述第二压差传感器的信号予以调制并向所述风阀输出基础控 制信号;所述信号放大模块将所述基准调节模块的输出信号予以放大或缩小。根据上述结构,在所述通风柜的出风口与所述风阀之间设置第二压差传感器或热 风传感器,并在通风柜上设置所述第二信号调制器,这样借助第二压差传感器检测通风柜 出风口的风压,或直接借助热风传感器检测通风柜出风口的风速,所述第二信号调制器不 仅可以对所述第二压差传感器或热风传感器给出的信号予以调制而且可以借助于这些信 号再直接调节通风柜出口处的风阀开度的大小,从而在通过排风机调节主通风管道内的气 压或流速的基础上再次利用所述第二信号调制器控制每一台通风柜的面风速,或者说互为 补充控制。进一步的技术方案还可以是,将所述通风柜的启动信号通过信号线传送给传送给 所述变频器。根据上述结构,在任何一台通风柜启动时,都将启动信号传送给所述变频器。 在多台通风柜并联运行的情况下,可以将这些联系信号合并传送给所述变频器。其次还可以将所述通风柜本身的风阀的开度信号、风速信号等与变频器之间实现信号交换联动,从而可以大大提高对每一台通风柜的风速控制精度,也可以大大节省能耗。 例如当检测发现通风柜内的速度变低时,可以首先增加风阀的开度但无需增加排风机的速 度;当风阀的开度已经尽量打开但通风柜内的风速仍然无法提高达到标准时才适当自动提 高排风机的转速,从而不仅可以实现整个系统的智能化也节省能源。由于本专利技术具有上述特点和优点,可以使用在多台通风柜联合运行的实验室排风 系统中。说明书附1是应用本专利技术技术方案的设备系统结构示意图;图2是系统控制模块结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对应用本专利技术的技术方案进一步作出详细地说明。如附图说明图1和图2所示,一种通风柜的排风控制系统,包括2台以上的通风柜1、主通风 管道2和设置在主通风管道2上的排风机3 ;其次在所述主通风管道2上并位于所述排风 机3的前方设置有第一压差传感器21。所述第一压差传感器21主要感应检测所述主通风 管道2内的风压。所述排风机3在变频器4的拖动下工作。所述第一压差传感器21的安 装方式可以根据其结构进行本文档来自技高网
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【技术保护点】
多台联运的通风柜排风控制系统,包括设置在主通风管道上的排风机,与主通风管道连通的二台以上的通风柜;其特征在于,在所述排风机的入口前方设置第一压差传感器,所述第一压差传感器将所述主通风管道内的风压信号传递给第一信号调制器,所述第一信号调制器将调制信号传递给变频器,所述变频器拖动所述排风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李保标陈绍枢
申请(专利权)人:李保标
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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