【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制袋机，特别涉及一种三边制袋机薄膜对折压紧机构。
技术介绍
1、随着世界各个行业的高速发展，越来越多的世界知名生产商希望通过提高整线制袋生产速度来获得更大的利润。多品种、高品质膜料需求的日益增强，客户对制袋机控制系统有了更高的要求，三边封制袋机采用plc微机控制、双伺服双变频调速，光电监控纠偏，气动传送等技术，集机光电于一体，采用全自动放卷、对切、张力调节控制系统，五排桥梁式纵封烫刀热封和循环水冷却粘合装置、加热温度pc控制，按照需要可以增加各种异型袋辅助制袋装置。用于生产各种塑-塑，纸-塑的已复合材料，是各种中封袋，三边封的理想制袋设备。在三边制袋机制作包装袋的过程中需要对薄膜进行对折，因此大多制袋机上都会配备有对折装置。
2、然而现有的对折装置上对薄膜进行限位的部件一般多是固定设置的，无法根据制作包装袋的薄膜宽度进行调整，导致使用范围受限，因此我们提出了一种三边制袋机薄膜对折压紧机构用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，具有便于对对折装置上的薄膜限位部件进行调整，以便满足对不同宽度的薄膜进行使用，使得使用范围更广，使用效果更好。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和固定安装在底座顶部的支撑板，所述支撑板的前侧固定连接有下电机和两个上电机，所述上电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的后端固定连接有空心筒，所述空心筒内转动设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套接有移动板，所述
3、通过采用上述技术方案，通过螺杆、移动板、导向板和限位板的设置，便于对限位板的位置进行调整，进而可调节限位板与挡板之间的间距，以便对不同宽度的薄膜进行使用，使得使用范围更广，使用效果更好，通过螺杆和螺母的设置，便于对挡板进行拆装，以便把薄膜套设在空心筒的外侧，通过上电机、下电机、驱动轴、转轴、空心筒、卷绕盘的设置，把对折后的薄膜固定在卷绕盘上，然后使得下电机带动驱动轴和卷绕盘进行收卷，两个空心筒开设放卷，即可对薄膜进行对折收卷作业。
4、本技术的进一步设置为：所述卷绕盘的一侧开设有两个凹槽，所述凹槽的一侧内壁上固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定连接有同一个活动板，两个活动板均转动设置在卷绕盘的一侧。
5、通过采用上述技术方案，拉开活动板，此时复位弹簧被拉伸，然后把薄膜放置在两个活动板与卷绕盘之间，松开活动板，此时在复位弹簧的弹力下，活动板转动复位，并把薄膜固定在活动板与卷绕盘之间，进而便于把薄膜固定在卷绕盘上，以便卷绕盘对折叠后的薄膜进行收卷。
6、本技术的进一步设置为：所述卷绕盘的一侧设置有两个铰链，两个活动板均通过铰链转动设置在卷绕盘的一侧。
7、通过采用上述技术方案，通过铰链的设置，便于把活动板值班的设置在卷绕盘上。
8、本技术的进一步设置为：两个活动板分别活动设置在对应的凹槽内。
9、通过采用上述技术方案，通过活动板活动设置在对应的凹槽内，且活动板的尺寸略小于凹槽的尺寸，进而不妨碍活动板的转动，同时便于把薄膜固定在活动板与卷绕盘之间。
10、本技术的进一步设置为：两个螺母的两侧均固定连接有把手。
11、通过采用上述技术方案，通过把手，便于人员旋转螺母。
12、本技术的进一步设置为：所述挡板与螺母之间活动抵接有同一个防滑片，所述防滑片和挡板均滑动套设在螺杆的外侧。
13、通过采用上述技术方案，通过防滑片的设置，增大了螺母与挡板之间的摩擦力，使得螺母对挡板的固定更加的牢固。
14、本技术的进一步设置为：所述空心筒的两侧均开设有长条孔，两个导向板分别滑动套设在对应的长条孔内。
15、通过采用上述技术方案，通过长条孔，可对导向板进行导向，使得移动板不与螺杆一起旋转。
16、本技术的进一步设置为：所述上电机的外侧固定套接有上罩体，所述下电机的外侧固定套接有下罩体，所述上罩体和下罩体均固定连接在支撑板的前侧。
17、通过采用上述技术方案，通过下罩体和上罩体，可对下电机和上电机进行防护。
18、本技术的有益效果是：
19、1、本技术通过螺杆、移动板、导向板和限位板的设置，便于对限位板的位置进行调整，进而可调节限位板与挡板之间的间距，以便对不同宽度的薄膜进行使用，使得使用范围更广，使用效果更好，通过螺杆和螺母的设置，便于对挡板进行拆装，以便把薄膜套设在空心筒的外侧。
20、2、本技术拉开活动板，此时复位弹簧被拉伸，然后把薄膜放置在两个活动板与卷绕盘之间，松开活动板，此时在复位弹簧的弹力下，活动板转动复位，并把薄膜固定在活动板与卷绕盘之间，进而便于把薄膜固定在卷绕盘上，以便卷绕盘对折叠后的薄膜进行收卷。
21、3、本技术通过上电机、下电机、驱动轴、转轴、空心筒、卷绕盘的设置，把对折后的薄膜固定在卷绕盘上，然后使得下电机带动驱动轴和卷绕盘进行收卷，两个空心筒开设放卷，即可对薄膜进行对折收卷作业。
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1.一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶部的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的前侧固定连接有下电机(6)和两个上电机(5)，所述上电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的后端固定连接有空心筒(10)，所述空心筒(10)内转动设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外侧螺纹套接有移动板(14)，所述移动板(14)的两侧均固定连接有导向板(13)，两个导向板(13)的外侧固定连接有同一个限位板(12)，所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)与空心筒(10)之间设置有同一个挡板(16)，所述下电机(6)的输出轴上固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的后端固定连接有卷绕盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：所述卷绕盘(9)的一侧开设有两个凹槽(21)，所述凹槽(21)的一侧内壁上固定连接有两个复位弹簧(22)，两个复位弹簧(22)的一端固定连接有同一个活动板(23)，两个活动板(23)均转动设置在卷绕盘(9)的一侧。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求2所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：两个活动板(23)分别活动设置在对应的凹槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：两个螺母(17)的两侧均固定连接有把手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：所述挡板(16)与螺母(17)之间活动抵接有同一个防滑片(20)，所述防滑片(20)和挡板(16)均滑动套设在螺杆(18)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：所述空心筒(10)的两侧均开设有长条孔(11)，两个导向板(13)分别滑动套设在对应的长条孔(11)内。
8.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：所述上电机(5)的外侧固定套接有上罩体(4)，所述下电机(6)的外侧固定套接有下罩体(3)，所述上罩体(4)和下罩体(3)均固定连接在支撑板(2)的前侧。
...【技术特征摘要】
1.一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶部的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的前侧固定连接有下电机(6)和两个上电机(5)，所述上电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的后端固定连接有空心筒(10)，所述空心筒(10)内转动设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外侧螺纹套接有移动板(14)，所述移动板(14)的两侧均固定连接有导向板(13)，两个导向板(13)的外侧固定连接有同一个限位板(12)，所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)与空心筒(10)之间设置有同一个挡板(16)，所述下电机(6)的输出轴上固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的后端固定连接有卷绕盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机构，其特征在于：所述卷绕盘(9)的一侧开设有两个凹槽(21)，所述凹槽(21)的一侧内壁上固定连接有两个复位弹簧(22)，两个复位弹簧(22)的一端固定连接有同一个活动板(23)，两个活动板(23)均转动设置在卷绕盘(9)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种三边制袋机薄膜对折压紧机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，丁高平，罗艾民，
申请(专利权)人：枣阳市华昌彩塑印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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