【技术实现步骤摘要】
本技术涉及表面处理设备，特别是涉及一种管件生产表面处理装置。
技术介绍
1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，建筑工程中需要用到各种长度不同的管件，为了使管件外部更加美观，通常需要对管件表面进行打磨抛光后续再进行一系列处理。现有的管件生产表面处理操作通常是将管件放置到工作台上，使用打磨机器进行打磨，在打磨的同时需要人工转动管件，加工效率较低，人工劳动强度高，不仅浪费时间和精力，也影响了加工质量，因此我们提出了一种管件生产表面处理装置，以此来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种管件生产表面处理装置，具有良好的工作效率，能够使管件的内表面与外表面能够同时被打磨，提高了装置的工作效率。
2、本技术的技术方案是：
3、一种管件生产表面处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机，随时驱动电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置底座，所述放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆，所述放置底座的内部设置有弧形夹板，所述装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片。
4、在进一步的技术方案中，所述装置外壳的外表面滑动连接有活动
5、通过设有的卡槽，当第一打磨片长时间使用受到磨损后，可以将第一打磨片沿着卡槽向上移动并拔出，更换新的第一打磨片再通过卡槽插入，操作方便。
6、在进一步的技术方案中，所述活动杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在活动杆的外表面，所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在装置外壳的外表面。
7、通过设有的第一弹簧，第一弹簧的弹力能够使得活动杆向内挤压固定板，从而使得第一打磨片能够被紧密贴合在管件的外表面。
8、在进一步的技术方案中，所述固定立杆的外表面固定连接有连接横杆，所述连接横杆对称设置在固定立杆的两侧，所述连接横杆的外表面滑动连接有连接套筒，所述连接套筒的端部固定连接在第二打磨片的外表面。
9、通过设有的第二打磨片，第二打磨片紧密贴合在管件的内表面，外接电机使得第二打磨片与管件之间保持相对转动，从而使得管件的内表面也能被打磨。
10、在进一步的技术方案中，所述连接横杆的输出端固定连接有第二磁块，所述第二磁块设置在连接套筒的内腔，所述连接套筒的内表面固定连接有第一磁块。
11、通过设有的第一磁块和第二磁块，第一磁块和第二磁块相互靠近，由于第一磁块与第二磁块同性相斥，使得两者在相互靠近时产生向外的斥力，该斥力使得第二打磨片紧密贴合在管件的内表面。
12、在进一步的技术方案中，所述放置底座的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接在弧形夹板外表面的中间处，所述弧形夹板对称设置在固定立杆的两侧。
13、通过设有的弧形夹板，伸缩杆和第二弹簧的配合下，能够使弧形夹板对管件外表面的底部进行夹紧，从而将管件的底部被固定住。
14、在进一步的技术方案中，所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接在放置底座的内表面，所述第二弹簧远离放置底座的一端固定连接在弧形夹板的外表面。
15、通过设有的第二弹簧，第二弹簧的弹力能够使得弧形夹板对管件外表面的底部进行夹紧，从而使得管件被固定在放置底座上。
16、本技术的有益效果是：
17、1、通过驱动电机、放置底座、第一打磨片和第二打磨片之间的配合，管件的外表面贴合在第一打磨片的外表面，管件的内表面贴合在第二打磨片的外表面，同时启动驱动电机和外接电机后，能够使管件的内表面与外表面能够同时被打磨，提高了装置的工作效率，解决了现有的管件生产表面处理装置加工效率较低的问题；
18、2、通过伸缩杆、弧形夹板和第二弹簧之间的配合，不仅使管件的固定操作简单方便，而且利用第二弹簧的弹性，能够使装置固定不同尺寸管件，大大提高了装置的适配性，更一步提高了装置的实用性。
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1.一种管件生产表面处理装置，包括装置外壳，其特征在于，所述装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机，随时驱动电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置底座，所述放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆，所述放置底座的内部设置有弧形夹板，所述装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述装置外壳的外表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面贯穿装置外壳并延伸至内腔，所述活动杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板内表面的中间处开设有卡槽，所述卡槽的内表面与第一打磨片的外表面相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述活动杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在活动杆的外表面，所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在装置外壳的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述固定立杆的外表面固定连接有连接横杆，所述连接横杆对称设置在固定立杆的两侧，所述连接横杆的外表面滑动连接有连接套筒，所述连接套筒的端部固
5.根据权利要求4所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述连接横杆的输出端固定连接有第二磁块，所述第二磁块设置在连接套筒的内腔，所述连接套筒的内表面固定连接有第一磁块。
6.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述放置底座的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接在弧形夹板外表面的中间处，所述弧形夹板对称设置在固定立杆的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接在放置底座的内表面，所述第二弹簧远离放置底座的一端固定连接在弧形夹板的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种管件生产表面处理装置，包括装置外壳，其特征在于，所述装置外壳内表面的底部固定连接有驱动电机，随时驱动电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置底座，所述放置底座上表面的中间处转动连接有固定立杆，所述放置底座的内部设置有弧形夹板，所述装置外壳的内腔设置有第一打磨片和第二打磨片。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述装置外壳的外表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的外表面贯穿装置外壳并延伸至内腔，所述活动杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板内表面的中间处开设有卡槽，所述卡槽的内表面与第一打磨片的外表面相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种管件生产表面处理装置，其特征在于：所述活动杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在活动杆的外表面，所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在装置外壳的外表面。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，彭荣，谢成渊，罗英，陈海燕，
申请(专利权)人：四川金洋管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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