一种红酒酒渣分离装置制造方法及图纸

本技术涉及酒的生产设备领域，具体为一种红酒酒渣分离装置。包括机壳、输料管、进料管、精滤构件、密封圈、粗滤板和出料管a；机壳内部设置有粗滤腔，进料管设置在机壳顶端且与粗滤腔连通，输料管设置在机壳上，输料管与粗滤腔底部连通，粗滤板设置在粗滤腔内；电机设置在端盖上，端盖密封设置在精滤筒远离粗滤腔的一端，固定板在精滤筒内放置两个，靠近粗滤腔的固定板转动安装在输料管，输料管贯通固定板，电机与另一个固定板驱动连接，密封盖分别相对设置在两个固定板上且密封转动连接精滤筒，连接杆穿过密封盖。本技术能够高效率分离酒渣且延长离心过滤的过滤层使用时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酒的生产设备领域，特别是涉及一种红酒酒渣分离装置。

技术介绍

1、在红酒生产加工过程中，红葡萄酒是通过将葡萄的皮、梗和肉一同发酵，后期在进行压榨和过滤等手段制成；在此过程中，红葡萄酒残留的色素、渣滓和细微粒子较多；酒渣和酒液大多混合在一起，且酒渣会直接影响到红酒的质量，因此出酒时就需要将酒糟和酒液进行分离。

2、目前对酒渣的分离装置，其大多采用过滤层对红酒进行过滤分离，分离过程中，酒渣过多会堵住过滤层的过滤孔影响过滤的速度。在工业应用中，需要进行过滤的酒液量多，单纯的静置过滤层过滤效率太慢，而只靠离心过滤需要对过滤层频繁的更换。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种高效率分离酒渣且延长离心过滤的过滤层使用时间的红酒酒渣分离装置。

2、本技术的技术方案，一种红酒酒渣分离装置，包括机壳、输料管、进料管、精滤构件、密封圈、粗滤板和出料管a。

3、机壳内部设置有粗滤腔，进料管设置在机壳顶端且与粗滤腔连通，输料管设置在机壳上，输料管与粗滤腔底部连通，粗滤板可拆卸设置在粗滤腔内。

4、精滤构件包括精滤筒、电机、端盖、精滤网、固定板、连接杆和密封盖。精滤筒可拆卸设置在机壳上，输料管远离粗滤腔的一端位于精滤筒内，精滤筒与输料管密封连接，电机设置在端盖上，端盖密封设置在精滤筒远离粗滤腔的一端，固定板在精滤筒内放置两个，靠近粗滤腔的固定板转动安装在输料管上，输料管贯通固定板，电机与另一个固定板驱动连接，连接杆两端分别设置在两个固定板上，连接杆在两个固定板之间沿环形设置多个，密封盖在两个固定板上分别设置一个，密封盖密封转动连接精滤筒，连接杆穿过密封盖。精滤网呈圆筒形，精滤网水平设置在两个密封盖上，精滤网与两个密封盖之间形成精滤腔，出料管a与精滤筒连通，连通处位于两个密封盖之间。

5、优选的，还包括储渣箱、液压缸、挤压板和出料管b。机壳上设置有储渣箱的安装空间，储渣箱可拆卸设置在机壳上，出料管b设置在机壳上，储渣箱的上侧和靠近液压缸的一侧均为开口，储渣箱上设置有出料口，出料口与出料管b连通。液压缸设置在机壳上，挤压板位于储渣箱靠近液压缸的开口处，液压缸与挤压板驱动连接。

6、优选的，机壳上设置有封闭门、固定锁a和观察窗。封闭门转动设置在机壳上，封闭门在机壳上的高度高于粗滤板的高度，固定锁a两端分别设置在封闭门和机壳上，观察窗密封设置在封闭门上。

7、优选的，观察窗的材料为透明材料。

8、优选的，精滤构件还包括密封圈和滚动轴承。排气管设置在精滤筒靠近粗滤腔的一端，密封圈设置在精滤筒和输料管之间，滚动轴承设置在固定板和输料管之间。输料管上设置有用于止动滚动轴承的固定块。

9、优选的，还包括固定锁b和铰链。固定锁b的两端分别设置在机壳和端盖上，铰链的两端分别设置在机壳和端盖上。

10、优选的，靠近端盖的固定板上设置有传动槽。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

12、本技术在使用时，酒液通过进料管进入粗滤腔内，通过粗滤板将大颗粒的酒渣过滤掉，粗滤后的酒液通过粗滤腔底部的输料管进入精滤筒的精滤腔内，电机驱动固定板转动，固定板通过连接杆带动另一个固定板转动，固定板带动密封盖转动，密封盖带动精滤网转动。精滤网转动对酒液施加离心力，在离心力的作用下，酒液快速通过精滤网，并过滤的掉细小的酒渣，过滤结束的酒液通过出料管a流出。

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【技术保护点】

1.一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，包括机壳(1)、输料管(103)、进料管(3)、精滤构件、密封圈(601)、粗滤板(10)和出料管a(101)；

2.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，还包括储渣箱(4)、液压缸(5)、挤压板(501)和出料管b(102)；机壳(1)上设置有储渣箱(4)的安装空间，储渣箱(4)可拆卸设置在机壳(1)上，出料管b(102)设置在机壳(1)上，储渣箱(4)的上侧和靠近液压缸(5)的一侧均为开口，储渣箱(4)上设置有出料口，出料口与出料管b(102)连通；液压缸(5)设置在机壳(1)上，挤压板(501)位于储渣箱(4)靠近液压缸(5)的开口处，液压缸(5)与挤压板(501)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，机壳(1)上设置有封闭门(2)、固定锁a(201)和观察窗(202)；封闭门(2)转动设置在机壳(1)上，封闭门(2)在机壳(1)上的高度高于粗滤板(10)的高度，固定锁a(201)两端分别设置在封闭门(2)和机壳(1)上，观察窗(202)密封设置在封闭门(2)上。</p>

4.根据权利要求3所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，观察窗(202)的材料为透明材料。

5.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，精滤构件还包括密封圈(601)和滚动轴承(111)；排气管(602)设置在精滤筒(6)靠近粗滤腔的一端，密封圈(601)设置在精滤筒(6)和输料管(103)之间，滚动轴承(111)设置在固定板(11)和输料管(103)之间，输料管(103)上设置有用于止动滚动轴承(111)的固定块。

6.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，还包括固定锁b(8)和铰链(9)；固定锁b(8)的两端分别设置在机壳(1)和端盖(701)上，铰链(9)的两端分别设置在机壳(1)和端盖(701)上。

7.根据权利要求6所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，靠近端盖的固定板(11)上设置有传动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，包括机壳(1)、输料管(103)、进料管(3)、精滤构件、密封圈(601)、粗滤板(10)和出料管a(101)；

2.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，还包括储渣箱(4)、液压缸(5)、挤压板(501)和出料管b(102)；机壳(1)上设置有储渣箱(4)的安装空间，储渣箱(4)可拆卸设置在机壳(1)上，出料管b(102)设置在机壳(1)上，储渣箱(4)的上侧和靠近液压缸(5)的一侧均为开口，储渣箱(4)上设置有出料口，出料口与出料管b(102)连通；液压缸(5)设置在机壳(1)上，挤压板(501)位于储渣箱(4)靠近液压缸(5)的开口处，液压缸(5)与挤压板(501)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种红酒酒渣分离装置，其特征在于，机壳(1)上设置有封闭门(2)、固定锁a(201)和观察窗(202)；封闭门(2)转动设置在机壳(1)上，封闭门(2)在机壳(1)上的高度高于粗滤板(10)的高度，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏热扎提·吾斯曼，
申请(专利权)人：新疆刀郎红宝石农业科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：