【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料相关，尤其涉及一种抗裂混凝土的预制模板。
技术介绍
1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。而混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力。由于混凝土抗拉强度远小于抗压强度，极限拉伸变形很小，在外力、温度变化、湿度变化等作用下，容易发生裂缝。混凝土和钢筋混凝土发生裂缝会影响建筑物的整体性、耐久性甚至安全和稳定。混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系。
2、对于抗裂混凝土的预制时，需要相应的模板框架进行定型等作业，这便需要相应的模板工具，目前现有的预制模具对定型后的构件大多是通过人工进行卸料，不仅增加了工人的劳动强度，同时生产效率也较低，因此，我们提出了一种抗裂混凝土的预制模板来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗裂混凝土的预制模板。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗裂混凝土的预制模板，包括翻转部件，所述翻转部件包括底板，所述底板的上表面竖直固定连接有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板相对于所述底板的中轴线左右对称设置，两个所述竖板的内部均水平开设有通孔，两个所述通孔的内部均活动连接有转杆，两个所述转杆之间水平固定连接有外模框，所述底板的上表面水平固定
3、进一步：
4、两个所述转杆的外壁均固定连接限位环，所述限位环位于所述竖板和所述外模框之间。
5、进一步：
6、所述外模框的内部设置有内模部件，所述内模部件包括内模具，所述内模具安装在所述外模框的内部，所述内模具的外壁水平固定连接有连接板。
7、进一步：
8、所述连接板的数量为两个，两个所述连接板的内部均竖直开设有导向孔。
9、进一步：
10、所述外模框的顶部竖直固定连接有导向柱，所述导向柱的数量为两个，两个所述导向柱分别位于两个所述导向孔的内部，两个所述连接板的底部均与所述外模框的顶部相贴合，所述外模框的底部安装有振动电机。
11、进一步：
12、所述底板的上表面水平固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述外模框的正下方。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、与现有技术相比，该一种抗裂混凝土的预制模板，通过设置的翻转部件，当构件成型后拆下内模具时，启动驱动电机，使驱动电机的输出端带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿圈带动从动齿轮进行转动，从动齿轮将通过转杆带动外模框进行竖直转动，使外模框的开口竖直向下，从而使内部的构件落至橡胶垫的上表面，相较于现有装置对定型后的构件大多是通过人工进行卸料，不仅增加了工人的劳动强度，同时生产效率也较低，该装置能够带动外模框进行竖直翻转，使成型的构件直接落至橡胶垫的上表面，避免需要通过人工将对构件进行卸料，降低了工人的劳动力，提高了生产效率。
15、2、与现有技术相比，该一种抗裂混凝土的预制模板，通过设置的内模部件，将混凝土浇筑至外模框和内模具之间，然后启动振动电机，使振动电机通过外模框对内部的混凝土进行均匀平铺，从而提高了构件的生产质量，当构件成型后，竖直向上拉动连接板，使导向柱从导向孔的内部滑出，即可完成内模具的拆卸，该装置方便对内模具进行快速更换，同时提高了构件的生产质量。
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1.一种抗裂混凝土的预制模板，包括翻转部件(100)，其特征在于：所述翻转部件(100)包括底板(110)，所述底板(110)的上表面竖直固定连接有竖板(120)，所述竖板(120)的数量为两个，两个所述竖板(120)相对于所述底板(110)的中轴线左右对称设置，两个所述竖板(120)的内部均水平开设有通孔(130)，两个所述通孔(130)的内部均活动连接有转杆(140)，两个所述转杆(140)之间水平固定连接有外模框(150)，所述底板(110)的上表面水平固定连接有驱动电机(160)，所述驱动电机(160)位于左侧所述竖板(120)的左侧，所述驱动电机(160)的输出端固定连接有主动齿轮(170)，左侧所述转杆(140)的一端固定连接有从动齿轮(180)，所述主动齿轮(170)和所述从动齿轮(180)的外壁安装有齿圈(190)。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土的预制模板，其特征在于：两个所述转杆(140)的外壁均固定连接限位环(191)，所述限位环(191)位于所述竖板(120)和所述外模框(150)之间。
3.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝
4.根据权利要求3所述的一种抗裂混凝土的预制模板，其特征在于：所述连接板(220)的数量为两个，两个所述连接板(220)的内部均竖直开设有导向孔(230)。
5.根据权利要求4所述的一种抗裂混凝土的预制模板，其特征在于：所述外模框(150)的顶部竖直固定连接有导向柱(240)，所述导向柱(240)的数量为两个，两个所述导向柱(240)分别位于两个所述导向孔(230)的内部，两个所述连接板(220)的底部均与所述外模框(150)的顶部相贴合，所述外模框(150)的底部安装有振动电机(250)。
6.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土的预制模板，其特征在于：所述底板(110)的上表面水平固定连接有橡胶垫(300)，所述橡胶垫(300)位于所述外模框(150)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种抗裂混凝土的预制模板，包括翻转部件(100)，其特征在于：所述翻转部件(100)包括底板(110)，所述底板(110)的上表面竖直固定连接有竖板(120)，所述竖板(120)的数量为两个，两个所述竖板(120)相对于所述底板(110)的中轴线左右对称设置，两个所述竖板(120)的内部均水平开设有通孔(130)，两个所述通孔(130)的内部均活动连接有转杆(140)，两个所述转杆(140)之间水平固定连接有外模框(150)，所述底板(110)的上表面水平固定连接有驱动电机(160)，所述驱动电机(160)位于左侧所述竖板(120)的左侧，所述驱动电机(160)的输出端固定连接有主动齿轮(170)，左侧所述转杆(140)的一端固定连接有从动齿轮(180)，所述主动齿轮(170)和所述从动齿轮(180)的外壁安装有齿圈(190)。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂混凝土的预制模板，其特征在于：两个所述转杆(140)的外壁均固定连接限位环(191)，所述限位环(191)位于所述竖板(120)和所述外模框(150)之间。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈源伟，王建容，杜鹏飞，
申请(专利权)人：重庆市庄大商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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