一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽制造技术

本技术公开了一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，包括输料槽本体，所述输料槽本体的内壁两侧设置有安装组件，所述安装组件上设置有气体分布器，所述输料槽本体的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的底端一侧固定连接有筛板，且筛板呈倾斜设置，所述气体分布器的底端两侧设置有敲击组件，所述输料槽本体的底端两侧设置有调节组件；本技术涉及空气输送斜槽技术领域。该用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，通过设置的敲击组件，使得敲击头对气体分布器上物料进行敲击，使得气体分布器产生较大的振动，直到矿渣粉团与气体分布器分离，能够可以有效地改善矿渣粉团的分布和流动性，避免气体分布器的透气性能受到影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气输送斜槽，具体为一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽。

技术介绍

1、矿渣是粒化高炉所产生的废料，矿渣会通过研磨加工成矿渣粉，然后将矿渣粉进行输送，一般是通过空气输送斜槽进行输送，在输送斜槽内的吹入与气体分布器平行的风，使得气体分布器产生细微振动，使得气体分布器可稳定的对矿渣粉进行输送。

2、公开(公告)号：cn204324399u，公开了一种空气输送斜槽，包括槽体，所述槽体包括处于上层的送料槽和处于下层的送风槽，所述送料槽和送风槽通过透气层隔开，所述透气层包括交替连接的透气帆布和耐磨板。该结构的空气输送斜槽，透气层由透气帆布和耐磨板交替连接形成，耐磨板具有很好的耐磨特点，因此能降低透气层被磨损、磨穿的概率，减少了维护检修的频率，有效提高了粉料输送的概率；

3、但是该装置在使用过程中，由于有些矿渣粉因湿度较大，会在输送斜槽内结成粉团，并因粘性较大粘在气体分布器上，但是平行吹入的风无法除去附着的粉团，导致气体分布器的透气效果受到影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，包括输料槽本体，所述输料槽本体的内壁两侧设置有安装组件，所述安装组件上设置有气体分布器，所述输料槽本体的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的底端一侧固定连接有筛板，且筛板呈倾斜设置，所述气体分布器的底端两侧设置有敲击组件，所述输料槽本体的底端两侧设置有调节组件；

3、所述敲击组件包括固定安装在输料槽本体内壁底端的第一u型架，所述第一u型架的内侧两端固定连接有定位杆，且两个定位杆上滑动连接有升降杆，所述升降杆的两侧上下端均设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在定位杆上，所述升降杆的顶部设置有敲击部，所述升降杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧设置有驱动部。

4、作为本技术方案的进一步优选，所述安装组件包括固定安装在输料槽本体内壁上下端的限位板，所述限位板内侧端固定连接有安装杆，且气体分布器滑动安装在安装杆上，所述安装杆的上下端均套设有第一弹簧，且两个第一弹簧分别位于气体分布器的上下端。

5、作为本技术方案的进一步优选，所述敲击部包括固定安装在升降杆顶部的滑杆，所述滑杆的顶部滑动贯穿第一u型架并固定连接有敲击头。

6、作为本技术方案的进一步优选，所述敲击头的位置与气体分布器的边框位置相互对应。

7、作为本技术方案的进一步优选，所述驱动部包括固定安装在输料槽本体内腔底部的安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有敲击板，且敲击板的位置与横杆的位置相互对应。

8、作为本技术方案的进一步优选，所述调节组件包括固定杆，所述固定杆的顶部滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有第二u型架，所述第二u型架上转动连接有u型夹固板，所述u型夹固板转动安装在输料槽本体的外壁，所述调节杆的一侧设置有一排螺纹孔，所述固定杆上设置有与螺纹孔相互适配的紧固螺栓。

9、与现有技术相比具备以下有益效果：

10、通过设置的敲击组件，使得敲击头对气体分布器上物料进行敲击，使得气体分布器产生较大的振动，直到矿渣粉团与气体分布器分离，能够可以有效地改善矿渣粉团的分布和流动性，避免气体分布器的透气性能受到影响，同时，第二弹簧和第一u型架的结构可以提供一定的缓冲和稳定作用，保证敲击过程的稳定性和准确性。

11、通过设置的调节组件，使得整个输送斜槽的高度不适时，可以进行更换的调节，而且倾斜角度需要改变的时候也可以让前后固定杆与调节杆的调节高度形成高度差，从而会配合着第二u型架与u型夹固板达到倾斜角度的调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，包括输料槽本体(1)，其特征在于：所述输料槽本体(1)的内壁两侧设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)上设置有气体分布器(3)，所述输料槽本体(1)的顶部一侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端一侧固定连接有筛板(5)，且筛板(5)呈倾斜设置，所述气体分布器(3)的底端两侧设置有敲击组件(6)，所述输料槽本体(1)的底端两侧设置有调节组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述安装组件(2)包括固定安装在输料槽本体(1)内壁上下端的限位板(21)，所述限位板(21)内侧端固定连接有安装杆(22)，且气体分布器(3)滑动安装在安装杆(22)上，所述安装杆(22)的上下端均套设有第一弹簧(23)，且两个第一弹簧(23)分别位于气体分布器(3)的上下端。

3.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述敲击部包括固定安装在升降杆(63)顶部的滑杆(65)，所述滑杆(65)的顶部滑动贯穿第一U型架(61)并固定连接有敲击头(66)。

4.根据权利要求3所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述敲击头(66)的位置与气体分布器(3)的边框位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述驱动部包括固定安装在输料槽本体(1)内腔底部的安装架(68)，所述安装架(68)上固定安装有电机(69)，所述电机(69)的输出端固定连接有敲击板(610)，且敲击板(610)的位置与横杆(67)的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述调节组件(7)包括固定杆(71)，所述固定杆(71)的顶部滑动连接有调节杆(72)，所述调节杆(72)的顶部固定连接有第二U型架(73)，所述第二U型架(73)上转动连接有U型夹固板(74)，所述U型夹固板(74)转动安装在输料槽本体(1)的外壁，所述调节杆(72)的一侧设置有一排螺纹孔(75)，所述固定杆(71)上设置有与螺纹孔(75)相互适配的紧固螺栓(76)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，包括输料槽本体(1)，其特征在于：所述输料槽本体(1)的内壁两侧设置有安装组件(2)，所述安装组件(2)上设置有气体分布器(3)，所述输料槽本体(1)的顶部一侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端一侧固定连接有筛板(5)，且筛板(5)呈倾斜设置，所述气体分布器(3)的底端两侧设置有敲击组件(6)，所述输料槽本体(1)的底端两侧设置有调节组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述安装组件(2)包括固定安装在输料槽本体(1)内壁上下端的限位板(21)，所述限位板(21)内侧端固定连接有安装杆(22)，且气体分布器(3)滑动安装在安装杆(22)上，所述安装杆(22)的上下端均套设有第一弹簧(23)，且两个第一弹簧(23)分别位于气体分布器(3)的上下端。

3.根据权利要求1所述的一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽，其特征在于：所述敲击部包括固定安装在升降杆(63)顶部的滑杆(65)，所述滑杆(65)的顶部滑动贯穿第一u型架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨筠，沙琼，王琳，黄安，项军，尹飞，聂文龙，
申请(专利权)人：安徽马钢嘉华新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：