System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 可自动更换模具的钢筋弯曲设备及自动更换模具方法技术_技高网

可自动更换模具的钢筋弯曲设备及自动更换模具方法技术

技术编号:40521446 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:39
本发明专利技术公开了一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备及自动更换模具方法,包括:基座,所述基座上安装有机架;钢筋弯曲机本体,位置可调地安装于所述基座上,所述钢筋弯曲机本体的工作台开设有用于容置定模的容置槽,所述定模开设有承插孔,所述容置槽内安装用于顶升所述定模且可拆卸地插设于所述承插孔中的吐模气缸;模架,可沿所述工作台的台面方向移动地滑设于所述机架,所述机架上安装有用于驱动所述模架的换模气缸,所述模架上安装有用于夹持不同规格型号的定模的多个夹持叉,多个所述夹持叉沿所述钢筋弯曲机本体的移动方向设置。本发明专利技术解决了现有的钢筋弯曲机采用人工更换弯曲模具的定模,导致加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,具体涉及一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备及自动更换模具方法


技术介绍

1、钢筋弯曲加工的工作原理:将钢筋放置在弯曲机中心线上的定模的凹槽内,通过动模绕定模做旋转运动,使钢筋在两模具(定模和动模)之间弯曲成型。

2、现有钢筋钢筋弯曲机在加工不同直径的钢筋时,需要人工更换弯曲模具的定模。订单加工要求的钢筋长度和直径不一,且批量小,导致更换频繁且时间长,加工效率低下。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备及自动更换模具方法,以解决现有的钢筋弯曲机采用人工更换弯曲模具的定模,导致加工效率低的问题。

2、为实现上述目的,提供一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备,包括:

3、基座,所述基座上安装有机架;

4、钢筋弯曲机本体,位置可调地安装于所述基座上,所述钢筋弯曲机本体的工作台开设有用于容置定模的容置槽,所述定模开设有承插孔,所述容置槽内安装用于顶升所述定模且可拆卸地插设于所述承插孔中的吐模气缸;

5、模架,可沿所述工作台的台面方向移动地滑设于所述机架,所述机架上安装有用于驱动所述模架的换模气缸,所述模架上安装有用于夹持不同规格型号的定模的多个夹持叉,多个所述夹持叉沿所述钢筋弯曲机本体的移动方向设置,在所述钢筋弯曲机本体更换定模时,调整所述钢筋弯曲机本体在所述基座上的位置,使得所述钢筋弯曲机本体上的定模与所述模架上的一空载夹持叉的位置相对应,所述吐模气缸伸出以令所述定模伸至所述容置槽的外部,所述换模气缸伸出以令所述空载夹持叉夹持于所述定模,所述吐模气缸缩回并调整所述钢筋弯曲机的位置以令所述吐模气缸对准于待更换的定模,所述吐模气缸再次伸出以插设于待更换的定模的承插孔中,所述换模气缸缩回以令夹持叉与待更换的定模分离。

6、进一步的,所述钢筋弯曲机本体倾斜设置。

7、进一步的,在所述换模气缸伸出后,所述夹持叉上的定模与所述工作台的台面之间的距离大于钢筋的外径。

8、进一步的,所述定模的中部形成有翼缘板,所述翼缘板沿所述定模的周向方向设置一圈,所述夹持叉支撑于所述翼缘板。

9、进一步的,所述钢筋弯曲机本体通过直线模组位置可调地安装于所述基座上。

10、进一步的,所述机架上安装有相对设置的两端板,所述端板的内侧安装有导轨,所述模架的相对两端安装有滑块,所述滑块滑设于所述导轨。

11、进一步的,所述机架具有相对的前侧和后侧,所述机架的前后两侧分别通过长度可调的吊杆吊设于所述机架上。

12、进一步的,所述机架的前侧铰接连接于吊杆的下端,所述机架的后侧可活动地安装于吊杆的下端。

13、本专利技术提供一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备的自动更换模具方法,包括以下步骤:

14、调整钢筋弯曲机本体在基座上的位置,使得所述钢筋弯曲机本体上的定模与模架上的一空载夹持叉的位置相对应;

15、吐模气缸伸出以令所述钢筋弯曲机本体上的定模伸至所述钢筋弯曲机本体的工作台的台面上的容置槽的外部;

16、换模气缸伸出以令所述空载夹持叉夹持于所述钢筋弯曲机本体上的定模;

17、所述吐模气缸缩回并再次调整所述钢筋弯曲机的位置以令所述吐模气缸对准于所述模架上的待更换的定模;

18、所述吐模气缸再次伸出以插设于待更换的定模的承插孔中;

19、所述换模气缸缩回以令夹持叉与待更换的定模分离;

20、所述换模气缸缩回以令待更换的定模容置于所述容置槽中。

21、本专利技术的有益效果在于,本专利技术的可自动更换模具的钢筋弯曲设备通过模具自动更换功能,可以实现弯曲和转产过程无人化操作,提高生产效率,节省劳动力和减少人工辅助时间。本专利技术的可自动更换模具的钢筋弯曲设备通过简单的直线运动代替复杂的连杆和曲线仿形运动,有效提高成功率和降低设备成本。

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【技术保护点】

1.一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述钢筋弯曲机本体倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,在所述换模气缸伸出后,所述夹持叉上的定模与所述工作台的台面之间的距离大于钢筋的外径。

4.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述定模的中部形成有翼缘板,所述翼缘板沿所述定模的周向方向设置一圈,所述夹持叉支撑于所述翼缘板。

5.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述钢筋弯曲机本体通过直线模组位置可调地安装于所述基座上。

6.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述机架上安装有相对设置的两端板,所述端板的内侧安装有导轨,所述模架的相对两端安装有滑块,所述滑块滑设于所述导轨。

7.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述机架具有相对的前侧和后侧,所述机架的前后两侧分别通过长度可调的吊杆吊设于所述机架上。

8.根据权利要求7所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述机架的前侧铰接连接于吊杆的下端,所述机架的后侧可活动地安装于吊杆的下端。

9.一种如权利要求1~8中任意一项所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备的自动更换模具方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述钢筋弯曲机本体倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,在所述换模气缸伸出后,所述夹持叉上的定模与所述工作台的台面之间的距离大于钢筋的外径。

4.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述定模的中部形成有翼缘板,所述翼缘板沿所述定模的周向方向设置一圈,所述夹持叉支撑于所述翼缘板。

5.根据权利要求1所述的可自动更换模具的钢筋弯曲设备,其特征在于,所述钢筋弯曲机本体通过直线模组位置可调地安装于所述基座上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文彪张世阳佘植镔毕明超沈鹏聂金阁何庆毛彦韬左磊李文超梁耀棠张晓军杨泓斌梁衍学
申请(专利权)人:中建八局科技建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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