【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丸生产用装置，具体为一种用于钢丸生产的冷却装置。
技术介绍
1、钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损钢丸是由铁水制成的，目前市面上比较常见的钢丸制备工艺，大多分为两种，一种是铸钢丸，过程就是把原材料电炉融化成铁水，然后浇铸到水里，铁液遇到水后爆炸成大小不一定钢球，然后过筛，垫火，除锈，包装，还有一种就是钢丝切丸，这个就是用机器把钢丝切得一小段一小段的，一般不在进行任何处理了，直接就过筛、包装，这两种方法，前者因为是直接铁水浇注到水中，产生爆炸，生成钢丸。
2、现有专利(公开号：cn217869006u)公开了一种钢丸热处理用冷却装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有螺旋形的冷却管和螺旋形的导风管，所述冷却管和导风管相互贴合，所述冷却管和导风管相互贴合的一面之间均匀分布有多个通孔，所述导风管的一端设置有冷风机。工作时，将待冷却的钢丸从进料筒投入到冷却管内，冷风机启动将冷气流输送到导风管内，冷气流从通孔内贯穿入到冷却管内，对冷却管内的钢丸进行冲击并将钢丸自身的热量带走，进而达到冷却目的，和自然冷却相比，本申请冷却效率更高。
3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：但是该装置在使用过程中，仅仅只用风冷的方式进行冷却，由于钢丸内部具有热量，仅仅通过外界的风冷方式需要较长时间才能冷却完毕，冷却管内的钢丸堆积在一起，空气流动性较差，导致冷却效果
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢丸生产的冷却装置，解决了现有的装置在使用过程中，仅仅只用风冷的方式进行冷却，由于钢丸内部具有热量，仅仅通过外界的风冷方式需要较长时间才能冷却完毕，冷却管内的钢丸堆积在一起，空气流动性较差，导致冷却效果较差。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢丸生产的冷却装置，包括平板，所述平板的下壁面设有两对支脚，所述平板的上壁面设有门型架，所述门型架的上壁面设有喷水机构，所述平板的上壁面设有风冷箱，所述风冷箱内设有风冷机构，所述平板上壁面设有方形槽，所述平板的下壁面设有水槽，所述水槽的下壁面设有出水口，所述方形槽与所述水槽之间连通，所述方形槽的侧壁面之间连接有滤板,所述方形槽的侧壁面上设有一对滑槽，一对所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述方形槽的侧壁面滑动插装有握杆，所述握杆的两端分别与一对所述滑块相连接，一对所述滑块的上端均设有移动块，一对所述移动块之间活动插装有毛刷辊。
3、优选的，所述喷水机构包括安装在所述门型架上壁面的水箱，所述水箱的侧壁面设有电动水枪，所述电动水枪的输出端设有水管，所述水管固定插装在所述门型架的下壁面内，所述门型架的下壁面设有一对连接杆，一对所述连接杆的下端连接有扩散喷水板，所述扩散喷水板的上端与所述水管的下端相连接。
4、优选的，所述风冷机构包括安装在所述风冷箱侧壁面的风机，所述风冷箱的另一侧壁面设有若干通风孔，所述风冷箱的上壁面设有入料口，所述风冷箱的侧壁面设有出料口，若干所述通风孔的直径均小于钢丸的直径。
5、优选的，所述毛刷辊外侧壁面上设有若干刷毛且与所述钢丸滑动接触。
6、优选的，所述滤板内设有若干细孔，若干所述细孔均小于所述钢丸。
7、优选的，所述出水口内设有电磁阀门。
8、有益效果
9、本技术提供了一种用于钢丸生产的冷却装置,本技术设计了用于冷却钢丸的结构，该装置在使用时，首先将钢丸从风冷箱的上端放入，启动风机进行吸风，将外界的空气从风机吸入到风冷箱内，并且通过若干通风孔将热气排出，这一过程会将钢丸进行外表预冷却，钢丸从出料口滚动到滤板上，由工作人员启动电动水枪，扩散喷水板排出的冷水会在方形槽内与钢丸充分混合，工作人员手动拉动握杆带动毛刷辊移动，毛刷辊壁面上的刷毛会和冷水与钢丸接触并且旋转，同时也会带动钢丸旋转，水与钢丸充分混合接触，通过水冷的方式使钢丸降温。该装置通过风冷和水冷相结合的方式，对钢丸进行两重冷却，能够充分达到降温散热的效果，并且操作便利仅需要工作人员做推拉动作，可控制钢丸的冷却速度，具有较强的散热能力。
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1.一种用于钢丸生产的冷却装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的下壁面设有两对支脚(2)，所述平板(1)的上壁面设有门型架(3)，所述门型架(3)的上壁面设有喷水机构，所述平板(1)的上壁面设有风冷箱(6)，所述风冷箱(6)内设有风冷机构，所述平板(1)上壁面设有方形槽(11)，所述平板(1)的下壁面设有水槽(16)，所述水槽(16)的下壁面设有出水口(17)，所述方形槽(11)与所述水槽(16)之间连通，所述方形槽(11)的侧壁面之间连接有滤板(12),所述方形槽(11)的侧壁面上设有一对滑槽(14)，一对所述滑槽(14)内均滑动安装有滑块(15)，所述方形槽(11)的侧壁面滑动插装有握杆(13)，所述握杆(13)的两端分别与一对所述滑块(15)相连接，一对所述滑块(15)的上端均设有移动块(9)，一对所述移动块(9)之间活动插装有毛刷辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述喷水机构包括安装在所述门型架(3)上壁面的水箱(4)，所述水箱(4)的侧壁面设有电动水枪(5)，所述电动水枪(5)的输出端设有水管(19)，
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述风冷机构包括安装在所述风冷箱(6)侧壁面的风机(7)，所述风冷箱(6)的另一侧壁面设有若干通风孔，所述风冷箱(6)的上壁面设有入料口，所述风冷箱(6)的侧壁面设有出料口(8)，若干所述通风孔的直径均小于钢丸的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述毛刷辊(10)外侧壁面上设有若干刷毛且与所述钢丸滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述滤板(12)内设有若干细孔，若干所述细孔均小于所述钢丸。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述出水口(17)内设有电磁阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢丸生产的冷却装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的下壁面设有两对支脚(2)，所述平板(1)的上壁面设有门型架(3)，所述门型架(3)的上壁面设有喷水机构，所述平板(1)的上壁面设有风冷箱(6)，所述风冷箱(6)内设有风冷机构，所述平板(1)上壁面设有方形槽(11)，所述平板(1)的下壁面设有水槽(16)，所述水槽(16)的下壁面设有出水口(17)，所述方形槽(11)与所述水槽(16)之间连通，所述方形槽(11)的侧壁面之间连接有滤板(12),所述方形槽(11)的侧壁面上设有一对滑槽(14)，一对所述滑槽(14)内均滑动安装有滑块(15)，所述方形槽(11)的侧壁面滑动插装有握杆(13)，所述握杆(13)的两端分别与一对所述滑块(15)相连接，一对所述滑块(15)的上端均设有移动块(9)，一对所述移动块(9)之间活动插装有毛刷辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丸生产的冷却装置，其特征在于，所述喷水机构包括安装在所述门型架(3)上壁面的水箱(4)，所述水箱(4)的侧壁面设有电动水枪(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德启，刘青，贾善聪，张志财，沈念锋，王晓，
申请(专利权)人：邹平鑫源金属磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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