轧机辊环锁紧装置密封结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密封装置，是一种轧机辊环锁紧装置密封结构，取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深４毫米，密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，密封槽内设有格莱圈。本实用新型专利技术可以使密封性能可靠，泄漏少，双向密封；安装方便，可反复使用；对配合面粗糙度要求较低；采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封装置，具体的说是一种轧机辊环锁紧装置密封结构。
技术介绍
高线厂预精轧机辊箱采用悬臂式结构，辊环的锁紧是通过锁紧装置内的锥形衬套 涨紧在辊轴上实现的。锥形衬套在液压的作用下伸缩移动，进行辊环的锁紧和拆卸，锁紧装 置密封结构的完好将直接影响辊环锁紧的可靠性。现有技术中，轧机辊环锁紧装置密封结 构如图ι所示，包括两个密封沟槽，分为第一个密封沟槽1和第二个密封沟槽2，密封沟槽设 在锥形衬套的外环面上，原有密封件采用活塞聚四氟乙烯密封，单作用，带有不锈钢簧片， 摩擦系数低，耐腐蚀高温，但存在弹性差、对配合面粗糙度要求高的缺点，由于弹性差，对安 装沟槽的尺寸有特殊要求，更换锥套后密封件不能反复使用，在实际使用中密封件容易脱 落、翻边而造成泄露，尤其在拆卸锥套时需要建立较高压力，容易失效，造成无法正常拆卸 辊环。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术存在的缺点，提出一种轧 机辊环锁紧装置密封结构，密封结构完好，可靠，耐压性能好，反复打压卸压无泄漏。本技术解决以上技术问题的技术方案是轧机辊环锁紧装置密封结构，包括两个密封沟槽，密封沟槽设在锥形衬套的外环 面上，取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深4毫米，第二个密封槽内设有格莱圈。这样，取消第一个密封沟槽，在第二个密封沟内设有格莱圈，格莱圈由一个橡胶0 型圈及PU聚氨酯材料的矩形圈组合而成，0型圈施力，格来圈为双作用活塞密封，从而提高 密封性能。作为本技术进一步限定的技术方案第二个密封沟槽加深后的深度由5mm加深到9mm，格莱圈为PU聚氨酯材料格莱圈。本技术的优点是1、密封性能可靠，泄漏少，双向密封；2、安装方便，可反复 使用；3、对配合面粗糙度要求较低；4、采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简 化。附图说明图1是现有的轧机辊环锁紧装置密封结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是设置格莱圈后的本技术的结构示意图。图4是格莱圈截面图。具体实施方式实施例一本实施例是一种轧机辊环锁紧装置密封结构，如图2和图3所示，取消第一个密封3沟槽1，将第二个密封沟槽2加深4毫米，采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简 化。密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，密封槽内设有格莱圈3，第二个密封沟槽2加深后 的深度由5mm加深到9mm。格莱圈3的结构如图4所示，由一个橡胶0型圈及PU聚氨酯材 料的矩形圈组合而成，0型圈作为膨胀元件施力，格来圈为双作用活塞密封，从而提高密封 性能。格莱圈为PU聚氨酯材料格莱圈。采用格来圈，可以使密封性能可靠，泄漏少，双向密 封，安装方便，可反复使用，对配合面粗糙度要求较低。 本技术还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方 案，均落在本技术要求保护的范围之内。权利要求轧机辊环锁紧装置密封结构，包括两个密封沟槽，所述密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，其特征在于取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深4毫米，所述第二个密封槽内设有格莱圈。2.如权利要求1所述的轧机辊环锁紧装置密封结构，其特征在于所述第二个密封沟 槽加深后的深度是9mm。3.如权利要求1所述的轧机辊环锁紧装置密封结构，其特征在于所述格莱圈为PU聚 氨酯材料格莱圈。专利摘要本技术涉及一种密封装置，是一种轧机辊环锁紧装置密封结构，取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深4毫米，密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，密封槽内设有格莱圈。本技术可以使密封性能可靠，泄漏少，双向密封；安装方便，可反复使用；对配合面粗糙度要求较低；采用单道密封，节约密封件用量，锥形衬套结构简化。文档编号F16J15/10GK201753761SQ20102023182公开日2011年3月2日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者何巨银, 张宝连, 方永杰, 陈健 申请人:南京钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧机辊环锁紧装置密封结构，包括两个密封沟槽，所述密封沟槽设在锥形衬套的外环面上，其特征在于：取消第一个密封沟槽，将第二个密封沟槽加深４毫米，所述第二个密封槽内设有格莱圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方永杰，陈健，何巨银，张宝连，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[]