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封入装置制造方法及图纸

技术编号:40525818 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-01 13:45
课题在于提供封入装置,在进行覆盖薄膜的初始定位时,与以往结构相比较,能够实现操作性、作业性以及安全性的提高,此外,防止覆盖薄膜和装置内的污损和异物的附着,在不浪费覆盖薄膜的情况下进行准确的定位。作为解决方案,封入装置(10)具备:封入部(42);进给辊(54),其设于安装有覆盖薄膜(26)的安装部(30)和切割器(50)之间且能够对覆盖薄膜(26)进行进给和送回;第1传感器(64),其能够在进给辊(54)的下游侧检测覆盖薄膜(26)的前端部(26a);以及控制部(62),控制部(62)进行以下控制:基于来自于第1传感器(64)的位置信息,将覆盖薄膜(26)拉出到前端部(26a)相对于切割器(50)的切断位置伸出规定长度的量的位置并进行切断。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及封入装置


技术介绍

1、在制作病理标本时,在将从人类、动物等提取的组织、细胞等检查体包埋并切薄,贴附于载玻片并进行染色之后,在该检查体上贴附覆盖薄膜或玻璃盖片而将该检查体封入。由此,制作用于显微镜观察的病理标本。此时,已知有将覆盖薄膜或玻璃盖片贴附于在上述的载玻片上配置的检查体上来将该检查体封入的封入装置(参照专利文献1:日本特开2018-25512号公报)。

2、在此,在由覆盖薄膜将检查体封入的封入装置中,如专利文献1所例示的那样,卷绕于环状的保持件(有时被称呼为“覆盖薄膜芯”等,也就是芯)的长条的覆盖薄膜借助进给辊每次以一定量进给规定尺寸并且由切割器切断为规定长度,向进行检查体的封入的封入部供给。根据该结构,能够使供给于封入的覆盖薄膜的长度(纵横的尺寸)均匀,将覆盖薄膜可靠地贴附在检查体上并将该检查体封入。

3、另一方面,为了防止卷绕于保持件的覆盖薄膜在未使用时污损或附着有灰尘等异物,在装置的运行结束时,由使用者将覆盖薄膜连同保持件一起从装置拆下并保管。因此,在封入装置中,在开始装置的运行时,首先,将卷绕于保持件的覆盖薄膜安装于装置,接着,将覆盖薄膜从保持件拉出,需要进行将覆盖薄膜的前端部与切割器的切断位置对准的覆盖薄膜的“初始定位”。通过实施该初始定位,在开始封入运行时,能够使由切割器最开始切断并向封入部供给的覆盖薄膜的长度与第二次以后切断并向封入部供给的覆盖薄膜的长度一致,能够使供给于封入的所有的覆盖薄膜的长度均匀。另外,在进行初始定位时,将切断的覆盖薄膜的前端部(以下,有时将其记载为“覆盖薄膜片”)废弃。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1:日本特开2018-25512号公报


技术实现思路

1、专利技术要解决的问题

2、在以往的封入装置中,其构成为,使用者通过视觉观察确认覆盖薄膜的前端位置,并且将覆盖薄膜拉出到使覆盖薄膜的前端部相对于切割器的切断位置伸出规定长度的量的位置,接着,用手操作切割器并切断覆盖薄膜,从而使覆盖薄膜的前端部与切割器的切断位置对准,由此,进行覆盖薄膜的初始定位。

3、因而,初始定位的所有的顺序都需要使用者参与,处理不方便且操作性较差,花费工夫且作业性也较差。除此以外,有可能使覆盖薄膜和装置内污损或附着有异物。此外,由于通过视觉观察来调整覆盖薄膜的前端位置,因此,容易花费时间,此外,若将覆盖薄膜过度拉出,则被废弃的覆盖薄膜片变长为所需长度以上,有可能浪费覆盖薄膜。而且,由于使用者用手操作切割器,因此,有可能由于错误的操作而导致使用者受伤。

4、用于解决问题的方案

5、本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种封入装置,在进行覆盖薄膜的初始定位时,与以往结构相比较,实现操作性、作业性以及安全性的提高,此外,能够防止覆盖薄膜和装置内的污损及异物的附着,在不浪费覆盖薄膜的情况下进行准确的定位。

6、本专利技术作为一实施方式通过以下所记载的解决方案,来解决所述问题。

7、本专利技术的封入装置具备:安装部,卷绕于保持件的覆盖薄膜借助所述保持件安装于该安装部;切割器,其将所述覆盖薄膜切断为规定长度;封入部,其将切断为规定长度的所述覆盖薄膜贴附于在载玻片上配置的检查体上,来将所述检查体封入;进给辊,其设于所述安装部和所述切割器之间,能够对从所述保持件拉出的所述覆盖薄膜进行进给和送回;第1传感器,其能够在所述进给辊的下游侧检测所述覆盖薄膜的前端部;以及控制部,其驱动控制所述进给辊和所述切割器,所述控制部进行以下控制:在进行所述覆盖薄膜的初始定位时,在将所述覆盖薄膜向所述进给辊的下游侧拉出并由所述第1传感器检测所述覆盖薄膜的前端部时,基于来自于所述第1传感器的所述覆盖薄膜的前端部的位置信息,使所述进给辊驱动而对所述覆盖薄膜进行进给或送回,将所述覆盖薄膜拉出到所述覆盖薄膜的前端部相对于所述切割器的切断位置伸出规定长度的量的位置,接着,使所述切割器驱动而切断所述覆盖薄膜。

8、根据于此,基于来自于第1传感器的位置信息能够准确地掌握覆盖薄膜26的前端位置,能够根据当前的覆盖薄膜的拉出状态驱动控制进给辊而进给或送回覆盖薄膜,准确地拉出到前端部相对于切割器的切断位置伸出规定长度的量的位置,并使切割器驱动而进行切断,使覆盖薄膜的前端位置与切割器的切断位置对准。因而,与以往结构相比较,处理方便且操作性提高,并且能够在不花费时间和工夫的情况下实现作业性的提高。此外,能够以关闭开闭门的状态进行初始定位,能够防止覆盖薄膜和封入装置内的污损、异物附着而安全地执行定位。并且,通过基于来自于第1传感器的位置信息的准确的控制动作,能够在不浪费覆盖薄膜的情况下进行准确的定位。

9、此外,优选的是,该封入装置具备通知部,该通知部向使用者通知检测到所述覆盖薄膜的前端部,所述控制部进行以下控制:在进行所述覆盖薄膜的初始定位时,在将所述覆盖薄膜向所述进给辊的下游侧拉出并由所述第1传感器检测所述覆盖薄膜的前端部时,使所述通知部进行通知,接着,接收到由使用者输入的输入信息,基于来自于所述第1传感器的所述覆盖薄膜的前端部的位置信息,使所述进给辊驱动而对所述覆盖薄膜进行进给或送回,将所述覆盖薄膜拉出到所述覆盖薄膜的前端部相对于所述切割器的切断位置伸出规定长度的量的位置,接着,使所述切割器驱动而切断所述覆盖薄膜。根据于此,通过在由第1传感器检测覆盖薄膜的前端部时向使用者通知的结构,能够促使使用者将覆盖薄膜适当地拉出,以进行该通知。此外,由于等待由使用者输入的输入信息,由控制部执行初始定位,因此,能够使初始定位的执行在期望的时刻开始。

10、此外,优选的是,在所述进给辊的下游侧的相对于所述覆盖薄膜的进给方向呈直角的面,以所述覆盖薄膜为中心地配设有一对所述第1传感器。根据于此,无论覆盖薄膜的前端部的形状如何,都能够可靠且准确地检测其前端部。

11、此外,优选的是,在所述切割器,通过对所述切割器的切断面进行切缺口而设置有缺口部,该缺口部防止在进行所述覆盖薄膜的初始定位时所述覆盖薄膜被切断后的覆盖薄膜片的附着。根据于此,能够防止被切割器切断成的覆盖薄膜片附着于切割器的切断面,并残留在封入装置内。

12、此外,优选的是,在与所述切割器的切断位置相邻的下游侧设有第1落下部,该第1落下部被设定为规定长度的间隙,在进行所述覆盖薄膜的初始定位时所述覆盖薄膜被切断后的覆盖薄膜片在该第1落下部落下。在执行初始定位之后,能够使覆盖薄膜片迅速地落下并去除。

13、而且,优选的是,在所述安装部和所述封入部之间设有支承从所述保持件拉出的所述覆盖薄膜的支承通道构件,所述支承通道构件在所述切割器的配置部位空开规定间隔的间隙地被分割为上游侧的第1支承通道构件和下游侧的第2支承通道构件,所述第1支承通道构件和所述第2支承通道构件之间的间隙是所述第1落下部,在所述第2支承通道构件还设有第2落下部,该第2落下部是所述第2支承通道构件的分割面被向下游侧切缺口而成的。根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封入装置,其中,

2.根据权利要求1所述的封入装置,其中,

3.根据权利要求1或2所述的封入装置,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的封入装置,其中,

5.根据权利要求1~3中任一项所述的封入装置,其中,

6.根据权利要求5所述的封入装置,其中,

7.根据权利要求1~6中任一项所述的封入装置,其中,

8.根据权利要求1~7中任一项所述的封入装置,其中,

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种封入装置,其中,

2.根据权利要求1所述的封入装置,其中,

3.根据权利要求1或2所述的封入装置,其中,

4.根据权利要求1~3中任一项所述的封入装置,其中,

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:小宫山和贵高桥恭平桥诘大哉
申请(专利权)人:樱花精机株式会社
类型:发明
国别省市:

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