【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机，尤其涉及一种铝单板激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，通过激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，在对铝单板加工过程中，需要使用到一种激光切割机；
2、现有的激光切割机在对铝单板加工两侧为留有固定空间，因此其难以对铝单板在切割时进行固定，这导致铝单板在加工时可能受较小外力发生偏移，造成切割精度降低等情况出现加工效果不够完美，因此我们提出了一种铝单板激光切割机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝单板激光切割机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铝单板激光切割机，包括：
4、机体，所述机体的左右两侧内壁开设有滑槽，所述机体的后侧开设有通孔；
5、固定组件，所述固定组件安装在机体上。
6、优选的，所述固定组件包括电机、丝杆、第一锥齿轮、带轮、皮带和滑座，所述电机固定安装在机体的后侧，所述丝杆转动安装在滑槽的左右两侧之间，所述第一锥齿轮分别固定安装在电机的输出端和两个丝杆中位于右方丝杆的外侧，所述第一锥齿轮相互啮合，所述带轮分别固定安装在丝杆的外左侧，所述皮带张紧设置在带轮的外侧，所述滑座螺纹连接在丝杆的外侧，所述滑座滑动安装在滑槽的内侧。
7、优选的，所述滑座的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧开设有转孔
8、优选的，所述固定组件还包括马达、螺杆、第二锥齿轮、伸缩套、导套和固定板，所述马达固定安装在滑座的一侧，所述螺杆转动安装在转孔的内侧，所述第二锥齿轮分别固定安装在马达的输出端和相邻螺杆的外侧，所述第二锥齿轮相互啮合，所述伸缩套螺纹连接在螺杆的外侧，所述导套固定安装在滑座的一侧，所述伸缩套滑动安装在导套的内侧，所述固定板固定安装在伸缩套的一端。
9、优选的，方形孔的内截面尺寸大于第二锥齿轮的外侧，穿孔与方形孔的一侧面相连通。
10、优选的，所述伸缩套的一端设置有导向块，导向块的外侧一周设置有外花键。
11、优选的，所述导套的内侧设置有阶梯孔，阶梯孔的内侧设置有内花键。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、(1)本技术的一种铝单板激光切割机，可实现对铝单板在切割时的限位固定，避免铝单板受力移动，使得其切割精度相对提高，加工效果相对较好。
14、(2)本技术的一种铝单板激光切割机，可实现铝单板的自动上下料过程，进一步简化了加工操作，使用较为方便。
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1.一种铝单板激光切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述滑座(7)的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧开设有转孔，所述滑座(7)的一侧下方开设有穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述固定组件还包括马达(8)、螺杆(9)、第二锥齿轮(10)、伸缩套(11)、导套(12)和固定板(13)，所述马达(8)固定安装在滑座(7)的一侧，所述螺杆(9)转动安装在转孔的内侧，所述第二锥齿轮(10)分别固定安装在马达(8)的输出端和相邻螺杆(9)的外侧，所述第二锥齿轮(10)相互啮合，所述伸缩套(11)螺纹连接在螺杆(9)的外侧，所述导套(12)固定安装在滑座(7)的一侧，所述伸缩套(11)滑动安装在导套(12)的内侧，所述固定板(13)固定安装在伸缩套(11)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，方形孔的内截面尺寸大于第二锥齿轮(10)的外侧，穿孔与方形孔的一侧面相连通。
5.根据权利要求3所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述伸缩
6.根据权利要求5所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述导套(12)的内侧设置有阶梯孔，阶梯孔的内侧设置有内花键。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板激光切割机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述滑座(7)的一侧开设有方形孔，方形孔的一侧开设有转孔，所述滑座(7)的一侧下方开设有穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板激光切割机，其特征在于，所述固定组件还包括马达(8)、螺杆(9)、第二锥齿轮(10)、伸缩套(11)、导套(12)和固定板(13)，所述马达(8)固定安装在滑座(7)的一侧，所述螺杆(9)转动安装在转孔的内侧，所述第二锥齿轮(10)分别固定安装在马达(8)的输出端和相邻螺杆(9)的外侧，所述第二锥齿轮(10)相互啮合，所述伸缩套(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张居忠，赵云飞，陈泽龙，贺志彪，郭龙，韦梦伟，刘冰，王维成，秦笃兴，王安圣，
申请(专利权)人：安徽鑫丰源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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