【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产应用领域，尤其涉及一种粗轧轧机速度控制方法及系统。
技术介绍
1、轧钢厂热卷产线极限薄规格生产过程中，由于粗轧轧机中间坯压下量过大(板坯由230mm轧制到32mm的中间坯)，常出现粗轧轧制过程中主传动电机电流超限停车，导致板坯卡在粗轧上下工作辊内堆钢，影响轧制稳定性；同时，由于粗轧机架内堆钢，板坯无法第一时间倒出退回，高温板坯卡在上下工作辊内导致轧辊辊面烫伤，影响粗轧工作辊设备安全性。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术存在的问题，本专利技术提出一种粗轧轧机速度控制方法及系统，主要解决目前极限薄规格粗轧轧制过程中主传动电机电流超限停车导致板坯在上下工作辊内堆钢，影响生产稳定性及轧辊设备安全性的问题。
2、为了实现上述目的及其他目的，本专利技术采用的技术方案如下。
3、本申请提供一种粗轧轧机速度控制方法，包括：板坯在粗轧轧制过程中主传动电机实际速度大于咬钢速度时，获取上下工作辊对应的主传动电机电流；若所述主传动电机电流超出对应档位的电流阈值时，根据对应档位的速度调节量对所述主传动电机进行降速，直到所述主传动电机电流低于对应档位的电流阈值。
4、在本申请一实施例中，获取上下工作辊对应的主传动电机电流之前，还包括：采集粗轧平辊轧机的咬钢信号；在所述咬钢信号到来超过第一预设时长时，采集上工作辊以及下工作辊的主传动电机实际速度，以将所述主传动电机实际速度与咬钢速度进行比较。
5、在本申请一实施例中，所述档位包括第一档位、第
6、在本申请一实施例中，采集粗轧平辊轧机的咬钢信号之后还包括：若所述咬钢信号消失超过第二预设时长，则将上下工作辊的主传动电机速度降至第一预设速度，其中所述第一预设速度低于所述咬钢速度。
7、在本申请一实施例中，采集粗轧平辊轧机的咬钢信号之后还包括：若所述咬钢信号消失超过第三预设时长，则控制上下工作辊的主传动电机停转。
8、在本申请一实施例中，在所述主传动电机停转或以所述第一预设速度运行后，还包括：在接收到下一块板坯的粗轧预设定信息或者粗轧除鳞箱后热检有钢信号时，将所述主传动电机的转速调节至所述咬钢速度。
9、本申请还提供一种粗轧轧机速度控制系统，包括：电流采集模块，用于板坯在粗轧轧制过程中主传动电机实际速度大于咬钢速度时，获取上下工作辊对应的主传动电机电流；速度控制模块，用于若所述主传动电机电流超出对应档位的电流阈值时，根据对应档位的速度调节量对所述主传动电机进行降速，直到所述主传动电机电流低于对应档位的电流阈值。
10、如上所述，本申请提供的一种粗轧轧机速度控制方法及系统，具有以下有益效果。
11、本申请在粗轧轧机主传动电机电流超限时可自动进行降速，可有效避免主传动电机电流超限停车导致板坯卡在粗轧机架内堆钢事故的重复发生，保证粗轧轧制的稳定性；同时，可减少因粗轧板坯卡在上下工作辊内导致高温板坯烫伤轧辊辊面，导致工作辊辊面产生裂纹损伤的事故，提升了粗轧轧辊设备运行安全性。
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1.一种粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，获取上下工作辊对应的主传动电机电流之前，还包括：
3.根据权利要求1所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，所述档位包括第一档位、第二档位以及第三档位，且所述第一档位对应的电流阈值大于所述第二档位对应的电流阈值，所述第二档位对应的电流阈值大于所述第三档位对应的电流阈值；且所述第一档位对应的速度调节量大于所述第二档位对应的速度调节量，所述第二档位对应的速度调节量大于所述第三档位对应的速度调节量。
4.根据权利要求2所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，采集粗轧平辊轧机的咬钢信号之后还包括：
5.根据权利要求4所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，采集粗轧平辊轧机的咬钢信号之后还包括：
6.根据权利要求5所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，在所述主传动电机停转或以所述第一预设速度运行后，还包括：
7.一种粗轧轧机速度控制系统，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，获取上下工作辊对应的主传动电机电流之前，还包括：
3.根据权利要求1所述的粗轧轧机速度控制方法，其特征在于，所述档位包括第一档位、第二档位以及第三档位，且所述第一档位对应的电流阈值大于所述第二档位对应的电流阈值，所述第二档位对应的电流阈值大于所述第三档位对应的电流阈值；且所述第一档位对应的速度调节量大于所述第二档位对应的速度调节量，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，付娇，赵高建，周浩洋，唐存虎，李风影，齐元龙，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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