【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,属于铬刚玉生产设备。
技术介绍
1、由于氧化铝以大块石料的形式存在,需要破碎成氧化铝粉,再进行铬刚玉的生产。氧化铝块通过颚式破碎机进行粗破碎,颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。由于氧化铝的硬度hrc为hra80-90,硬度仅次于金刚石,是一种高硬度的化合物,经过一次颚式破碎机的粗破碎后,很难满足后续工艺对石料的粒度要求。
2、因此本申请人之前设计了一种串联式颚破,第二颚式破碎机在第一颚式破碎机之上,第二颚式破碎机的出料口与第一颚式破碎机的进料口对接,经过两台颚破后完成对氧化铝块的破碎。如上所述,由于氧化铝块硬度高,造成上方第二颚式破碎机的动颚板磨损过快,活动颚板在磨损掉齿高的15%(约留下6mm—8mm)时,需要更换,否则将引起载荷突变而损伤设备,因此需要经常更换动颚板。而常规动颚板更换较为繁琐,本申请旨在提供一种方便更换的动颚板安装结构。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种方便更换的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,以解决上述问题。
2、本技术所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,包括动颚和安装在动颚外表面的动颚板,所述的动颚下端设有可拆卸的定位块,定位块上设有卡爪,卡爪朝向动颚外表面;动颚板上端通过固定螺栓与动颚连接在一起,动颚板下端设有与卡爪相适配的凸起的卡块,卡块位于动颚与卡爪形成的凹槽内,卡块顶部与动颚之间留有活动间
3、本技术的结构方便动颚板的安装和拆卸。需要更换拆卸动颚板时,只需将顶部的固定螺栓拆除,利用设备将动颚板提升,卡块与卡爪脱离,并从凹槽内脱出,完成动颚板的拆卸作业,节省维修更换效率。
4、其中,所述的定位块通过紧固螺钉与动颚的下端面连接,使动颚的结构没有薄弱之处,即使定位块吃力后损坏,动颚也不会损坏,只需更换定位块即可,节省维修更换成本。
5、优选的,所述的卡爪与定位块一体成型。
6、优选的,所述的卡块与动颚板一体成型。
7、本技术中,在动颚背面,与固定螺栓相对应的位置上设有操作口,便于对固定螺栓进行安装与拆卸。
8、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:
9、本技术所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,设计更为合理,只需拆除顶部的一排固定螺栓,就可将动颚板拆下,方便安装与更换,节省了维修更换效率;另外,定位块通过紧固螺钉与动颚的下端面连接,使动颚的结构没有薄弱之处,动颚不会轻易损坏,定位块损坏后,只需更换定位块即可,节省维修更换成本。
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1.一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,包括动颚(5)和安装在动颚(5)外表面的动颚板(6),其特征在于,所述的动颚(5)下端设有可拆卸的定位块(8),定位块(8)上设有卡爪(12),卡爪(12)朝向动颚(5)外表面;动颚板(6)上端通过固定螺栓(7)与动颚(5)连接在一起,动颚板(6)下端设有与卡爪(12)相适配的凸起的卡块(11),卡块(11)位于动颚(5)与卡爪(12)形成的凹槽内,卡块(11)顶部与动颚(5)之间留有活动间隙(10),卡爪(12)托在卡块(11)底部,并可将动颚板(6)钩住贴在动颚(5)外表面。
2.根据权利要求1所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,其特征在于,所述的定位块(8)通过紧固螺钉(9)与动颚(5)的下端面连接。
3.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,其特征在于,所述的卡爪(12)与定位块(8)一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,其特征在于,所述的卡块(11)与动颚板(6)一体成型。
5.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构,包括动颚(5)和安装在动颚(5)外表面的动颚板(6),其特征在于,所述的动颚(5)下端设有可拆卸的定位块(8),定位块(8)上设有卡爪(12),卡爪(12)朝向动颚(5)外表面;动颚板(6)上端通过固定螺栓(7)与动颚(5)连接在一起,动颚板(6)下端设有与卡爪(12)相适配的凸起的卡块(11),卡块(11)位于动颚(5)与卡爪(12)形成的凹槽内,卡块(11)顶部与动颚(5)之间留有活动间隙(10),卡爪(12)托在卡块(11)底部,并可将动颚板(6)钩住贴在动颚(5)外表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张德林,赵林秀,吕存浩,
申请(专利权)人:淄博晶山刚玉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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