【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀芯陶瓷件加工设备，尤其是涉及一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置。
技术介绍
1、阀芯为水龙头开关和调节冷热水的核心部件。常规的阀芯包括阀杆组件、动片组件、静片组件及外壳，需将这四个部件有序地组合在一起形成阀芯。目前，在动片组件中用到的活动套环与静片组件中用到的固定套环通常采用烧结陶瓷件，烧结陶瓷材料具有高硬度、高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等特点，而在活动套环与固定套环的陶瓷件生胚进行烧结加工后，还需要对其表面进行研磨与抛光加工。目前，用于阀芯陶瓷件研磨加工的研磨装置大多在台座上设有可转动的放料盘以及能够相对放料盘升降的升降研磨结构，供工件放入到放料盘上后，升降研磨结构相对放料盘下降，升降研磨结构将放料盘封盖在其内，随后在放料盘朝一方向转动的同时，升降研磨结构内的研磨单元朝与放料盘转动方向相反的方向转动，使得工件与放料盘以及研磨单元作相对运转磨擦，从而进行研磨加工。但现有的研磨装置在使用过程中，通常需要在前一批工件完成研磨加工并取出后，才能将后一批工件逐一铺放到放料盘上，使得工件在放料盘上的备料效率低，影响研磨效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，包括研磨台、备料台及若干游星轮，所述研磨台包括座台以及研磨下盘，所述研磨下盘形成有架设在座台上的盘架、凸设在盘架顶面的研磨盘主体以及设置在研磨盘主体中心的太阳轮模块
4、所述备料台与上料位相对地设置在研磨台外，其包括台架及能够朝向上料位进退滑动地设置在台架上的滑台；所述游星轮在其边沿形成齿圈以及在其内开设有若干定位口，供若干游星轮能够在滑台上，以每一定位口对应地放入一工件，从而实现备料，且能够通过升降销杆下降及滑台滑动至上料位，滑台抵贴研磨盘主体，使若干游星轮能够随太阳轮模块的转动沿滑台逐一平移到研磨盘主体上。
5、作为本技术进一步技术方案：所述研磨台包括可升降地设置在座台上方的研磨上盘，所述研磨上盘与研磨下盘上下对应，供研磨上盘相对研磨下盘下降时，研磨上盘将研磨下盘封盖在其内；所述研磨上盘上设有若干用以对工件研磨的研磨单元以及驱动若干研磨单元以太阳轮模块转动的反方向转动的研磨驱动结构。
6、作为本技术进一步技术方案：所述座台上设有用以驱动升降销杆升降的升降驱动结构。
7、作为本技术进一步技术方案：所述升降驱动结构包括设置在座台内的升降驱动缸以及设置在升降驱动缸的伸缩轴上的抵座，通过抵座抵顶若干升降销杆的底端，从而带动升降销杆升降。
8、作为本技术进一步技术方案：所述台架在其上设有供滑台可滑动安装的平面框架，所述平面框架在其两侧各设有用以承托滑台的若干滚轮。
9、作为本技术进一步技术方案：所述平面框架在其中部设有朝向研磨台延伸的导轨，所述导轨可滑动地设有滑块，所述滑块与滑台连接。
10、作为本技术进一步技术方案：所述平面框架与台架之间设有升降调节结构，通过升降调节结构对滑台的高度进行调节。
11、作为本技术进一步技术方案：所述升降调节结构共有两组，一升降调节结构邻近研磨台设置，另一升降调节结构远离研磨台设置，通过调整两组升降调节结构能够使滑台维持水平状或呈朝向研磨台倾斜的倾斜状。
12、作为本技术进一步技术方案：所述滑台在其一侧设有推手，以便于推动滑台在台架上朝向上料位进退滑动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置通过研磨台、备料台及若干游星轮之间的配合，能够在前一批工件进行研磨加工的同时，在备料台上完成后一批工件的备料，有效地提高了备料效率与研磨效率。
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1.一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：包括研磨台(10)、备料台(20)及若干游星轮(30)，所述研磨台(10)包括座台(11)以及研磨下盘(13)，所述研磨下盘(13)形成有架设在座台(11)上的盘架(131)、凸设在盘架(131)顶面的研磨盘主体(132)以及设置在研磨盘主体(132)中心的太阳轮模块(133)，所述盘架(131)沿研磨盘主体(132)的边沿形成有上料位(101)与挡料段(102)，盘架(131)在上料位(101)设有能够相对盘架(131)顶面升降的若干升降销杆(103)以及在挡料段(102)间距地固设有若干外销杆(104)，所述太阳轮模块(133)沿其边沿间距地立设有若干内销杆(105)；
2.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述研磨台(10)包括可升降地设置在座台(11)上方的研磨上盘(12)，所述研磨上盘(12)与研磨下盘(13)上下对应，供研磨上盘(12)相对研磨下盘(13)下降时，研磨上盘(12)将研磨下盘(13)封盖在其内；所述研磨上盘(12)上设有若干用以对工件研磨的研磨单元以及驱动若
3.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述座台(11)上设有用以驱动升降销杆(103)升降的升降驱动结构(14)。
4.根据权利要求3所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述升降驱动结构(14)包括设置在座台(11)内的升降驱动缸以及设置在升降驱动缸的伸缩轴上的抵座(141)，通过抵座(141)抵顶若干升降销杆(103)的底端，从而带动升降销杆(103)升降。
5.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述台架(21)在其上设有供滑台(22)可滑动安装的平面框架(23)，所述平面框架(23)在其两侧各设有用以承托滑台(22)的若干滚轮(231)。
6.根据权利要求5所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述平面框架(23)在其中部设有朝向研磨台(10)延伸的导轨(232)，所述导轨(232)可滑动地设有滑块(233)，所述滑块(233)与滑台(22)连接。
7.根据权利要求5所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述平面框架(23)与台架(21)之间设有升降调节结构(24)，通过升降调节结构(24)对滑台(22)的高度进行调节。
8.根据权利要求7所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述升降调节结构(24)共有两组，一升降调节结构(24)邻近研磨台(10)设置，另一升降调节结构(24)远离研磨台(10)设置，通过调整两组升降调节结构(24)能够使滑台(22)维持水平状或呈朝向研磨台(10)倾斜的倾斜状。
9.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述滑台(22)在其一侧设有推手(224)，以便于推动滑台(22)在台架(21)上朝向上料位(101)进退滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：包括研磨台(10)、备料台(20)及若干游星轮(30)，所述研磨台(10)包括座台(11)以及研磨下盘(13)，所述研磨下盘(13)形成有架设在座台(11)上的盘架(131)、凸设在盘架(131)顶面的研磨盘主体(132)以及设置在研磨盘主体(132)中心的太阳轮模块(133)，所述盘架(131)沿研磨盘主体(132)的边沿形成有上料位(101)与挡料段(102)，盘架(131)在上料位(101)设有能够相对盘架(131)顶面升降的若干升降销杆(103)以及在挡料段(102)间距地固设有若干外销杆(104)，所述太阳轮模块(133)沿其边沿间距地立设有若干内销杆(105)；
2.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述研磨台(10)包括可升降地设置在座台(11)上方的研磨上盘(12)，所述研磨上盘(12)与研磨下盘(13)上下对应，供研磨上盘(12)相对研磨下盘(13)下降时，研磨上盘(12)将研磨下盘(13)封盖在其内；所述研磨上盘(12)上设有若干用以对工件研磨的研磨单元以及驱动若干研磨单元以太阳轮模块(133)转动的反方向转动的研磨驱动结构。
3.根据权利要求1所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述座台(11)上设有用以驱动升降销杆(103)升降的升降驱动结构(14)。
4.根据权利要求3所述的便于阀芯陶瓷件备料的新型研磨装置，其特征在于：所述升降驱动结构(14)包括设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭武行，
申请(专利权)人：江门赛特精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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