【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼，具体为一种金属液中添加助剂喷压装置。
技术介绍
1、铝钛合金是一种耐高温强度高的合金材料，是替代镍基高温合金的理想候选材料，主要用于车辆的增压器、飞机发动机的压气机、低压涡轮叶片等，铝钛合金在生产时通常是通过铸锭冶金技术、快速冷凝技术、复合材料技术和粉末冶金技术，铸锭冶金技术则是通过将铝和铜熔炼，之后在二者混合物中加入铬、钼、锰、铌、钒或铜等作为第三种合金元素，并添加助剂进行混合形成铝钛合金的金属液，之后将铝钛合金的金属液倒入锭模内铸造成铝钛合金锭。
2、为减少金属熔炼混合后产生的杂质和烟气，通常会向铸模内喷入助剂，例如申请号为202220874486.1的一种合金锭用金属液中添加助剂喷压装置，该技术方案通过气压将助剂喷压至金属液中，该技术方案虽然通过搅动金属液避免了气泡产生，但气压由气罐提供，如果气罐内为空气或存在氧气、氢气等活性气体，很有可能导致金属液内部产生氧化或其他反应的产生，如果气罐内为惰性气体，气罐需要多次长时间的输出惰性气体作为喷压助剂的动力，而惰性气体在喷出后难以回收因此为消耗品，导致生产中耗费较大增大了生产成本。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种金属液中添加助剂喷压装置，以解决提供气压的气体若为活性气体则可能会产生其余反应，提供气压的气体若为惰性气体则成本增加过多的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属液中添加助剂喷压装置，包括支架，所述支架上安装电机，且电机输出端连接有曲轴，所
3、通过采用上述技术方案，通过氮气冲刷管道减少活性气体含量，氮气仅冲刷减少消耗进而降低成本，同时将气动喷压改为液压喷压，无额外气体进入铝钛合金液中进而减少气泡产生，在喷压助剂的同时驱动喷压管旋转，使助剂被均匀喷压在铝钛合金液中，并将助剂与铝钛合金液混合均匀。
4、进一步的，所述第一单向阀设置有两个，且两个第一单向阀侧面分别连接有进液管和输液管。
5、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动曲轴旋转，曲轴旋转后通过连杆驱动活塞左右往复滑动，活塞左右往复滑动后通过两个第一单向阀控制助剂流向，进而使助剂依次流经进液管、一个第一单向阀、支架、另一个第一单向阀、输液管、旋转接头和喷压管，之后助剂被活塞往复运动产生的压力喷出。
6、进一步的，所述连杆两端分别与曲轴和活塞活动连接，且活塞与支架活动连接。
7、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动曲轴旋转，曲轴旋转后通过连杆驱动活塞左右往复滑动，通过活塞左右滑动使支架内容积发生改变产生循环交替产生正压和负压，进而将助剂进行输送。
8、进一步的，所述喷压管一侧下方的截面呈“7”字形。
9、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动曲轴旋转，曲轴旋转后通过连杆驱动活塞左右往复滑动将助剂输送并喷压至铝钛合金液中，同时通过两个齿轮啮合传动使喷压管旋转，使助剂均匀分布在铝钛合金液中，并通过喷压管旋转将助剂与铝钛合金液混合均匀。
10、进一步的，所述支架底部齿轮的直径大于曲轴外部齿轮的直径，且两个齿轮相啮合。
11、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动曲轴旋转将助剂输送，通过曲轴通过两个齿轮啮合驱动喷压管旋转使助剂被均匀分布且均匀混合，两个齿轮一大一小形成减速机构避免喷压管转速过快。
12、进一步的，所述支架底部齿轮的截面呈“工”字形，且喷压管与齿轮固定连接。
13、通过采用上述技术方案，曲轴通过两个齿轮啮合驱动喷压管旋转，通过喷压管旋转使助剂被均匀喷压在铝钛合金液中，并将助剂与铝钛合金液混合均匀。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、本技术通过曲轴、活塞、第一单向阀、旋转接头、氮气管、喷压管和齿轮，通过氮气冲刷管道减少活性气体含量，氮气仅冲刷减少消耗进而降低成本，同时将气动喷压改为液压喷压，无额外气体进入铝钛合金液中进而减少气泡产生，在喷压助剂的同时驱动喷压管旋转，使助剂被均匀喷压在铝钛合金液中，并将助剂与铝钛合金液混合均匀，增加效率且节约耗能。
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1.一种金属液中添加助剂喷压装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上安装电机(2)，且电机(2)输出端连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)侧面通过连杆(4)连接有活塞(5)，且曲轴(3)外部和支架(1)下均连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)上安装有旋转接头(9)，且旋转接头(9)下连接有喷压管(12)，所述旋转接头(9)表面分别安装有输液管(8)和第二单向阀(10)，且第二单向阀(10)表面连接有氮气管(11)，所述支架(1)侧面安装有第一单向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特征在于：所述第一单向阀(7)设置有两个，且两个第一单向阀(7)侧面分别连接有进液管(6)和输液管(8)。
3.根据权利要求1所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特征在于：所述连杆(4)两端分别与曲轴(3)和活塞(5)活动连接，且活塞(5)与支架(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特征在于：所述喷压管(12)一侧下方的截面呈“7”字形。
5.根据权利要求1所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特
6.根据权利要求5所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特征在于：所述支架(1)底部齿轮(13)的截面呈“工”字形，且喷压管(12)与齿轮(13)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属液中添加助剂喷压装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上安装电机(2)，且电机(2)输出端连接有曲轴(3)，所述曲轴(3)侧面通过连杆(4)连接有活塞(5)，且曲轴(3)外部和支架(1)下均连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)上安装有旋转接头(9)，且旋转接头(9)下连接有喷压管(12)，所述旋转接头(9)表面分别安装有输液管(8)和第二单向阀(10)，且第二单向阀(10)表面连接有氮气管(11)，所述支架(1)侧面安装有第一单向阀(7)。
2.根据权利要求1所述的金属液中添加助剂喷压装置，其特征在于：所述第一单向阀(7)设置有两个，且两个第一单向阀(7)侧面分别连接有进液管(6)和输液管(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：贲东建，季鑫，裴新菊，
申请(专利权)人：江苏同生高品合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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