【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃纤维套管加工，具体涉及一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔。
技术介绍
1、纤维套管，又称：玻璃纤维套管，纤维高温套管，陶瓷纤维套管，纤维套管是由玻璃纤维强化编织而成的套管，适用于538度的连续高温作业。其绝缘能力和低价位是保护软管和线缆的最经济选择。
2、现有的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔在使用时存在无法对烘烤内壁进行清理，造成内壁积垢，影响烘干效果，同时烘烤时无法对余热再利用，造成热量浪费。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，具有结构简单，清垢方便，余热再利用的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，包括底座，所述底座的上端设置有烘烤塔体，烘烤塔体的中间设置有隔热环，隔热环的内部设置有环形加热板，隔热环的内部侧边设置有活动槽，活动槽的中间设置有清垢组件，隔热环的外侧设置有余热回收组件。
3、优选的，所述清垢组件包括电机、安装架、活动块、螺杆和收集盒，其中，隔热环位于活动槽的上端设置有安装架，安装架的上端设置有电机，电机的转轴连接有螺杆，螺杆的表面设置有活动块，活动块的侧边设置有收集盒。
4、优选的，所述活动块与活动槽内壁贴合，活动块与螺杆螺纹啮合连接。
5、优选的，所述收集盒设为环形结构，收集盒与环形加热板的内壁紧贴。
6、优选的，所述余热回收组件包括进液口、蓄
7、优选的，所述导热片设为t型结构，导热片的侧边与环形加热板的侧边贴合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术设置清垢组件，电机旋转带动螺杆转动，螺杆带动活动块在活动槽中移动，收集盒上移，收集盒对环形加热板内壁进行清刮，清刮的污垢落进收集盒槽内，收集盒上升至顶端停止，然后下移，收集盒伸出底座外，方便对收集盒污垢进行清理，环形加热板表面干净，保证烘烤稳定；
10、2、本技术设置余热回收组件，进液口向蓄水箱中加水，环形加热板使用造成背面产生热量，导热片进行传导，使热量导进蓄水箱中，蓄水箱中的水加热，热水从出液口排出，余热再利用，避免浪费。
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1.一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有烘烤塔体，烘烤塔体的中间设置有隔热环，隔热环的内部设置有环形加热板，隔热环的内部侧边设置有活动槽，活动槽的中间设置有清垢组件，隔热环的外侧设置有余热回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述清垢组件包括电机、安装架、活动块、螺杆和收集盒，其中，隔热环位于活动槽的上端设置有安装架，安装架的上端设置有电机，电机的转轴连接有螺杆，螺杆的表面设置有活动块，活动块的侧边设置有收集盒。
3.根据权利要求2所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述活动块与活动槽内壁贴合，活动块与螺杆螺纹啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述收集盒设为环形结构，收集盒与环形加热板的内壁紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述余热回收组件包括进液口、蓄水箱、出液口和导热片，其中，隔热环的外侧设
6.根据权利要求5所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述导热片设为T型结构，导热片的侧边与环形加热板的侧边贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，包括底座，其特征在于：所述底座的上端设置有烘烤塔体，烘烤塔体的中间设置有隔热环，隔热环的内部设置有环形加热板，隔热环的内部侧边设置有活动槽，活动槽的中间设置有清垢组件，隔热环的外侧设置有余热回收组件。
2.根据权利要求1所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述清垢组件包括电机、安装架、活动块、螺杆和收集盒，其中，隔热环位于活动槽的上端设置有安装架，安装架的上端设置有电机，电机的转轴连接有螺杆，螺杆的表面设置有活动块，活动块的侧边设置有收集盒。
3.根据权利要求2所述的一种对上浆后的玻璃纤维套管进行烘烤的烘烤塔，其特征在于：所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：裔俊，张庭军，惠东宇，
申请(专利权)人：瑞纳智绝缘材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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