【技术实现步骤摘要】
本技术涉及就地热再生施工。
技术介绍
1、就地热再生技术指通过加热机、耙松机、拌和机等专用设备对沥青路面进行加热、翻松、掺入新沥青、再生剂等，经拌和、摊铺、碾压，一次性修复路面病害的预防性养护技术。
2、现有就地热再生机组固体外掺剂的添加方式通常采用表面洒布法，将固体外掺剂洒布在耙松后的料垄表面，提料装置将耙松料垄和外掺剂一同运进拌缸拌和，常见的搅拌轴主要由为柱形设计，柱形的设计搅拌轴在拌和过程中，搅拌叶与搅拌轴的连接处容易产生相对滑动，影响正常的拌和过程中。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种拌和装置的搅拌系统，以降低搅拌叶与搅拌轴的连接处容易产生相对滑动的情况。
2、为解决上述技术问题，本技术方案包括：包括驱动电机、用于架设驱动电机的后安装板以及后安装板的另一侧设置的前安装板；
3、传动仓，安装于驱动电机的两侧，传动仓与后安装板通过螺栓加固；
4、从动轴，安装于传动仓的下半部，所述从动轴的端部一体化连接有驱动杆，驱动杆的前端设置有搅拌杆；
5、卡紧板，套设在驱动杆以及搅拌杆的接触部的外围；
6、夹紧板，套设在搅拌杆的外围，且夹紧板的外壁对称设置有夹紧块，且夹紧块的表面穿设有开孔；
7、定位螺栓，穿插在夹紧块的开孔用，用于两组夹紧板的对接；
8、搅拌块，固设在夹紧块的表面，搅拌块的表面固设有搅拌连杆，所述搅拌连杆的前端安装有搅拌叶。
9、所述
10、所述的拌和装置的搅拌系统，其中，搅拌杆的截面采用正方形结构，两者上下分布的夹紧板分别采用v字形结构，两组夹紧板的开口相对分布可套设在搅拌杆的外壁。
11、所述的拌和装置的搅拌系统，其中，定位螺栓穿过两组夹紧块的开孔外部套设螺帽。
12、所述的拌和装置的搅拌系统，其中，搅拌叶的表面开设若干组与搅拌连杆前端部连接的孔，搅拌连杆的前端穿过搅拌叶的孔内并通过螺帽加固。
13、所述的拌和装置的搅拌系统，其中，驱动电机的输出端连接有传动主轴，传动仓的腔内设置有用于传动主轴以及从动轴同步旋转的齿轮传动结构。
14、本技术提供的一种拌和装置的搅拌系统，采用截面为方形结构的搅拌杆作为与若干组搅拌叶的连接结构，通过相对分布的两组v字形结构的夹紧板卡在方形结构的搅拌杆外部，通过定位螺栓完成两组相对分布的夹紧板紧紧的卡在搅拌杆的外部，这样在搅拌杆旋转时，搅拌杆与夹紧板之间不易产生滑动，相较于柱形的结构，安装后更稳定，拌和质量更高，而且搅拌叶以及夹紧板均采用螺栓的连接方式，整体可实现单独的快速拆装，极大的降低检修维护难度。
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1.一种拌和装置的搅拌系统，包括驱动电机、用于架设驱动电机的后安装板(15)以及后安装板的另一侧设置的前安装板；
2.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：搅拌杆的一端与驱动杆贴合并利用卡紧板进行加固，搅拌杆的另一端与前安装板连接。
3.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：搅拌杆的截面采用正方形结构，两者上下分布的夹紧板分别采用V字形结构，两组夹紧板的开口相对分布可套设在搅拌杆的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：定位螺栓穿过两组夹紧块的开孔外部套设螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：搅拌叶的表面开设若干组与搅拌连杆前端部连接的孔，搅拌连杆的前端穿过搅拌叶的孔内并通过螺帽加固。
6.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：驱动电机的输出端连接有传动主轴，传动仓的腔内设置有用于传动主轴以及从动轴同步旋转的齿轮传动结构。
【技术特征摘要】
1.一种拌和装置的搅拌系统，包括驱动电机、用于架设驱动电机的后安装板(15)以及后安装板的另一侧设置的前安装板；
2.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：搅拌杆的一端与驱动杆贴合并利用卡紧板进行加固，搅拌杆的另一端与前安装板连接。
3.根据权利要求1所述的一种拌和装置的搅拌系统，其特征在于：搅拌杆的截面采用正方形结构，两者上下分布的夹紧板分别采用v字形结构，两组夹紧板的开口相对分布可套设在搅拌杆的外壁。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志山，王永鑫，杨伟伟，王德会，杨昌亮，李雷，隋春旭，
申请(专利权)人：嘉鹏精工科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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