一种覆膜生产原料混合设备制造技术

技术编号:40511294 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-01 13:27
本技术公开了一种覆膜生产原料混合设备,涉及覆膜生产技术领域,改善大多数装置的无法移动混合搅拌,导致其底部的原料混合效率低且该装置清洗起来十分麻烦的问题,包括装置外壳,所述装置外壳的下方连接有支撑腿,所述装置外壳的外部设置有进料口,所述进料口的下方安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有卷料辊,所述卷料辊的下方设置有挡板,所述卷料辊的左侧设置有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下方固定有连接板,所述连接板的一侧安装有第二电机,连接板上的第二电机带动转轴和搅拌叶片进行移动混合搅拌,使装置外壳内的大部分位置都能得到充分搅拌,提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜生产领域,尤其是涉及一种覆膜生产原料混合设备


技术介绍

1、在砂型铸造中,覆膜砂作为重要原料,由原砂表面均匀包裹树脂膜构成,需要对覆膜砂进行充分混合,通过混砂机实现该工序,混砂的均匀度直接影响透水砖的质量,目前的覆膜砂混砂机一般采用单向双摆轮或双向双搅拌,将原料直接装入机身中进行多次挤压磋磨直至糅合均匀,普遍存在生产效率低、维修成本高,难以清洗的缺点。

2、中国技术公告号:cn214915597u公开的一种新型覆膜砂混合装置,一种新型覆膜砂混合装置,包括支撑机构和搅拌机构,还包括进料机构,搅拌机构包括搅拌桶、顶盖、进水管、第一减速器、第一电机、搅拌架、出料阀,在使用本装置搅拌时,把覆膜砂和石墨分别投入对应的进料斗中,经过进料辊粉碎后通过下料斗进入搅拌桶中,然后添加剂溶液经过进水管进入搅拌桶中,然后第一电机驱动搅拌架转动,使搅拌桶中的原料混合均匀,在搅拌完成后,通过出料阀放出搅拌好的覆膜砂用于压裂生产。

3、在实现本技术过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有大多数装置的搅拌机构的搅拌位置相对固定,无法移动调整,导致其底部的原料混合效率低且该装置清洗起来十分麻烦的问题,因此,现在提出一种覆膜生产原料混合设备。


技术实现思路

1、为了改善现有大多数装置的搅拌机构的搅拌位置相对固定,无法移动调整,导致其底部的原料混合效率低且该装置清洗起来十分麻烦的问题,本技术提供一种覆膜生产原料混合设备。

2、本技术提供一种覆膜生产原料混合设备,采用如下的技术方案:

3、一种覆膜生产原料混合设备,包括装置外壳,所述装置外壳的下方连接有支撑腿,所述装置外壳的外部设置有进料口,所述进料口的下方安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有卷料辊,所述卷料辊的下方设置有挡板,所述卷料辊的左侧设置有气缸,所述气缸的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下方固定有连接板,所述连接板的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的外壁安装有搅拌叶片。

4、通过采用上述技术方案,通过挡板可以使挤压后的物料下落后顺着挡板落到搅拌叶片上进行搅拌。

5、可选的,所述转轴的下方安装有连接杆,所述连接杆的两端设置有清洁块,所述所述装置外壳的右侧安装有水箱,所述水箱的右侧连接有进水口,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的上方连接有出水口,所述清洁块的下方安装有抽板,所述抽板的下方设置有出料口。

6、通过采用上述技术方案,抽板可以从装置外壳中抽出,使搅拌后的物料或者清洁后的污物落下。

7、可选的,所述进料口与装置外壳之间构成连通结构,所述第一电机与卷料辊之间构成旋转结构,且第一电机与 装置外壳之间为固定连接。

8、通过采用上述技术方案,第一电机带动卷料辊旋转,对物料进行初步粉碎,方便物料进行混合搅拌。

9、可选的,所述气缸与伸缩杆之间构成伸缩结构,且伸缩杆与连接板之间为固定连接。

10、通过采用上述技术方案,气缸可带动伸缩杆进行移动伸缩,从而带动连接板移动。

11、可选的,所述第二电机与转轴之间构成旋转结构,且清洁块通过连接杆和转轴与装置外壳之间构成旋转结构。

12、通过采用上述技术方案,通过伸缩杆和转轴带动搅拌叶片即可对物料进行上下移动搅拌,提高效率。

13、可选的,所述水泵通过出水口与水箱之间构成连通结构,所述抽板与装置外壳之间为活动连接。

14、通过采用上述技术方案,水泵可以将水箱内抽到装置外壳内部,方便搅拌和清洁时使用。

15、综上所述,本技术具有以下有益效果:

16、1.本技术通过设置支撑腿,起到对装置外壳的支撑作用,进料口可以方便原料的倒入,第一电机带动卷料辊转动可以对原料进行初步粉碎,方便进行混合搅拌,初步粉碎后的原料顺着挡板落下,启动气缸通过伸缩杆带动连接板移动,从而带动连接板上的第二电机带动转轴和搅拌叶片进行移动混合搅拌,使装置外壳内的大部分位置都能得到充分搅拌,提高搅拌效率,通过向水箱中的进水口加水可使水泵从中抽出清水到出水口,加速混合搅拌;

17、2.本技术通过设置有抽板,拉动抽板使搅拌后的原料顺着出料口落下收集,转轴下还设有连接杆带动清洁块进行旋转,可在混合搅拌后,对装置外壳的内壁进行清洁,清洁过程中可以启动水泵抽出清水到出水口对装置外壳进行冲洗,加速装置的清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜生产原料混合设备,包括装置外壳 (1),其特征在于:所述装置外壳(1)的下方连接有支撑腿(2),所述装置外壳(1)的外部设置有进料口 (3),所述进料口(3)的下方安装有第一电机 (4),所述第一电机(4)的输出轴连接有卷料辊(5),所述卷料辊(5)的下方设置有挡板(6),所述卷料辊(5)的左侧设置有气缸(7) ,所述气缸(7)的输出端连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的下方固定有连接板(9),所述连接板(9)的一侧安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴连接有转轴(11) ,所述转轴(11)的外壁安装有搅拌叶片(12) 。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述转轴(11)的下方安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的两端设置有清洁块(14),所述装置外壳 (1)的右侧安装有水箱(16),所述水箱(16)的右侧连接有进水口(15),所述水箱(16)的内部设置有水泵(17),所述水泵(17)的上方连接有出水口(18),所述清洁块(14)的下方安装有抽板(19),所述抽板(19)的下方设置有出料口 (20)。>

3.根据权利要求1所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述进料口(3)与装置外壳(1)之间构成连通结构,所述第一电机(4)与卷料辊(5)之间构成旋转结构,且第一电机(4)与 装置外壳(1)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述气缸(7)与伸缩杆(8)之间构成伸缩结构,且伸缩杆(8)与连接板 (9)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述第二电机(10)与转轴(11)之间构成旋转结构,且清洁块(14)通过连接杆(13)和转轴(11)与装置外壳(1)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求2所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述水泵(17)通过出水口(18)与水箱(16)之间构成连通结构,所述抽板 (19)与装置外壳(1)之间为活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜生产原料混合设备,包括装置外壳 (1),其特征在于:所述装置外壳(1)的下方连接有支撑腿(2),所述装置外壳(1)的外部设置有进料口 (3),所述进料口(3)的下方安装有第一电机 (4),所述第一电机(4)的输出轴连接有卷料辊(5),所述卷料辊(5)的下方设置有挡板(6),所述卷料辊(5)的左侧设置有气缸(7) ,所述气缸(7)的输出端连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的下方固定有连接板(9),所述连接板(9)的一侧安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴连接有转轴(11) ,所述转轴(11)的外壁安装有搅拌叶片(12) 。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜生产原料混合设备,其特征在于:所述转轴(11)的下方安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的两端设置有清洁块(14),所述装置外壳 (1)的右侧安装有水箱(16),所述水箱(16)的右侧连接有进水口(15),所述水箱(16)的内部设置有水泵(17),所述水泵(17)的上方连接有出水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林水升
申请(专利权)人:漳州市桥头木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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