一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置制造方法及图纸

本技术公开了一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，包括筛分箱体和破碎干燥机构，所述筛分箱体包括顶部设置的进料斗，所述破碎干燥机构包括位于进料斗上方的干燥箱，所述干燥箱与筛分箱体之间设置有支架，所述干燥箱内部转动设置有两个半圆形的转动挡板，所述转动挡板与干燥箱之间设置有两个限位构件，所述干燥箱内设置有位于转动挡板下方的过滤网，所述干燥箱内部设置有破碎构件；本技术通过将破碎构件、干燥构件和滤网结合，可对初步进料的脱硫剂进行破碎打散处理，避免脱硫剂出现板结而影响筛分和与高硫气体反应效率的情况，且同时对打散的脱硫剂进行热风干燥处理，避免出现再次板结的情况，增加脱硫剂筛分便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于脱硫剂筛分，具体涉及一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置。

技术介绍

1、脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。脱无氟脱硫剂为其中的一种，这种脱硫剂不含氟化物，减少环境污染，具有环保效果，脱硫剂生产之后其颗粒大小不一，需要用筛分装置对脱硫剂颗粒进行处理，例如公告号为cn214390991u的一种脱硫剂生产用筛分装置，通过设置第一筛分机构和第二筛分机构，将脱硫剂经第一筛分机构筛分后落至固定板，经下料通孔落至第二筛分机构再次筛分，从而实现对混合有各种颗粒大小的脱硫剂进行筛分。

2、上述装置中脱硫剂颗粒容易因为空气潮湿等因素出现板结，板结较大不易进行筛分，较多滞留在筛网外侧，同时较大板结影响与高硫气体的接触面积和化学反应效率的问题，为此我们提出一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硫剂颗粒容易出现板结不易筛分的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，包括筛分箱体和破碎干燥机构，所述筛分箱体包括顶部设置的进料斗，所述破碎干燥机构包括位于进料斗上方的干燥箱，所述干燥箱与筛分箱体之间设置有支架，所述干燥箱内部转动设置有两个半圆形的转动挡板，所述转动挡板与干燥箱之间设置有两个限位构件，所述干燥箱内设置有位于转动挡板下方的过滤网，所述干燥箱内部设置有破碎构件，所述破碎构件包括转动轴，所述转动轴为表面圆周设置有多个破碎棒，所述转动轴上端设置有驱动电机，所述干燥箱右侧设置有干燥构件。

3、优选的，两个所述转动挡板前后端均与干燥箱内壁转动连接，所述限位构件包括限位板和支撑套板，所述支撑套板固定在干燥箱外表面，所述限位板内端延伸至两个转动挡板中间底部。

4、优选的，所述干燥构件包括加热箱和气泵，所述气泵安装在加热箱左侧，二者之间设置有抽气管，所述加热箱内部设置有电热丝，所述抽气管与干燥箱之间设置有送气管。

5、优选的，所述干燥箱上端左侧设置有出气管，所述加热箱右侧设置有气体滤网。

6、优选的，所述过滤网两端与干燥箱之间设置有升降构件，所述升降构件包括固定凸板和底座，所述底座固定在干燥箱外表面，所述底座上表面设置有驱动缸，所述干燥箱表面沿其长度方向开设有供固定凸板穿过的矩形孔。

7、优选的，所述固定凸板内端固定在过滤网表面，所述固定凸板外端穿过矩形孔露在外侧，所述固定凸板上下表面均设置有对矩形孔遮挡的防护板。

8、优选的，所述干燥箱底部设置有下料斗，所述筛分箱体包括内部水平安装的筛网。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)本技术通过将破碎构件、干燥构件和滤网结合，可对初步进料的脱硫剂进行破碎打散处理，避免脱硫剂出现板结而影响筛分和与高硫气体反应效率的情况，且同时对打散的脱硫剂进行热风干燥处理，避免出现再次板结的情况，增加脱硫剂筛分便捷性。

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【技术保护点】

1.一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，包括筛分箱体(100)和破碎干燥机构(200)，所述筛分箱体(100)包括顶部设置的进料斗(102)，其特征在于：所述破碎干燥机构(200)包括位于进料斗(102)上方的干燥箱(201)，所述干燥箱(201)与筛分箱体(100)之间设置有支架，所述干燥箱(201)内部转动设置有两个半圆形的转动挡板(202)，所述转动挡板(202)与干燥箱(201)之间设置有两个限位构件(205)，所述干燥箱(201)内设置有位于转动挡板(202)下方的过滤网(206)，所述干燥箱(201)内部设置有破碎构件(209)，所述破碎构件(209)包括转动轴(2092)，所述转动轴(2092)为表面圆周设置有多个破碎棒(2091)，所述转动轴(2092)上端设置有驱动电机(2093)，所述干燥箱(201)右侧设置有干燥构件(203)。

2.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：两个所述转动挡板(202)前后端均与干燥箱(201)内壁转动连接，所述限位构件(205)包括限位板(2051)和支撑套板(2052)，所述支撑套板(2052)固定在干燥箱(201)外表面，所述限位板(2051)内端延伸至两个转动挡板(202)中间底部。

3.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述干燥构件(203)包括加热箱(2031)和气泵(2032)，所述气泵(2032)安装在加热箱(2031)左侧，二者之间设置有抽气管(2033)，所述加热箱(2031)内部设置有电热丝，所述抽气管(2033)与干燥箱(201)之间设置有送气管(2034)。

4.根据权利要求3所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述干燥箱(201)上端左侧设置有出气管(204)，所述加热箱(2031)右侧设置有气体滤网。

5.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述过滤网(206)两端与干燥箱(201)之间设置有升降构件(208)，所述升降构件(208)包括固定凸板(2081)和底座(2082)，所述底座(2082)固定在干燥箱(201)外表面，所述底座(2082)上表面设置有驱动缸(2083)，所述干燥箱(201)表面沿其长度方向开设有供固定凸板(2081)穿过的矩形孔(2084)。

6.根据权利要求5所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述固定凸板(2081)内端固定在过滤网(206)表面，所述固定凸板(2081)外端穿过矩形孔(2084)露在外侧，所述固定凸板(2081)上下表面均设置有对矩形孔(2084)遮挡的防护板(2085)。

7.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述干燥箱(201)底部设置有下料斗(207)，所述筛分箱体(100)包括内部水平安装的筛网(101)。

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【技术特征摘要】

1.一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，包括筛分箱体(100)和破碎干燥机构(200)，所述筛分箱体(100)包括顶部设置的进料斗(102)，其特征在于：所述破碎干燥机构(200)包括位于进料斗(102)上方的干燥箱(201)，所述干燥箱(201)与筛分箱体(100)之间设置有支架，所述干燥箱(201)内部转动设置有两个半圆形的转动挡板(202)，所述转动挡板(202)与干燥箱(201)之间设置有两个限位构件(205)，所述干燥箱(201)内设置有位于转动挡板(202)下方的过滤网(206)，所述干燥箱(201)内部设置有破碎构件(209)，所述破碎构件(209)包括转动轴(2092)，所述转动轴(2092)为表面圆周设置有多个破碎棒(2091)，所述转动轴(2092)上端设置有驱动电机(2093)，所述干燥箱(201)右侧设置有干燥构件(203)。

2.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：两个所述转动挡板(202)前后端均与干燥箱(201)内壁转动连接，所述限位构件(205)包括限位板(2051)和支撑套板(2052)，所述支撑套板(2052)固定在干燥箱(201)外表面，所述限位板(2051)内端延伸至两个转动挡板(202)中间底部。

3.根据权利要求1所述的一种无氟环保型脱硫剂的粒度筛分装置，其特征在于：所述干燥构件(203)包括加热箱(2031)和气泵(2032)，所述气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，王建国，李寿全，
申请(专利权)人：马鞍山市兴达冶金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：