【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干，特别涉及一种弯管式工件烘干装置。
技术介绍
1、在很多领域均用到弯管式工件，例如空调领域会使用蛇形换热管来实现换热，而针对弯管式工件在实际生产和使用时，需要进行冲洗以及烘干，现有的烘干工艺一般将弯管式工件放置于烘干炉内通过高温进行烘干，由于弯管式工件在折弯处内部会有积水，并且难以排出，这样导致烘干时间长，速度慢，能源消耗大。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种弯管式工件烘干装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、为解决上述技术问题所采用的技术方案：
3、本技术提供一种弯管式工件烘干装置，其包括：烘干箱；烘干加热组件，用于对所述烘干箱内部进行加热；循环吹风组件，包括循环风道、安装于所述循环风道内的循环风机，所述循环风道具有均与所述烘干箱内部连通的循环进风口和循环吹风口；烘干架，位于所述烘干箱内，所述烘干架用于装夹所述弯管式工件，以使所述弯管式工件一端口与所述循环吹风口正对。
4、本技术的有益效果是：在使用时，将弯管式工件装夹在烘干架上，并使得弯管式工件的一端口和循环吹风口正对，启动烘干加热组件和循环吹风组件，烘干加热组件对烘干箱内部空气进行加热，对弯管式工件进行整体的烘干，同时在循环风机运行下，将烘干箱内部的热空气经过循环风机的加压以形成热风，热风通过循环风道上的循环吹风口从弯管式工件的一端口吹入，将弯管式工件内的积水吹出，同时也对弯管式工件内壁进行烘干，从而提高对弯管式工件烘
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述循环吹风口呈横向延伸设置于烘干箱一内侧壁的上部，所述烘干架设有沿循环吹风口横向排列设置的多个装夹位。
6、本方案中的烘干架设置了多个装夹位来装夹弯管式工件，一次的烘干操作可实现批量弯管式工件的烘干，在实际操作时，将弯管式工件横向并排装夹在多个装夹位上，此时的循环吹风口为横向条形状口，循环吹风口同时正对多个弯管式工件的端口，从循环吹风口吹出的热风可进入多个弯管式工件内，以实现对多个弯管式工件的烘干。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干架包括均呈横向延伸的三根横梁，其中两根横梁位于烘干架顶部且相互平行设置，另外一根横梁位于所述两根横梁位之间的下方，在所述横梁顶部设有横向均布有多个限位柱，相邻两个限位柱形成所述装夹位。
8、本方案通过三根横梁对弯管式工件进行挂接，弯管式工件为蛇形弯曲管结构，弯管式工件有若干横管相互弯曲连接而成，其中三根横梁在横截面方向上呈倒三角形布置，上部的两根横梁对弯管式工件上部的横管进行支撑，而下部的一根横梁对弯管式工件中部的横管进行支撑，使用者可从烘干架的侧方对弯管式工件进行装卸，操作方便。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述循环吹风口连接有吹风嘴，所述吹风嘴的横截面为喇叭状，所述吹风嘴口径沿出风方向逐渐减小。
10、其中经过加热后的热风从吹风嘴吹入弯管式工件内，经过吹风嘴内部的缩窄通道时，可实现增速，使得热风以高速吹入弯管式工件内，进一步提高烘干效率。
11、作为上述技术方案的进一步改进，在所述烘干架底部安装有滑轮组件，在所述烘干箱一侧设有进出箱口，所述进出箱口安装有箱门。
12、烘干架可滑动地从烘干箱内推出和推入，这样便于弯管式工件的装卸。
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述箱门与进出箱口之间设有密封条。
14、密封条可提高箱门与进出箱口之间的密封性。
15、作为上述技术方案的进一步改进，在所述烘干箱内部的底面设有与烘干架底部配合的限位导向部。
16、为了使得烘干架可准确地推入烘干箱内，让弯管式工件的端口与所述循环吹风口准确正对，本方案设置了限位导向部来对烘干架进行限位，以实现烘干架推入的快速到位。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干加热组件包括加热风道、安装于所述循环风道内的加热风机和加热构件，所述加热风道两端口同时与烘干箱内部连通。
18、本方案的烘干加热组件通过加热风机将烘干箱的空气吸入加热风道，通过加热风道内的加热构件进行加热，通过对空气循环加热来保持烘干箱内部的烘干温度。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述加热风道的两端口分别设于在烘干箱内部两对侧上。
20、这样可使得烘干箱内部各个位置的温度均匀，避免出现局部温度过高或者过低的现象。
21、作为上述技术方案的进一步改进，所述加热风机、加热构件和循环风机安装于烘干箱顶部上。这样可减少了装置的占地面积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述循环吹风口(312)呈横向延伸设置于烘干箱(100)一内侧壁的上部，所述烘干架(400)设有沿循环吹风口(312)横向排列设置的多个装夹位(410)。
3.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述烘干架(400)包括均呈横向延伸的三根横梁(420)，其中两根横梁(420)位于烘干架(400)顶部且相互平行设置，另外一根横梁(420)位于所述两根横梁(420)位之间的下方，在所述横梁(420)顶部设有横向均布有多个限位柱(430)，相邻两个限位柱(430)形成所述装夹位(410)。
4.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述循环吹风口(312)连接有吹风嘴(330)，所述吹风嘴(330)的横截面为喇叭状，所述吹风嘴(330)口径沿出风方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：在所述烘干架(400)底部安装有滑轮组件(440)，在所述烘干箱(100)
6.根据权利要求5所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述箱门(120)与进出箱口(110)之间设有密封条。
7.根据权利要求5所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：在所述烘干箱(100)内部的底面设有与烘干架(400)底部配合的限位导向部(130)。
8.根据权利要求1所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述烘干加热组件(200)包括加热风道(210)、安装于所述循环风道(310)内的加热风机(220)和加热构件(230)，所述加热风道(210)两端口同时与烘干箱(100)内部连通。
9.根据权利要求8所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述加热风道(210)的两端口分别设于在烘干箱(100)内部两对侧上。
10.根据权利要求8所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述加热风机(220)、加热构件(230)和循环风机(320)安装于烘干箱(100)顶部上。
...【技术特征摘要】
1.一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述循环吹风口(312)呈横向延伸设置于烘干箱(100)一内侧壁的上部，所述烘干架(400)设有沿循环吹风口(312)横向排列设置的多个装夹位(410)。
3.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述烘干架(400)包括均呈横向延伸的三根横梁(420)，其中两根横梁(420)位于烘干架(400)顶部且相互平行设置，另外一根横梁(420)位于所述两根横梁(420)位之间的下方，在所述横梁(420)顶部设有横向均布有多个限位柱(430)，相邻两个限位柱(430)形成所述装夹位(410)。
4.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：所述循环吹风口(312)连接有吹风嘴(330)，所述吹风嘴(330)的横截面为喇叭状，所述吹风嘴(330)口径沿出风方向逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的一种弯管式工件烘干装置，其特征在于：在所述烘干架(400)底部安装有滑轮组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何仰江，廖双双，
申请(专利权)人：佛山市南海区聚和超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。