【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风气联动装置，特别涉及一种大锅灶排烟结构及炉膛。
技术介绍
1、目前的炊用大锅灶和夹层锅是食堂及工业烹饪的主要设备。传统大锅灶能耗高，热效低。很多厂家只生产大锅灶，由用户自己配锅。现有的炉膛一般是单层整体结构，炉膛内的火焰燃烧产生的烟气统一由炉膛底部的排烟道排出，而排烟道往往设置在一侧，炉膛内部的烟气无法均匀的排放，于是就使得炉膛内的温度在靠近排烟道的一侧更高，造成炉膛内的大温差，严重影响炉灶的加热效率和烹饪效果。另外炉膛内的高热烟气从排烟道直接排出，其中包含的大量热量被浪费。炉膛的灶面需要拉伸炮台安装大锅灶，工艺复杂，成本高，安装难度高。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，一种大锅灶排烟结构及炉膛，包括配套的锅本体以及炉膛，所述炉膛与所述锅本体之间形成一集烟腔，所述炉膛的外侧壁上部设置集烟道，所述炉膛的顶部或顶部侧壁设置有与所述集烟道连通设置的多个排烟口，集烟道通过管道连接到排烟口。
2、优选的，所述锅本体的侧壁向外延伸设置第一平台，所述炉膛顶部设置有用于所述第一平台固定的支撑环，所述锅本体的外壁、第一平台以及支撑环与所述炉膛内壁形成集烟腔。
3、优选的，所述第一平台远离锅本体的一侧向下延伸形成第一折边，所述第一折边与所述支撑环的外径适配，用于所述锅本体的稳定定位。
4、优选的，所述炉膛的顶壁向下延伸设置形成第二折边，所述第二折边与所述集烟道的外径适配，用于所述炉膛与集烟道的固定。
5、优选的，所述炉膛的顶壁向外延伸
6、优选的，所述炉膛为仿锅底形设置。
7、优选的，所述炉膛锥形设置，底部设置有炉头安装孔。
8、优选的，所述集烟道外壁设置有安装法兰。
9、本技术的有益效果
10、本技术提供一种大锅灶排烟结构及炉膛，包括配套的锅本体以及炉膛，烟气在集烟腔内进行热循环，顺畅流动，经过排烟口由集烟道排出，热效率高，安装时，锅本体直接放置于炉膛上的支撑环上，通过第一折边定位稳定，实现在炒菜时不会移动；支撑环的下端与炉膛焊接，工艺简单，成本低，所述炉膛放置于所述集烟道上，通过第二折边定位固定，本技术的一种大锅灶排烟结构及炉膛，炉膛的灶面不需要拉伸炮台安装大锅灶，既可以用来做成品大锅灶，也可以适应旧灶的改造，节能效果好，制作简单，安装方便，成本低，热效率高。
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1.一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，包括配套的锅本体以及炉膛，所述炉膛与所述锅本体之间形成一集烟腔，所述炉膛的外侧壁上部设置集烟道，所述炉膛的顶部或顶部侧壁设置有与所述集烟道连通设置的多个排烟口，集烟道通过管道连接到排烟口；所述锅本体的侧壁向外延伸设置第一平台，所述炉膛顶部设置有用于所述第一平台固定的支撑环，所述锅本体的外壁、第一平台以及支撑环与所述炉膛内壁形成集烟腔。
2.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述第一平台远离锅本体的一侧向下延伸形成第一折边，所述第一折边与所述支撑环的外径适配，用于所述锅本体的稳定定位。
3.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述炉膛的顶壁向下延伸设置形成第二折边，所述第二折边与所述集烟道的外径适配，用于所述炉膛与集烟道的固定。
4.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述炉膛的顶壁向外延伸设置有第二平台，所述排烟口设置在所述第二平台上。
5.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述炉膛为仿锅底形设置。<...
【技术特征摘要】
1.一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，包括配套的锅本体以及炉膛，所述炉膛与所述锅本体之间形成一集烟腔，所述炉膛的外侧壁上部设置集烟道，所述炉膛的顶部或顶部侧壁设置有与所述集烟道连通设置的多个排烟口，集烟道通过管道连接到排烟口；所述锅本体的侧壁向外延伸设置第一平台，所述炉膛顶部设置有用于所述第一平台固定的支撑环，所述锅本体的外壁、第一平台以及支撑环与所述炉膛内壁形成集烟腔。
2.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述第一平台远离锅本体的一侧向下延伸形成第一折边，所述第一折边与所述支撑环的外径适配，用于所述锅本体的稳定定位。
3.根据权利要求1所述的一种大锅灶排烟结构及炉膛，其特征在于，所述炉膛的顶壁向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳惠斌，柳青，王晨光，吕波，杨笑，
申请(专利权)人：上海焦耳波动节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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