一种彩漂粉自动加液装置制造方法及图纸

技术编号:40514804 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-01 13:31
本技术公开了一种彩漂粉自动加液装置,包括加工筒,加工筒一端设置有混合组件,且混合组件部分由加工筒一端延伸至加工筒另一端,加工筒两侧设置有放置板,放置板一端设置有输送组件,且输送组件部分与输出杆两端连接,加工筒一端连接有输送管,输送管一端设置有第三控制阀,可以对彩漂粉中较大颗粒进行处理,从而可以保证彩漂粉稀释效果,同时还可以在稀释时将处理过的彩漂粉定量输送到加工筒,从而可以在稀释避免产生稀释溶解不均匀的问题,进而可以保证稀释溶解的彩漂粉的自动加液效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业自动化,具体来说,涉及一种彩漂粉自动加液装置


技术介绍

1、彩漂粉是一种用于漂白或美化纺织品的粉末状物质,它通常是一种含有氧化剂和漂白剂的化学物质混合物,彩漂粉可以用于去除纺织品上的污渍、恢复白色度或漂白染色后的纺织品,在纺织行业彩漂粉进行使用需要稀释溶解处理,由于彩漂粉会处于潮湿地方,从而使得彩漂粉会出现结块问题,结块的在进行稀释导致与溶液混合不均匀,进而影响稀释溶液存在不均匀的问题,进而自动加液时产生堵塞问题,因此需要一种彩漂粉自动加液装置。

2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种彩漂粉自动加液装置,具备保证彩漂粉自动加液效果的优点,进而解决了现有技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述保证彩漂粉自动加液效果的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种彩漂粉自动加液装置,包括加工筒,加工筒一端设置有混合组件,且混合组件部分由加工筒一端延伸至加工筒另一端;

6、混合组件包括加工筒一端设置的电机,电机一端连接有输出杆,输出杆一端由加工筒一端延伸至加工筒另一端,输出杆位于加工筒内部部分表面设置有多组混合板,且每两组混合板一侧设置有清理刮板,清理刮板靠近加工筒内壁一侧设置有多个第一液位传感器;

7、加工筒两侧设置有放置板,放置板一端设置有输送组件,且输送组件部分与输出杆两端连接,加工筒一端连接有输送管,输送管一端设置有第三控制阀;

8、输送组件包括位于放置板一端设置的储液罐、储料罐,储液罐与储料罐一侧连接有进水管、进料管,进水管与进料管一端设置有第一控制阀、第二控制阀,进水管一端设置有过滤筒,储液罐内部设置有多个第二液位传感器,储液罐一端连接有第一定量输送泵,第一定量输送泵一端连接有第一输出管,且第一输出管一端与加工筒一端连接,储料罐一侧连接有送料部件。

9、进一步的,输送组件还包括位于输出杆一端设置的第一调节轮,第一调节轮表面套设有第一传动带,第一传动带一侧连接有第二调节轮,第二调节轮一端连接有第一转动杆。

10、进一步的,第一转动杆一端由储料罐一端延伸至储料罐内部,第一转动杆表面设置有多组粉碎刀具,且其中一个组粉碎刀具与另外两组粉碎刀具为交错设置。

11、进一步的,粉碎刀具正下方设置有多个安装板,安装板一端设置有拉伸弹簧,且拉伸弹簧一端设置有分离滤板,分离滤板一端设置有活动凸起,活动凸起一端滑动连接有振动块。

12、进一步的,振动块一端设置有第二转动杆,第二转动杆靠近储料罐一侧设置有多个第三液位传感器,第二转动杆一端由储料罐内部延伸至储料罐外部。

13、进一步的,第二转动杆一端设置有第三调节轮,第三调节轮表面套设有第二传动带,第二传动带一侧连接有第四调节轮,且第四调节轮与输出杆的另一端连接。

14、进一步的,送料部件包括储料罐一侧连接的第二输出管,第二输出管一端连接有第二定量输送泵,第二定量输送泵一端连接有分流管。

15、进一步的,分流管一侧连接有多个喷洒罩,喷洒罩一端由储料罐一侧延伸至储料罐内部。

16、(三)有益效果

17、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:通过混合组件与送料组件相互配合,便于在彩漂粉进行自动加液时,可以对彩漂粉中较大颗粒进行处理,从而可以保证彩漂粉稀释效果,同时还可以在稀释时将处理过的彩漂粉定量输送到加工筒,从而可以在稀释避免产生稀释溶解不均匀的问题,进而可以保证稀释溶解的彩漂粉的自动加液效果。

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【技术保护点】

1.一种彩漂粉自动加液装置,包括加工筒(1),其特征在于:所述加工筒(1)一端设置有混合组件(2),且混合组件(2)部分由加工筒(1)一端延伸至加工筒(1)另一端;

2.根据权利要求1所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述输送组件(5)还包括位于输出杆(202)一端设置的第一调节轮(509),所述第一调节轮(509)表面套设有第一传动带(510),所述第一传动带(510)一侧连接有第二调节轮(511),所述第二调节轮(511)一端连接有第一转动杆(512)。

3.根据权利要求2所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述第一转动杆(512)一端由储料罐(502)一端延伸至储料罐(502)内部,所述第一转动杆(512)表面设置有多组粉碎刀具(513),且其中一个组粉碎刀具(513)与另外两组粉碎刀具(513)为交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述粉碎刀具(513)正下方设置有多个安装板(13),所述安装板(13)一端设置有拉伸弹簧(514),且拉伸弹簧(514)一端设置有分离滤板(515),所述分离滤板(515)一端设置有活动凸起(516),所述活动凸起(516)一端滑动连接有振动块(505)。

5.根据权利要求4所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述振动块(505)一端设置有第二转动杆(504),所述第二转动杆(504)靠近储料罐(502)一侧设置有多个第三液位传感器(14),所述第二转动杆(504)一端由储料罐(502)内部延伸至储料罐(502)外部。

6.根据权利要求5所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述第二转动杆(504)一端设置有第三调节轮(15),所述第三调节轮(15)表面套设有第二传动带(16),所述第二传动带(16)一侧连接有第四调节轮(17),且第四调节轮(17)与输出杆(202)的另一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述送料部件(508)包括储料罐(502)一侧连接的第二输出管(5081),所述第二输出管(5081)一端连接有第二定量输送泵(5082),所述第二定量输送泵(5082)一端连接有分流管(5083)。

8.根据权利要求7所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述分流管(5083)一侧连接有多个喷洒罩(5084),所述喷洒罩(5084)一端由储料罐(502)一侧延伸至储料罐(502)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种彩漂粉自动加液装置,包括加工筒(1),其特征在于:所述加工筒(1)一端设置有混合组件(2),且混合组件(2)部分由加工筒(1)一端延伸至加工筒(1)另一端;

2.根据权利要求1所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述输送组件(5)还包括位于输出杆(202)一端设置的第一调节轮(509),所述第一调节轮(509)表面套设有第一传动带(510),所述第一传动带(510)一侧连接有第二调节轮(511),所述第二调节轮(511)一端连接有第一转动杆(512)。

3.根据权利要求2所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述第一转动杆(512)一端由储料罐(502)一端延伸至储料罐(502)内部,所述第一转动杆(512)表面设置有多组粉碎刀具(513),且其中一个组粉碎刀具(513)与另外两组粉碎刀具(513)为交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种彩漂粉自动加液装置,其特征在于,所述粉碎刀具(513)正下方设置有多个安装板(13),所述安装板(13)一端设置有拉伸弹簧(514),且拉伸弹簧(514)一端设置有分离滤板(515),所述分离滤板(515)一端设置有活动凸起(516),所述活动凸起(516)一端滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌邵幼哲李广武
申请(专利权)人:福建白鹰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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