【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及攻丝机，具体而言，涉及一种管件全自动攻丝机。
技术介绍
1、目前玛钢行业内的管件攻丝机多数为人工直接操作，以及通过人工摆放管件，通过链条式、气缸式工作，以上操作工作存在危险性高，故障率高的问题，而且生产效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管件全自动攻丝机，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其完全替代了人工操作，比之现有的技术更加的安全，减去了现有的技术的繁琐工序，使用过程中效率与产量比之前均有提升，完全的实现了全自动，大幅度的降低了人员成本与维修量，稳定性比现有技术也更加的牢固。
2、本专利技术采用的技术方案为：
3、本申请实施例提供一种管件全自动攻丝机，包括套丝机，还包括输送带、机械臂和控制电脑，输送带设于套丝机的一侧，输送带上设有安装支架，安装支架设有朝向输送带顶部的视觉相机；机械臂位于输送带与套丝机之间，机械臂与视觉相机均与控制电脑通信连接。
4、进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述还包括上料机，上料机位于输送带的一侧，上料机的出料端位于输送带上方，控制电脑设于上料机。
5、进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述上料机采用阶梯式上料机。
6、进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述上料机的出料端倾斜设有第一导料板，第一导料板的最低处位于输送带上方。
7、进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述还包括链板输送机，链板输送机倾斜设置，链板输送机的上料端位
8、进一步的，在本专利技术的一些实施例中，上述套丝机设有第二导料板，第二导料板倾斜设置，第二导料板位置较高的一端与套丝机连接，第二导料板位置较低的一端位于链板输送机上方，第二导料板位于输送带的出料端下方。
9、相对于现有技术，本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
10、本专利技术实施例提供一种管件全自动攻丝机，包括套丝机，还包括输送带、机械臂和控制电脑，输送带设于套丝机的一侧，输送带上设有安装支架，安装支架设有朝向输送带顶部的视觉相机；机械臂位于输送带与套丝机之间，机械臂与视觉相机均与控制电脑通信连接。
11、其完全替代了人工操作，比之现有的技术更加的安全，减去了现有的技术的繁琐工序，使用过程中效率与产量比之前均有提升，完全的实现了全自动，大幅度的降低了人员成本与维修量，稳定性比现有技术也更加的牢固。
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1.一种管件全自动攻丝机，包括套丝机，其特征在于：还包括输送带、机械臂和控制电脑，所述输送带设于所述套丝机的一侧，所述输送带上设有安装支架，所述安装支架设有朝向所述输送带顶部的视觉相机；所述机械臂位于所述输送带与所述套丝机之间，所述机械臂与所述视觉相机均与所述控制电脑通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：还包括上料机，所述上料机位于所述输送带的一侧，所述上料机的出料端位于所述输送带上方，所述控制电脑设于所述上料机。
3.根据权利要求2所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：所述上料机采用阶梯式上料机。
4.根据权利要求2所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：所述上料机的出料端倾斜设有第一导料板，所述第一导料板的最低处位于所述输送带上方。
5.根据权利要求2所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：还包括链板输送机，所述链板输送机倾斜设置，所述链板输送机的上料端位于所述输送带下方，所述链板输送机的出料端位于所述上料机的进料端上方。
6.根据权利要求5所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：所
...【技术特征摘要】
1.一种管件全自动攻丝机，包括套丝机，其特征在于：还包括输送带、机械臂和控制电脑，所述输送带设于所述套丝机的一侧，所述输送带上设有安装支架，所述安装支架设有朝向所述输送带顶部的视觉相机；所述机械臂位于所述输送带与所述套丝机之间，所述机械臂与所述视觉相机均与所述控制电脑通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：还包括上料机，所述上料机位于所述输送带的一侧，所述上料机的出料端位于所述输送带上方，所述控制电脑设于所述上料机。
3.根据权利要求2所述的一种管件全自动攻丝机，其特征在于：所述上料机采用阶梯式上料机。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔国庆，王祖江，赵大宇，
申请(专利权)人：山西龙成玛钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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