新型复合保温材料应用工艺方法技术

本发明专利技术提供一种新型复合保温材料应用工艺方法，其主要技术特征是外墙主体材料合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料＋水泥砂浆墙体＋无机干粉保温层，热桥梁柱材料的合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料＋水泥砂浆＋钢筋混凝土＋墙体＋无机干粉保温层。无机干粉保温隔热材料在做外墙外保温施工期间以及完工后２４ｈ内，基层及环境空气温度不应低于５℃。无机干粉保温隔热材料与水重量１．５∶１的比例，搅拌３－５分钟使材料达到均匀、其优点是，提高了墙体材料的整体保温性能、防火性能、耐久性，达到解决外墙保温节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种外墙保温材料的应用工艺方法，特别是一种新型复合保温材料应 用工艺方法。
技术介绍
目前，在保温市场上普遍使用的是聚苯板及胶粉聚苯颗粒类外墙外保温，这些材 料存在耐久性、防火性、环保性差，经过工程实践证明这些材料存在易脱落，室内冷热桥处 保温效果容易失效；另外，聚苯板是石油的附属产品，大量长期使用浪费国家能源。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种新型复合保温材料应用工 艺方法。此种方法不易脱落，室内冷热桥处保温效果好。本专利技术的目的是这样实现的外墙材料包括陶瓷中空微粒的涂料、水泥砂浆、KPl 型烧结多孔砖、无机保温层，热桥梁柱材料包括陶瓷中空微粒的涂料、水泥砂浆、钢筋混凝 土，其特征是，外墙主体材料合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料+水泥砂浆20. OOmm+墙体 +无机干粉保温层50. 00mm，热桥梁柱材料的合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料+水泥砂浆 20. OOmm+钢筋混凝土 200. Omm+墙体+无机干粉保温层50. 00mm。具体的工艺方法是，根据不同墙体基层按照所选择的无机干粉保温材料的施工工 艺分别进行外墙外保温和外墙内保温的设计厚度进行施工，在此工艺完成之后，再按照施 工工艺进行外墙内表面陶瓷中空微粒的涂料添加剂及内墙涂料的施工工艺进行外墙内表 面的施工；具体步骤如下(一 )外墙外表面应用保温材料具体工艺方法以基层墙体是灰砂砖或空心砖为例1、无机干粉保温隔热材料与水重量1.5 1的比例，根据不同地区、不同季节、不 同基层墙体及施工要求进行适当调整，搅拌3-5分钟使材料达到均勻、易于操作即可使用。2、当墙体湿润干净后，将搅拌好的无机干粉保温材料批抹于墙面上，第一遍厚度 掌握在IOmm左右，其后每遍掌握在15-20mm之间。均勻密室的将墙体覆盖。3、初凝时间约为2个小时，当墙面上的保温材料含水率大约在50%时，可进行第 二遍批抹，并达到设计要求厚度。一般保温材料厚度在30mm内二次批抹即可完成。全部工 序可当天完成。七天后可直接在无机干粉保温层上粘贴面砖，十天后可直接在无机干粉保 温层上做涂料饰面。当基层墙体为钢筋混凝土或加气混凝土砌块时，基层应当用常规素水泥在无机干 粉保温材料施工的前一天做基层墙面甩浆拉毛处理。( 二)外墙内表面工艺方法在基层墙体上根据设计厚度按照外表面使用方法无机保温隔热材料施工进行涂料饰面施工，待10-15天，墙体略干便可直接在无机保温隔热层面上批抹腻子。收光后，表 面平整柔润光滑，可减少一道腻子批抹，节材节时。按照设计要求，将陶瓷中空微粒绝热反 射材料涂料添加剂与选用的任何水性、油性或金属氟氮漆等涂料混合搅拌，在无机保温隔 热层上直接批涂一层并达到不开裂、外观效果好、节能效果优，经久耐用。无机保温隔热材料外墙外保温或外墙内保温施工时，一律不允许添加其它任何材 料，搅拌好的材料要在两个小时左右用完为宜，绝不允许反复使用。对刚施工完的墙壁，避 免雨淋浸泡和碰撞，保持施工现场通风干燥。夏季温度超过25°C时，需洒水养护；冬季施工 注意防冻和大风；每次施工完毕后要即时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。无机干粉保温隔热材料在做外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层及环境 空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。本专利技术的有益效果是，外墙平均传热系数小于0. 60，此种方法利用了热传导和绝 热反射的两种原理隔热保温材料的结合使用提高了墙体材料的整体保温性能、防火性能、 耐久性，达到解决外墙保温节能效果；解决了北方地区外墙单独使用无机干粉类保温材料 达到的施工工艺，以及单独使用具有保温隔热功能涂料添加剂的节能效果低的综合问题。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明在国内节能65%标准下，外墙平均传热系数小于0.60，外墙构造(1)外墙主体部分构造类型1 含陶瓷中空微粒的涂料+水泥砂浆20. OOmm+墙体 +无机干粉保温层50. OOmm以KPl型烧结多孔砖为例 (2)热桥梁、柱构造类型1 含陶瓷中空微粒的涂料涂料+水泥砂浆20. OOmm+钢筋 混凝土 200. OOmm+ΥΤ无机保温层50. OOmm, 墙平均传热系数计算外墙平均传热系数(Km)为外墙包括主体部位和周边热桥(构造柱、圈梁以及楼板 伸入外墙部分)部位在内的传热系数平均值。分别计算每一单元墙体的值。本建筑为剪力墙结构，为简化计算，假定外墙主体面积和梁柱热桥面积比2 3。计算单元外墙面积(不含窗)11· 31m2主墙体面积4. 52m2热桥面积6· 79m2 含陶瓷中空微粒的涂料涂刷于围护结构内表面，其当量热阻按下式计算， 式中Rr——墙体热阻；η—围护结构内表面涂刷盈速粒涂料后热流降低率(％ )，实测结果表 明，η可取15% 30%，这里取20%。防火性能符合现阶段下发的保温材料防火要求；具体方法是，根据不同墙体基层按照所选择的无机干粉保温材料的施工工艺分别 进行外墙外保温和外墙内保温的设计厚度进行施工，在此工艺完成之后，再按照施工工艺 进行外墙内表面陶瓷中空微粒的涂料添加剂及内墙涂料的施工工艺进行外墙内表面的施 工；具体工艺方法如下外墙外表面保温材料使用方法当基层墙体为灰砂砖或空心砖1、以无机干粉保温隔热材料与水重量1.5 1的比例，根据不同地区、不同季节、 不同基层墙体及施工要求进行适当调整，搅拌3-5分钟使材料达到均勻、易于操作即可使用。2、当墙体湿润干净后，将搅拌好的无机干粉保温材料批抹于墙面上，第一遍厚度 掌握在IOmm左右，其后每遍掌握在15-20mm之间。均勻密室的将墙体覆盖。3、初凝时间约为2个小时，当墙面上的保温材料含水率大约在50%时，可进行第 二遍批抹，并达到设计要求厚度。一般保温材料厚度在30mm内二次批抹即可完成。全部工 序可当天完成。七天后可直接在无机干粉保温层上粘贴面砖，十天后可直接在无机干粉保 温层上做涂料饰面。当基层墙体为钢筋混凝土或加气混凝土砌块时，基层应当用常规素水泥在无机干 粉保温，材料施工的前一天做基层墙面甩浆拉毛处理。二、外墙内表面工艺方法在基层墙体上根据设计厚度按照外表面使用方法无机保温隔热材料施工进行涂 料饰面施工，待10-15天，墙体略干便可直接在无机保温隔热层面上批抹腻子。收光后，表 面平整柔润光滑，可减少一道腻子批抹，节材节时。按照设计要求，将陶瓷中空微粒绝热反 射材料涂料添加剂与选用的任何水性、油性或金属氟氮漆等涂料混合搅拌，在无机保温隔 热层上直接批涂一层并达到不开裂、外观效果好、节能效果优，经久耐用。无机保温隔热材料外墙外保温或外墙内保温施工时，一律不允许添加其它任何材 料，搅拌好的材料要在两个小时左右用完为宜，绝不允许反复使用。对刚施工完的墙壁，避 免雨淋浸泡和碰撞，保持施工现场通风干燥。夏季温度超过25°C时，需洒水养护；冬季施工 注意防冻和大风；每次施工完毕后要即时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。无机干粉保温隔热材料在做外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层及环境 空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。权利要求一种，外墙材料包括陶瓷中空微粒的涂料、水泥砂浆、KP1型烧结多孔砖、无机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合保温材料应用工艺方法，外墙材料包括陶瓷中空微粒的涂料、水泥砂浆、ＫＰ１型烧结多孔砖、无机保温层，热桥梁柱材料包括陶瓷中空微粒的涂料、水泥砂浆、钢筋混凝土，其特征是，外墙主体材料合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料＋水泥砂浆２０．００ｍｍ＋墙体＋无机干粉保温层５０．００ｍｍ，热桥梁柱材料的合成比例是，陶瓷中空微粒的涂料＋水泥砂浆２０．００ｍｍ＋钢筋混凝土２００．０ｍｍ＋墙体＋无机干粉保温层５０．００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷学军，王兆红，铁梅，
申请(专利权)人：辽宁大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]