一种人造石加工用混料装置制造方法及图纸

本技术涉及混料装置技术领域，且公开了一种人造石加工用混料装置，所述安装机构包括底座，所述底座的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部螺接有混料桶，所述底座内腔的两侧均连接有安装轴，两侧所述安装轴外壁的两侧均连接有安装环，本人造石加工用混料装置通过将原料倒入进料口的内部并启动第一电机，即可对进行混料工作，其次启动第二电机即可使转轴外壁的抵触块不断进行转动，从而使抵触块与固定块不断接触，通过安装环与两侧第一弹簧相配合，从而使两侧安装环不断进行左右移动，从而使混料桶不断左右移动，使混料桶在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混料装置，具体为一种人造石加工用混料装置。

技术介绍

1、目前在对人造石进行加工混料时，对于人造石的混料效果不理想，不能很好的混合，当将人造石混料工作完成后，不能将人造石混料内部中较大的颗粒筛选掉，从而使生产出来的人造石质量降低，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种人造石加工用混料装置，有效的解决了目前在对人造石进行加工混料时，对于人造石的混料效果不理想，不能很好的混合，当将人造石混料工作完成后，不能将人造石混料内部中较大的颗粒筛选掉，从而使生产出来的人造石质量降低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造石加工用混料装置，包括底座，安装机构与过滤机构，所述安装机构位于所述底座的顶部，所述过滤机构位于所述底座的内部；

3、所述安装机构包括底座，所述底座的顶部连接有安装板，所述安装板的顶部螺接有混料桶，所述底座内腔的两侧均连接有安装轴，两侧所述安装轴外壁的两侧均连接有安装环，两侧所述安装环的内部连接有安装螺栓，所述底座的顶部安装有第一电机，所述混料桶的顶部连接有进料口，所述第一电机的传动端连接有搅拌叶，所述混料桶的底端连接有出料管，所述出料管的外壁安装有电磁阀，所述底座左侧壁的内部连接有转轴，所述转轴的外壁连接有抵触块，左侧两组所述安装环的左端连接有固定块，两侧所述安装轴的外壁均设置有第一弹簧，所述底座的前侧安装有第二电机，所述第二电机的传动端与所述转轴的前端相连接。

4、优选的，所述进料口的顶端连接有密封盖。

5、优选的，所述搅拌叶的两侧均连接有刮板，两侧所述刮板与所述混料桶的内壁紧密贴合。

6、优选的，所述底座外壁的两侧均连接有固定板，两侧所述固定板的内部均设置有安装孔。

7、优选的，所述安装板底部的两侧均连接有限位板，所述底座顶部的两侧均连接有限位轴，两侧所述限位板均设置在两侧所述限位轴的外壁上。

8、优选的，所述过滤机构包括第二弹簧，两侧所述第二弹簧均连接在所述底座内腔的两侧，两侧所述第二弹簧的相视端连接有过滤框，所述过滤框外壁的两侧均连接有齿牙板，所述底座的前侧连接有第三电机，所述第三电机的传动端连接有工作轴，所述工作轴外壁的两侧均连接有齿轮，两侧所述齿轮均与两侧所述齿牙板相啮合，所述底座的左侧设置有出料槽。

9、优选的，所述底座前侧壁的上下两侧均连接有支架，所述第二电机与所述第三电机均连接在两侧所述支架的顶部。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、通过将原料倒入进料口的内部并启动第一电机，即可对进行混料工作，其次启动第二电机即可使转轴外壁的抵触块不断进行转动，从而使抵触块与固定块不断接触，通过安装环与两侧第一弹簧相配合，从而使两侧安装环不断进行左右移动，从而使混料桶不断左右移动，使混料桶在晃动的过程中可以不断的振动，进而可以提高混料效果，提高了工作效率；

12、2、通过转动两侧安装螺栓即可松开对混料桶夹紧工作，并将混料桶底部的其余螺栓拆下，从而能够对混料桶进行拆卸，从而方便对混料桶进行定期维护清理；

13、3、通过启动第三电机即可使工作轴外壁两侧的齿轮进行转动，通过齿轮与齿牙板相啮合，从而使过滤框不断进行左右移动，此时通过打开电磁阀即可使混料完成后的材料落入过滤框的顶部，可以使过滤框不断的来回振动，可以将材料中的颗粒筛选掉，提高了材料的混料质量。

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【技术保护点】

1.一种人造石加工用混料装置，包括底座(100)，安装机构与过滤机构，其特征在于：所述安装机构位于所述底座(100)的顶部，所述过滤机构位于所述底座(100)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述进料口(206)的顶端连接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(207)的两侧均连接有刮板，两侧所述刮板与所述混料桶(201)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述底座(100)外壁的两侧均连接有固定板(215)，两侧所述固定板(215)的内部均设置有安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述安装板(200)底部的两侧均连接有限位板(216)，所述底座(100)顶部的两侧均连接有限位轴(217)，两侧所述限位板(216)均设置在两侧所述限位轴(217)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述过滤机构包括第二弹簧(300)，两侧所述第二弹簧(300)均连接在所述底座(100)内腔的两侧，两侧所述第二弹簧(300)的相视端连接有过滤框(301)，所述过滤框(301)外壁的两侧均连接有齿牙板(302)，所述底座(100)的前侧连接有第三电机(303)，所述第三电机(303)的传动端连接有工作轴(304)，所述工作轴(304)外壁的两侧均连接有齿轮(305)，两侧所述齿轮(305)均与两侧所述齿牙板(302)相啮合，所述底座(100)的左侧设置有出料槽(306)。

7.根据权利要求6所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述底座(100)前侧壁的上下两侧均连接有支架，所述第二电机(214)与所述第三电机(303)均连接在两侧所述支架的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种人造石加工用混料装置，包括底座(100)，安装机构与过滤机构，其特征在于：所述安装机构位于所述底座(100)的顶部，所述过滤机构位于所述底座(100)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述进料口(206)的顶端连接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶(207)的两侧均连接有刮板，两侧所述刮板与所述混料桶(201)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述底座(100)外壁的两侧均连接有固定板(215)，两侧所述固定板(215)的内部均设置有安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述安装板(200)底部的两侧均连接有限位板(216)，所述底座(100)顶部的两侧均连接有限位轴(217)，两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑军，
申请(专利权)人：广西万升石业有限公司，
类型：新型
国别省市：