一种圆盘滚字机制造技术

技术编号:40523846 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-01 13:42
本技术涉及圆盘滚字机技术领域,且公开了一种圆盘滚字机,包括机箱,机箱的顶部有工作台板,工作台板的顶部一侧转动安装有盘式上料总装,驱动机构的一端与盘式上料总装相连,并驱动盘式上料总装的转动,工作台板的顶部一侧安装有能够印字的可调式定料工装;工作台板的顶部在位于盘式上料总装和可调式定料工装之间固定安装有出料筒;盘式上料总装上能够放置多个待滚字的花鼓,多个花鼓能够随着盘式上料总装进行圆周运动,每个花鼓在运动到可调式定料工装处时,能够被可调式定料工装印字,被印完字的花鼓能够由出料筒自动的向外出料;出料筒的一侧可拆卸的安装有可调式挡料部件,能够使每个花鼓在印完字后,依次的经由出料筒向外出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘滚字机,具体为一种圆盘滚字机。


技术介绍

1、现有专利公告号为cn 209365679 u的中国专利文件,其公开了一种圆盘滚字机,解决了现有滚字机预加工件更换不方便的问题,其技术方案要点是一种圆盘滚字机,包括工作台,工作台内安装有驱动机构,驱动机构包括竖直且可自转的输出主轴,输出主轴上端贯穿工作台上表面;工作台上表面还设置有转盘和用于固定预加工件并限制固定预加工件以自身竖直轴心转动的定料工装;转盘与输出主轴上端同轴固定,转盘的边沿设置有安装位槽;安装位槽内固定有滚字头,滚字头背向转盘轴心的一侧为滚压面;滚压面可与定料工装上预加工件的侧面相抵接,且滚压面上设有外凸的滚码,本圆盘滚字机上的预加工件更换方便,避免未及时更换造成二次滚字产生的废品。

2、上述专利文件在实际使用中还存在一定的技术缺陷,比如:

3、由该专利文件的说明书附图可以看出,工件在滚字完成时,需要工人将工件从圆盘上取下,难以使工件自动的从圆盘上脱落,难以实现自动的、有序的出料。

4、为此,现提出一种圆盘滚字机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆盘滚字机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种圆盘滚字机,包括机箱,所述机箱的顶部固定安装有工作台板,所述机箱的一侧固定安装有第一通风盖板,另一侧固定安装有第二通风盖板,所述机箱在位于第一通风盖板的一侧固定安装有能够使plc控制器进行安装的电气柜,所述工作台板的顶部一侧转动安装有盘式上料总装,所述机箱的内腔中安装有驱动机构,所述驱动机构的一端与盘式上料总装相连,并驱动盘式上料总装的转动,所述工作台板的顶部在盘式上料总装的一侧安装有能够印字的可调式定料工装,所述可调式定料工装的一端能够延伸到盘式上料总装内;

4、所述工作台板的顶部在位于盘式上料总装和可调式定料工装之间固定安装有出料筒;

5、所述盘式上料总装上能够放置多个待滚字的花鼓,多个所述花鼓能够随着盘式上料总装进行圆周运动,每个所述花鼓在运动到可调式定料工装处时,能够被可调式定料工装印字,被印完字的所述花鼓能够由出料筒自动的向外出料;

6、所述出料筒的一侧可拆卸的安装有可调式挡料部件。

7、作为优选的技术方案,所述盘式上料总装包括旋转圆盘以及固定安装在旋转圆盘底部上的料盘,所述旋转圆盘的尺寸小于料盘的尺寸,所述旋转圆盘和料盘的边缘之间形成了一个能够将花鼓放入,以实现上料的进料通道;

8、所述料盘和工作台板的顶部之间具有间隙。

9、作为优选的技术方案,所述盘式上料总装还包括弧形挡料板,所述弧形挡料板设置在进料通道的边缘,所述弧形挡料板的外侧壁上固定安装有多个挡料板固定座,每个所述挡料板固定座的底部均与工作台板的顶部固定连接。

10、作为优选的技术方案,所述出料筒在位于可调式定料工装的一侧具有延伸部,另一侧具有豁口部,所述可调式挡料部件安装在豁口部处。

11、作为优选的技术方案,所述可调式挡料部件包括挡料板,所述挡料板在朝向盘式上料总装的一侧具有挡料延伸部。

12、作为优选的技术方案,所述出料筒的两侧均固定安装有直角固定板,两个所述直角固定板均固定安装在工作台板的顶部;

13、两个所述直角固定板侧壁的两侧均开设有第一腰型槽;

14、两个所述挡料板上均开设有两个平行设置的第二腰型槽;

15、在所述挡料板贴合到直角固定板上时,两个所述第二腰型槽和两个第一腰型槽能够相互重合,并能够形成一个装配通道;

16、所述装配通道内安装有螺栓,所述螺栓的螺杆上螺纹安装有螺母,所述螺栓和螺母能够将挡料板紧固安装在出料筒的豁口部处;

17、旋松所述螺栓和螺母时,所述挡料板能够在出料筒的豁口部处向上或者向下运动;

18、旋紧所述螺栓和螺母时,能够对挡料板定位。

19、作为优选的技术方案,所述驱动机构由固定安装在工作台板的底部的电机固定架,固定安装在电机固定架上的电机、固定安装在电机的输出轴上的主动齿轮所构成;

20、所述盘式上料总装还包括传动结构,所述传动结构由固定安装在料盘底部圆心处的转轴,以及固定安装在转轴底部一端上的从动齿轮所构成,所述转轴转动安装在工作台板上;

21、所述主动齿轮能够与从动齿轮相啮合。

22、作为优选的技术方案,所述可调式定料工装由两个平行设置的导轨、滑动安装在每个导轨两端的滑块、固定安装在两对滑块之间的前固定座以及后固定座、固定安装在前固定座和后固定座之间的u型连接板、固定安装在后固定座上的转动座、固定安装在工作台板的顶部且与转动座相对应的支撑座、固定安装在支撑座上的丝杆螺母、螺纹安装在丝杆螺母内的丝杆、固定安装在丝杆外侧端面上的手轮,以及固定安装在前固定座的外侧壁上的滚字模头所构成;

23、其中,所述丝杆的内侧一端转动安装在转动座内;

24、所述花鼓在随着进料通道运动到滚字模头处时,能够被滚字模头进行印字。

25、作为优选的技术方案,所述前固定座上刻有能够测量印字尺寸的刻度线。

26、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

27、一、本技术中,盘式上料总装上能够放置多个待滚字的花鼓,多个花鼓能够随着盘式上料总装进行圆周运动,每个花鼓在运动到可调式定料工装处时,能够被可调式定料工装印字,被印完字的花鼓能够由出料筒自动的向外出料。

28、二、本技术中,出料筒的一侧可拆卸的安装有可调式挡料部件,通过可调式挡料部件,能够使每个花鼓在印完字后,依次的经由出料筒向外出料。

29、三、本技术中,弧形挡料板设置在进料通道的边缘,弧形挡料板的外侧壁上固定安装有多个挡料板固定座,每个挡料板固定座的底部均与工作台板的顶部固定连接,弧形挡料板能够使每个花鼓牢固的处于进料通道内,避免使其向外滑脱,而多个挡料板固定座能够对弧形挡料板进行固定。

30、四、本技术中,出料筒在位于可调式定料工装的一侧具有延伸部,另一侧具有豁口部,可调式挡料部件安装在豁口部处,延伸部能够对每个花鼓具有导向作用,能够将花鼓导入到出料筒内;

31、而可调式挡料部件又能够避免每个通过出料筒处的花鼓,不会被遗漏,从而能够使每一个通过出料筒处的花鼓,均能够由出料筒处出料,并且,能够依次且有序的出料。

32、五、本技术中,可调式挡料部件包括挡料板,挡料板在朝向盘式上料总装的一侧具有挡料延伸部,挡料延伸部能够将通过的花鼓进行遮挡,同时,挡料延伸部也起到了一个导向作用,能够将花鼓导入到出料筒内。

33、六、本技术中,出料筒的两侧均固定安装有直角固定板,两个直角固定板均固定安装在工作台板的顶部,两个直角固定板侧壁的两侧均开设有第一腰型槽,两个挡料板上均开设有两个平行设置的第二腰型槽;

34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆盘滚字机,包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部固定安装有工作台板(2),所述机箱(1)的一侧固定安装有第一通风盖板(3),另一侧固定安装有第二通风盖板(4),所述机箱(1)在位于第一通风盖板(3)的一侧固定安装有能够使PLC控制器进行安装的电气柜(5),所述工作台板(2)的顶部一侧转动安装有盘式上料总装,所述机箱(1)的内腔中安装有驱动机构,所述驱动机构的一端与盘式上料总装相连,并驱动盘式上料总装的转动,所述工作台板(2)的顶部在盘式上料总装的一侧安装有能够印字的可调式定料工装,其特征在于:所述可调式定料工装的一端能够延伸到盘式上料总装内;

2.根据权利要求1所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述盘式上料总装包括旋转圆盘(6)以及固定安装在旋转圆盘(6)底部上的料盘(7),所述旋转圆盘(6)的尺寸小于料盘(7)的尺寸,所述旋转圆盘(6)和料盘(7)的边缘之间形成了一个能够将花鼓(10)放入,以实现上料的进料通道;

3.根据权利要求2所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述盘式上料总装还包括弧形挡料板(8),所述弧形挡料板(8)设置在进料通道的边缘,所述弧形挡料板(8)的外侧壁上固定安装有多个挡料板固定座(9),每个所述挡料板固定座(9)的底部均与工作台板(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述出料筒(16)在位于可调式定料工装的一侧具有延伸部(161),另一侧具有豁口部,所述可调式挡料部件安装在豁口部处。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述可调式挡料部件包括挡料板(31),所述挡料板(31)在朝向盘式上料总装的一侧具有挡料延伸部(32)。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述出料筒(16)的两侧均固定安装有直角固定板(33),两个所述直角固定板(33)均固定安装在工作台板(2)的顶部;

7.根据权利要求3所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述驱动机构由固定安装在工作台板(2)的底部的电机固定架(15),固定安装在电机固定架(15)上的电机(12)、固定安装在电机(12)的输出轴上的主动齿轮(13)所构成;

8.根据权利要求1所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述可调式定料工装由两个平行设置的导轨(26)、滑动安装在每个导轨(26)两端的滑块(27)、固定安装在两对滑块(27)之间的前固定座(17)以及后固定座(18)、固定安装在前固定座(17)和后固定座(18)之间的U型连接板(19)、固定安装在后固定座(18)上的转动座(21)、固定安装在工作台板(2)的顶部且与转动座(21)相对应的支撑座(22)、固定安装在支撑座(22)上的丝杆螺母(23)、螺纹安装在丝杆螺母(23)内的丝杆(24)、固定安装在丝杆(24)外侧端面上的手轮(25),以及固定安装在前固定座(17)的外侧壁上的滚字模头(20)所构成;

9.根据权利要求8所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述前固定座(17)上刻有能够测量印字尺寸的刻度线(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种圆盘滚字机,包括机箱(1),所述机箱(1)的顶部固定安装有工作台板(2),所述机箱(1)的一侧固定安装有第一通风盖板(3),另一侧固定安装有第二通风盖板(4),所述机箱(1)在位于第一通风盖板(3)的一侧固定安装有能够使plc控制器进行安装的电气柜(5),所述工作台板(2)的顶部一侧转动安装有盘式上料总装,所述机箱(1)的内腔中安装有驱动机构,所述驱动机构的一端与盘式上料总装相连,并驱动盘式上料总装的转动,所述工作台板(2)的顶部在盘式上料总装的一侧安装有能够印字的可调式定料工装,其特征在于:所述可调式定料工装的一端能够延伸到盘式上料总装内;

2.根据权利要求1所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述盘式上料总装包括旋转圆盘(6)以及固定安装在旋转圆盘(6)底部上的料盘(7),所述旋转圆盘(6)的尺寸小于料盘(7)的尺寸,所述旋转圆盘(6)和料盘(7)的边缘之间形成了一个能够将花鼓(10)放入,以实现上料的进料通道;

3.根据权利要求2所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述盘式上料总装还包括弧形挡料板(8),所述弧形挡料板(8)设置在进料通道的边缘,所述弧形挡料板(8)的外侧壁上固定安装有多个挡料板固定座(9),每个所述挡料板固定座(9)的底部均与工作台板(2)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘滚字机,其特征在于:所述出料筒(16)在位于可调式定料工装的一侧具有延伸部(161),另一侧具有豁口部,所述可调式挡料部件安装在豁口部处。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曾贤武
申请(专利权)人:昆山市万同和机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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