【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脚踏开关的检测领域，特别是指一种脚踏开关线束应力测试装置。
技术介绍
1、脚踏开关是一种通过脚踩或踏来控制电路通断的开关，使用在双手不能触及的控制电路中以代替双手达到操作的目的；脚踏开关在生产时需要对各个电线及接口进行连接，连接工作由工人手工完成，根据工人的力度、操作方法等的不同，对脚踏开关的线路的连接会产生不同的影响，因此在接线结束后，需要对脚踏开关进行导通测试，以检验线束是否通电；
2、之前公司内的脚踏开关的检测是通过人工进行检测，检测方法为，将脚踏开关的连接端插到通电的线路板上，手动按下脚踏开关的开关键，测试脚踏开关的电阻值，如果电阻值处于设定的正常范围，则属于通电良好，如果电阻值未处于设定的范围则不合格；
3、但是人工检测时，按压力度不均匀，特别费手，且检测时间较长之后出现明显的检测速度下降，无法满足产量的需求。
技术实现思路
1、本技术提出一种脚踏开关线束应力测试装置，通过设置测试箱、测试台、行程气缸、推动组件、夹具及通电插座，有效代替了人工，形成气缸的行程通过结构进行限制，脚踏开关安装在夹具上的位置固定，从而使得脚踏开关的按压更加精准，测试更加精准，且同时保护了脚踏开关不受损坏；机械检测更加高效便捷，有效提高了检测效率，提高了工作质量和工作效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种脚踏开关线束应力测试装置，包括：工作台、测试箱、测试台、行程气缸、推动组件、夹具及通电插座，所述测试箱安装于所述工作台上，所
4、所述行程气缸水平安装于所述测试台上，所述行程气缸与所述测试箱电连接；
5、所述推动组件安装于所述测试台上，所述推动组件与所述行程气缸的气压杆连接；
6、所述夹具可拆卸的固定安装于所述测试台上，所述夹具与所述推动组件相对；
7、所述通电插座安装于所述测试台上且位于所述夹具的一侧，所述通电插座与所述测试箱电连接，所述测试箱上设置有控制所述通电插座是否通电的通断开关；
8、所述夹具上安装有待检测的脚踏开关，所述脚踏开关的按压开关朝向所述推动组件，所述脚踏开关的接线端插接于所述通电插座上，所述行程气缸推动所述推动组件，所述推动组件推动所述夹具上的脚踏开关。
9、进一步，所述测试台上设置有安装槽，所述行程气缸、推动组件及夹具均安装于所述安装槽内，所述推动组件滑动安装于所述安装槽内，所述通电插座位于所述安装槽的一侧。
10、进一步，所述推动组件包括第一推块、第二推块、第三推块、第四推块、限位杆及限位块；
11、所述第一推块、第二推块及第三推块同轴依次连接且滑动安装于所述安装槽内，所述第四推块安装于所述第三推块的上方，所述第一推块与所述行程气缸的气压杆连接，所述第四推块与所述脚踏开关接触连接；
12、所述限位块可拆卸的固定安装于所述安装槽内，所述限位杆的一端可拆卸的固定安装于所述第四推块的前方，所述限位杆的另一端设置有滑块，所述限位块上设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽配合；
13、所述限位块前后两端均设置有挡块。
14、进一步，所述第一推块为工字型推块，所述工字型推块的一端的豁口与所述行程气缸的气压杆连接，所述第二推块安装于所述工字型推块的另一端的豁口内。
15、进一步，所述夹具包括第一限位槽、第一限位柱、第二限位槽及第二限位柱，所述第一限位槽与所述第二限位槽对称设置于所述安装槽的两侧，所述第一限位柱设置于所述第一限位槽内，所述第二限位柱设置于所述第二限位槽内，所述第一限位柱与所述第二限位柱相对于所述安装槽对称；
16、所述脚踏开关包括开口向下的u形连接架，所述u形连接架的底部开口处对称设置有第一翻边与第二翻边，所述第一翻边上设置有第一连接孔，所述第二翻边上设置有第二连接孔；
17、所述第一翻边卡扣于所述第一限位槽内，同时所述第一连接孔环扣于所述第一限位柱上；
18、所述第二翻边卡扣于所述第二限位槽内，同时所述第二连接孔环扣于所述第二限位柱上。
19、进一步，所述通电插座上设置有一个或多个通电插口，所述脚踏开关的接线端插接于其中一个所述通电插口上。
20、进一步，所述测试箱内装有测试app，所述测试箱连接有显示器，所述测试app以“fbv test”图标显示于显示器上；
21、所述行程气缸与所述测试app连接。
22、更进一步，所述测试app包括合格与不合格两种测试状态，相应的，所述显示器显示“测试通过”字样或“产品检测不良，请按键解锁”字样；
23、所述显示器连接有打印机及警示灯，所述打印机包括打印与不打印两种状态，所述打印机的两种状态与所述测试app的两种状态相适应；
24、所述警示灯包括不闪烁和闪烁两种状态，所述警示灯的两种状态与所述测试app的两种状态相适应。
25、本技术通过设置测试箱、测试台、行程气缸、推动组件、夹具及通电插座，有效代替了人工，形成气缸的行程通过结构进行限制，脚踏开关安装在夹具上的位置固定，从而使得脚踏开关的按压更加精准，测试更加精准，且同时保护了脚踏开关不受损坏；机械检测更加高效便捷，有效提高了检测效率，提高了工作质量和工作效率。
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1.一种脚踏开关线束应力测试装置，包括：工作台；
2.如权利要求1所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述测试台上设置有安装槽，所述行程气缸、推动组件及夹具均安装于所述安装槽内，所述推动组件滑动安装于所述安装槽内，所述通电插座位于所述安装槽的一侧。
3.如权利要求2所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述推动组件包括第一推块、第二推块、第三推块、第四推块、限位杆及限位块；
4.如权利要求3所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述第一推块为工字型推块，所述工字型推块的一端的豁口与所述行程气缸的气压杆连接，所述第二推块安装于所述工字型推块的另一端的豁口内。
5.如权利要求3所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述夹具包括第一限位槽、第一限位柱、第二限位槽及第二限位柱，所述第一限位槽与所述第二限位槽对称设置于所述安装槽的两侧，所述第一限位柱设置于所述第一限位槽内，所述第二限位柱设置于所述第二限位槽内，所述第一限位柱与所述第二限位柱相对于所述安装槽对称；
6.如权利要求1所述的一种
7.如权利要求1所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述测试箱内装有测试APP，所述测试箱连接有显示器，所述测试APP以“FBVTEST”图标显示于显示器上；
8.如权利要求7所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述测试APP包括合格与不合格两种测试状态，相应的，所述显示器显示“测试通过”字样或“产品检测不良，请按键解锁”字样；
...【技术特征摘要】
1.一种脚踏开关线束应力测试装置，包括：工作台；
2.如权利要求1所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述测试台上设置有安装槽，所述行程气缸、推动组件及夹具均安装于所述安装槽内，所述推动组件滑动安装于所述安装槽内，所述通电插座位于所述安装槽的一侧。
3.如权利要求2所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述推动组件包括第一推块、第二推块、第三推块、第四推块、限位杆及限位块；
4.如权利要求3所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述第一推块为工字型推块，所述工字型推块的一端的豁口与所述行程气缸的气压杆连接，所述第二推块安装于所述工字型推块的另一端的豁口内。
5.如权利要求3所述的一种脚踏开关线束应力测试装置，其特征在于：所述夹具包括第一限位槽、第一限位柱、第二限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟晓梅，邴兆越，刘新学，高岭绪，王亚军，马树霞，
申请(专利权)人：青岛海利来电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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