【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞环装配，具体涉及一种全自动活塞环装配机。
技术介绍
1、活塞环是发动机内部的核心部件，分别有气环和油环两种。气环主要起到密封、防止气缸漏气的作用；油环本身则可以储存部分机油，用来润滑气缸套，还能刮去气缸套多余的机油，其装配质量对发动机的性能有很大影响。
2、活塞环装配机市场上有各种各样的机型，但大多是手动或者半自动设备；手动和半自动设备具有明显的缺点：人工劳动强度大、效率低、不能和生产线对接实现自动化，并且针对油环中的刮片和波浪环都无法满足装配要求，给工作人员带来困扰，同时生产效率低下；
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动活塞环装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
3、一种全自动活塞环装配机，其特征在于包括上防护罩、活塞搬运装置， 下部支撑架、上料输送线、下料输送线、上料定位装置、波浪环装配装置、上下刮片装配装置、气环装配装置、料柱校准装置、活塞和活塞环，所述上防护罩固定于下支撑架上端面，所述上料输送线和下料输送线分别对称固定于下支撑架上端面两侧，所述活塞搬运装置固定于下支撑架后侧，活塞搬运装置上设置有活塞夹具，上料输送线末端固定有挡放料装置，所述上料输送线靠近下支撑架边缘处设置有推上料装置，所述上料定位装置位于上料输送线内侧与推上料装置相对应，所述波浪环装配装置、上下刮片装配装置与气环装配装置依次水平安装于上料输送线和下料输送线之间，并与上料定位装置安装在一条直线上，
4、优选的，所述波浪环装配装置、气环一装配装置和气环二装配装置升降结构相同，包括固定板、升降底板、升降丝杠和升降电机，所述下支撑架下端面安装有活塞顶升板，其上端固定连接有料柱，所述活塞环套设与料柱外侧，所述活塞固定于料柱上端，所述下支撑架内设有隔层，所述升降底板下方设有固定板，所述升降电机固定于下方隔层，所述丝杠设置于升降底板与活塞顶升板之间，所述升降电机输出轴贯穿下方隔层安装有第一齿轮，所述丝杠下端贯穿下方隔层安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述升降底板内固定连接有与丝杠相配合的升降丝母，所述丝杠两侧均匀设置有导柱，所述固定板上固定连接有与导柱相配合的导套，所述料柱下端设置有料柱锁定销。
5、优选的，所述上料输送线和下料输送线均包括输送线立架、流水架，第二检测开关、传动电机和同步带，所述输送线立架排布均匀固定于下支撑架上端面两侧，所述流水架对称固定于输送线立架上端面，所述传动电机设置于流水架一端，所述流水架内设置有同步带，同步带两端设置有同步带轮，组成同步带传动，所述活塞设置于同步带上。
6、优选的，所述活塞搬运装置包括立柱、横梁、滑板、第一气缸和活塞夹具，所述立柱数量为2件，对称固定于下支撑架上端面，所述横梁固定于立柱上端面，所述横梁前端对称安装有导轨，所述滑板经滑块与横梁之间组成滑动连接，所述导轨之间安装有丝杠，所述横梁一端安装有电机，所述电机输出轴与丝杠一端组成转动连接，所述丝杠上安装有与滑板相固定的丝母，所述第一气缸数量与活塞环所在的工位数量相同，均匀固定于横梁前端面，所述活塞夹具与第一气缸伸缩端之间连接有弹簧浮动轴。
7、优选的，所述挡放料装置固定于上料输送线末端，包括第三气缸、挡板和校准叉，所述第三气缸水平固定于下料输送线安装面，其伸缩端与挡板固定连接，所述挡板靠近上料输送线的一面对称安装有校准差，所述活塞设置于校准叉内。
8、优选的，所述下支撑架上端面开设有豁口，所述豁口位置与波浪环装配装置、上下刮片装配装置与气环装配装置相对应，所述波浪环装配装置与气环装配装置设置于豁口内，所述气环装配装置包括气环一装配装置和气环二装配装置。
9、优选的，所述推上料装置包括第四气缸和推板，所述推板与第四气缸伸缩端相固定，且与气环一装配装置和气环二装配装置安装在一条直线上。
10、优选的，所述上料定位装置包括定位支架、矫正气缸和矫正科，所述定位支架固定于下支撑架上端面且与推上料装置相对应，所述矫正气缸水平固定于定位支架上端，所述矫正块与矫正气缸伸缩端相连接，朝向波浪环装配装置方向，所述定位支架远离矫正气缸一端固定连接有定位块，所述定位块与推上料装置相配合。
11、优选的，用于校正活塞环料柱的所述料柱校准装置设置于波浪环装配装置、气环一装配装置和气环二装配装置后方。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备可以自动上料和下料，当活塞移动到制定位置后，被推送至装置上，并由活塞搬运装置将其移动至各个装置安装活塞环，安装完成后被移动至下料输送线，同时在安装活塞环的过程中带料柱校准装置，可以将料柱上的活塞环位置调正，该装置具有占地面积小、搬运使用灵活、成本低、活塞环存储量大、多型号适应性强、操作轻便不费力、装配效率高、可实现刮片和波浪环的自动装配要求等优点，解决工作人员劳动困扰，增加生产效益。
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1.一种全自动活塞环装配机，其特征在于包括上防护罩、活塞搬运装置， 下部支撑架、上料输送线、下料输送线、上料定位装置、波浪环装配装置、上下刮片装配装置、气环装配装置、料柱校准装置、活塞和活塞环，所述上防护罩固定于下支撑架上端面，所述上料输送线和下料输送线分别对称固定于下支撑架上端面两侧，所述活塞搬运装置固定于下支撑架后侧，活塞搬运装置上设置有活塞夹具，所述上料输送线末端固定有挡放料装置，所述上料输送线靠近下支撑架边缘处设置有推上料装置，所述上料定位装置位于上料输送线内侧与推上料装置相对应，所述波浪环装配装置、上下刮片装配装置与气环装配装置依次水平安装于上料输送线和下料输送线之间，并与上料定位装置安装在一条直线上，活塞夹具与波浪环装配装置、上下刮片装配装置、气环装配装置安装位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述波浪环装配装置、气环一装配装置和气环二装配装置升降结构相同，包括固定板、升降底板、升降丝杠和升降电机，所述下支撑架内设有多层隔层，所述下支撑架下端面安装有活塞顶升板，其上端固定连接有料柱，所述活塞环套设与料柱外侧，所述活塞固定
3.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述上料输送线和下料输送线均包括输送线立架、流水架，第二检测开关、传动电机和同步带，所述输送线立架排布均匀固定于下支撑架上端面两侧，所述流水架对称固定于输送线立架上端面，所述传动电机设置于流水架一端，所述流水架内设置有同步带，同步带两端设置有同步带轮，组成同步带传动，所述活塞设置于同步带上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述活塞搬运装置包括立柱、横梁、滑板、第一气缸和活塞夹具，所述立柱数量为2件，对称固定于下支撑架上端面，所述横梁固定于立柱上端面，所述横梁前端对称安装有导轨，所述滑板经滑块与横梁之间组成滑动连接，所述导轨之间安装有丝杠，所述横梁一端安装有电机，所述电机输出轴与丝杠一端组成转动连接，所述丝杠上安装有与滑板相固定的丝母，所述第一气缸数量与活塞环所在的工位数量相同，均匀固定于横梁前端面，所述活塞夹具与第一气缸伸缩端之间连接有弹簧浮动轴。
5.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述挡放料装置固定于上料输送线末端，包括第三气缸、挡板和校准叉，所述第三气缸水平固定于下料输送线安装面，其伸缩端与挡板固定连接，所述挡板靠近上料输送线的一面对称安装有校准差，所述活塞设置于校准叉内。
6.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述下支撑架上端面开设有豁口，所述豁口位置与波浪环装配装置、上下刮片装配装置与气环装配装置相对应，所述波浪环装配装置与气环装配装置设置于豁口内，所述气环装配装置包括气环一装配装置和气环二装配装置。
7.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述推上料装置包括第四气缸和推板，所述推板与第四气缸伸缩端相固定，且与气环一装配装置和气环二装配装置安装在一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述上料定位装置包括定位支架、矫正气缸和矫正块，所述定位支架固定于下支撑架上端面且与推上料装置相对应，所述矫正气缸水平固定于定位支架上端，所述矫正块与矫正气缸伸缩端相连接，朝向波浪环装配装置方向，所述定位支架远离矫正气缸一端固定连接有定位块，所述定位块与推上料装置相配合。
9.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于用于校正活塞环料柱的所述料柱校准装置设置于波浪环装配装置、气环一装配装置和气环二装配装置后方。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动活塞环装配机，其特征在于包括上防护罩、活塞搬运装置， 下部支撑架、上料输送线、下料输送线、上料定位装置、波浪环装配装置、上下刮片装配装置、气环装配装置、料柱校准装置、活塞和活塞环，所述上防护罩固定于下支撑架上端面，所述上料输送线和下料输送线分别对称固定于下支撑架上端面两侧，所述活塞搬运装置固定于下支撑架后侧，活塞搬运装置上设置有活塞夹具，所述上料输送线末端固定有挡放料装置，所述上料输送线靠近下支撑架边缘处设置有推上料装置，所述上料定位装置位于上料输送线内侧与推上料装置相对应，所述波浪环装配装置、上下刮片装配装置与气环装配装置依次水平安装于上料输送线和下料输送线之间，并与上料定位装置安装在一条直线上，活塞夹具与波浪环装配装置、上下刮片装配装置、气环装配装置安装位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述波浪环装配装置、气环一装配装置和气环二装配装置升降结构相同，包括固定板、升降底板、升降丝杠和升降电机，所述下支撑架内设有多层隔层，所述下支撑架下端面安装有活塞顶升板，其上端固定连接有料柱，所述活塞环套设与料柱外侧，所述活塞固定于料柱上端，所述升降底板下方设有固定板，所述升降电机固定于下方隔层，所述丝杠设置于升降底板与活塞顶升板之间，所述升降电机输出轴贯穿下方隔层安装有第一齿轮，所述丝杠下端贯穿下方隔层安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述升降底板内固定连接有与丝杠相配合的升降丝母，所述丝杠两侧均匀设置有导柱，所述固定板上固定连接有与导柱相配合的导套，所述料柱下端设置有料柱锁定销。
3.根据权利要求1所述的一种全自动活塞环装配机，其特征在于所述上料输送线和下料输送线均包括输送线立架、流水架，第二检测开关、传动电机和同步带，所述输送线立架排布均匀固定于下支撑架上端面两侧，所述流水架对称固定于输送线立架上端面，所述传动电机设置于流水架一端，所述流水架内设置有同步带，同步带两端设置有同步带轮，组成同步带传动，所述活塞设置于同步带上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邵珠彪，褚洪波，
申请(专利权)人：山东博云机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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