【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭板框双向真空脱水装置领域，更具体地说，涉及活性炭板框双向真空脱水装置。
技术介绍
1、在现有的化工作业中，需要通过活性炭板对含磷酸溶液进行吸收过滤，为节约生产成本可对活性炭板进行处理以重新使用，需要清洗和真空抽吸滤水；
2、其cn208786423u公开了一种活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱，所述真空舱右侧通过转轴连接设置有压力舱门，且压力舱门上居中设置有把手，所述真空舱顶端中央设置有真空舱压力表，且真空舱底部中央设置有导管接头；
3、上述专利中，在抽吸真空时，上端设置为翻转式的手动闭合的压力仓门，其闭合后手动开合，且闭合后压力小，密封性能差，且底部接水槽内接水后不方便排水。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供活性炭板框双向真空脱水装置，设置气动驱动的密封盖结构，可自动开合密封，压力密封性强，且底部而接水箱底部设置出水管，配合阀体和螺纹盖密封，便于开启排水。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、活性炭板框双向真空脱水装置，包括接水箱，所述接水箱表面通过支撑杆固定顶座，其支撑杆侧面固定支撑座，所述顶座内设置支撑网，所述支撑网表面放置活性炭板，所述接水箱与顶座直接固定有导管，所述支撑座下端固定气缸，所述气缸的推进杆固定有密封盖，其密封盖盖接在顶座表面，所述接水箱下端内侧设置出水管，设置气动驱动的密封盖结构，可自动开合密封，压力密封性强，且底部而接水箱底部设置出水管，配合阀
4、进一步的，所述接水箱上端设置抽吸管，抽吸管设置在抽吸泵表面。
5、进一步的，所述出水管的一侧设置阀体。
6、进一步的，所述出水管底部外表面通过螺纹连接有螺纹盖。
7、进一步的，所述密封盖的两侧设置凸板，气缸的推进杆固定在凸板的下表面。
8、进一步的，所述密封盖与顶座的连接处设置折角凸台凸口相互卡接。
9、进一步的，所述密封盖与顶座的折角凸台凸口处设置橡胶层。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)设置气动驱动的密封盖结构，可自动开合密封，压力密封性强，且底部而接水箱底部设置出水管，配合阀体和螺纹盖密封，便于开启排水。
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1.活性炭板框双向真空脱水装置，包括接水箱(1)，其特征在于：所述接水箱(1)表面通过支撑杆固定顶座(2)，其支撑杆侧面固定支撑座(4)，所述顶座(2)内设置支撑网(20)，所述支撑网(20)表面放置活性炭板(100)，所述接水箱(1)与顶座(2)直接固定有导管(3)，所述支撑座(4)下端固定气缸(5)，所述气缸(5)的推进杆固定有密封盖(6)，其密封盖(6)盖接在顶座(2)表面，所述接水箱(1)下端内侧设置出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述接水箱(1)上端设置抽吸管(7)，抽吸管(7)设置在抽吸泵(8)表面。
3.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述出水管(9)的一侧设置阀体(10)。
4.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述出水管(9)底部外表面通过螺纹连接有螺纹盖(11)。
5.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述密封盖(6)的两侧设置凸板(60)，气缸(5)的推进杆固定在凸板(60)的下表面。
6.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述密封盖(6)与顶座(2)的连接处设置折角凸台凸口相互卡接。
7.根据权利要求6所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述密封盖(6)与顶座(2)的折角凸台凸口处设置橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.活性炭板框双向真空脱水装置，包括接水箱(1)，其特征在于：所述接水箱(1)表面通过支撑杆固定顶座(2)，其支撑杆侧面固定支撑座(4)，所述顶座(2)内设置支撑网(20)，所述支撑网(20)表面放置活性炭板(100)，所述接水箱(1)与顶座(2)直接固定有导管(3)，所述支撑座(4)下端固定气缸(5)，所述气缸(5)的推进杆固定有密封盖(6)，其密封盖(6)盖接在顶座(2)表面，所述接水箱(1)下端内侧设置出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述接水箱(1)上端设置抽吸管(7)，抽吸管(7)设置在抽吸泵(8)表面。
3.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：初礼国，徐平平，
申请(专利权)人：山东念家生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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