实现凹版印刷联机定位冷烫及定位Ｃ２转移的新工艺制造技术

实现凹版印刷联机定位冷烫及定位Ｃ２转移的新工艺，可由如下步骤来实现：ａ、先将卷筒状纸张放入印刷机的放卷装置；ｂ、将卷筒状纸张牵引至出料牵引辊；ｃ、之后纸张进到第一印刷色组进行印刷图案；ｄ、经过第一印刷色组进行印刷后，纸张进入冷烫单元，放置在冷烫单元内的转移膜上的转移层被定位冷烫在纸张上；ｅ、纸张再进入多色印刷色组进行印刷图案；ｆ、经过多色印刷色组印刷完图案后，纸张再次进入到另一定位冷烫单元进行其它图案的定位冷烫；ｇ、纸张进入到Ｃ２转移单元进行定位转移，使转移膜上有凸凹感的图案反映在涂有ＵＶ胶水的纸张上，之后复合材料进行固化剥离或先剥离后固化工序；ｈ、剥离出来的纸张经过切割装置进行横断，完成整个工艺。

【技术实现步骤摘要】
实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺
本专利技术涉及一种应用于香烟包装盒、酒类及高档礼品纸的印刷包装
，具 体来说涉及实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺。
技术介绍
在包装印刷行业中，冷烫印刷技术为广大印刷企业提供了新的机遇。相对于热烫 其最大的优势就是投资少，结构简单，易于操作，性价比较高。另外，由于冷烫印技术无须制 作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。而C2就是比 冷烫转移技术更好的一种工艺，C2所用的转移膜并没有转移层，而且转移材料可以多次重 复利用，从而更加节省原材料的成本。但是，由于工艺技术的原因，现今国内、外对包装产品的整饰，都是采用印刷完成 后，离线冷烫转移，离线C2工艺，故会存在以下问题其一、生产线繁多，生产效率低；其二、 产品的工序多，质量控制困难、产品消耗高，废品率高；其三、产品精度差。为了解决上述存在的问题，本专利技术进行了突出的工艺流程改进。
技术实现思路
本专利技术针对上述所存在的问题，从而提供实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转 移的新工艺。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下列技术方案实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺，其特征在于可由如下步骤来 实现a、先将卷筒状纸张放入印刷机的放卷装置；b、其次将卷筒状纸张拉出牵引至出料 牵引辊；C、从出料牵引辊出来的纸张进到第一印刷色组进行印刷图案；d、经过第一印刷色组进行印刷后，纸张进入到冷烫单元，放置在冷烫单元内的转 移膜上的转移层被定位冷烫在纸张上；e、纸张经过冷烫单元进行定位冷烫后再进入多色印 刷色组进行印刷图案；f、经过多色印刷色组印刷完图案后，纸张再次进入到另一定位冷烫单元进行其它 图案的定位冷烫；g、之后出来的纸张进入到C2转移单元进行定位转移，使转移膜上有凸凹感的图案 反映在涂有UV胶水的纸张上，之后复合材料进行固化剥离或先剥离后固化工序；h、剥离出 来的纸张经过切割装置进行横断，完成整个工艺。如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2的新工艺，其特征在于冷烫单元 和C2转移单元所述成的定位冷烫工艺和定位C2转移工艺是在多色凹版印刷的印刷过程中 (或在印刷前，或在印刷后)实现的，是在同一生产线内连续完成的。如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺，其特征在于所述 纸张进入到冷烫单元将转移膜上的转移层定位转移在纸张上是经过如下步骤来实现的A、纸张进入涂胶单元，在涂胶单元上进行定位上胶；B、纸张上胶后，经过渡辊进入 到复合机构，而此时放置在放卷机构上的转移膜经过渡辊也输送到复合机构，在UV胶水的 作用下，转移膜同纸张上有UV胶水的部分在压力的作用下进行复合；C、之后转移膜和纸张一起进入UV干燥器进行固化；D、经过固化后的转移膜和纸 张经过剥离辊进行剥离，转移膜上的转移层通过UV胶水复合在纸张上的部分从转移膜上 剥离下来，被转移到纸张上，剥离后的转移膜由收卷机构进行收卷，完成纸张的定位冷烫工 艺。如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2的新工艺，其特征在于定位冷烫 的工艺为联机定位复合、固化、剥离；如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺，其特征在于所述 纸张进入到冷烫单元将转移膜上的转移层定位转移在纸张上是经过如下步骤来实现的A、纸张进入涂胶单元，在涂胶单元上进行定位上胶；B、纸张上胶后，经过渡辊进入 到复合剥离机构，而在此时放置在放卷机构上的转移膜经过渡辊也输送到复合剥离机构；C、转移膜上的转移层通过UV胶水在压力的作用下复合在纸张上的部分从转移膜 上剥离下来，被转移到纸张上，剥离后的转移膜由收卷机构进行收卷；D、带有转移层的纸张 进入UV干燥器进行固化，完成纸张的定位冷烫工艺；如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2的新工艺，其特征在于定位冷烫 的工艺为联机定位转移、剥离、固化如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2的新工艺，其特征在于所述纸张 进入到C2转移单元将转移膜上的具有凸凹感的图案反映到涂有UV胶水的纸张上是经过如 下步骤来实现的A、纸张定位涂UV胶水后进入到C2转移单元的复合机构中；B、与此同时，放置在放 卷机构的转移膜经过渡辊也输送到复合机构中，转移膜通过UV胶水在压力的作用与纸张 复合，使有凸凹感的图案反映在有UV胶水部分的纸张上；C、同时，在复合机构上方设有UV干燥器，复合后的材料经过UV干燥器固化，固化 后复合材料经过剥离机构将转移膜同纸张进行剥离；D、剥离出来后的转移膜由收卷机构进 行收卷，完成纸张的定位C2转移。如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫转移及定位C2的新工艺，其特征在于定位 C2的工艺为联机定位转移、固化、剥离，且转移膜为无转移层的材料，并可重复多次利用。如上所述的实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺，其特征在于所述 的胶水均为UV胶水，所述的干燥方式均为UV灯干燥。本专利技术采用了定位冷烫转移工艺完成产品电化铝层的转移，冷烫金是利用UV转 移胶将烫金膜上的转移层转移到基材上的一种印刷装饰工艺，实际过程是利用一胶水涂布 单元，在承印物上进行定位涂胶，经过烫金压力复合单元，烫金膜上的转移层就转移到承印 物上涂胶的部位，再经过固化处理，最后进行剥离，或者先剥离，在进行固化处理，完成承印 物的定位冷烫。而C2工艺所采用的转移膜上并没有转移层，而且转移膜可以重复利用，即环保又 节能。本专利技术能够将多色组印刷机和冷烫转移以及C2工艺完善组成到一条生产线上，实现 联机冷烫和C2转移，减少了生产工序，质量得到控制和提升、提高了速度、生产效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术作详细的说明图1为本专利技术的工艺流程原理图2为接图1的A部到B部的工艺流程示意图3为接图2的C部到D部的工艺流程示意图4为接图3的E部到F部的工艺流程示意图5为接图4的G部到H部的工艺流程示意图6为接图5的I部到J部的工艺流程示意图7为定位冷烫单元的第一种实施方式的示意图8为定位冷烫单元的第一种实施方式的原理图9为定位冷烫单元的第二种实施方式的示意图10为定位冷烫单元的第二种实施方式的原理图图11为定位C2转移单元的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述实现凹版印刷联机定位冷烫及定位C2转移的新工艺，可由如下步骤来实现a、先将卷筒状纸张放入印刷机的放卷装置1。b、其次将卷筒状纸张2拉出牵引至出料牵引辊3。C、从出料牵引辊3出来的纸张2进到第一印刷色组4进行印刷图案。d、经过第一印刷色组4进行印刷后，纸张2进入到冷烫单元5。放置在冷烫单元5 内的转移膜6上的转移层被定位转移在纸张2上。e、经过冷烫单元5进行定位转移后再进入多色印刷色组7进行印刷图案。f、进行多色印刷色组7印刷完图案后，纸张2再次进入到另一冷烫单元40进行其 它图案的冷烫转移。g、之后出来的纸张进入到C2转移单元8，设置在C2转移单元8内的转移膜27上 的具有凸凹感的图案在压力的作用下复合到涂有胶水的纸张2上，使有凸凹感的图案反映 在纸张2上涂有胶水的部位。h、最后出来的纸张经过切割装置10进行横断，完成整个工艺。横断即是将纸张切 割成规定长度的纸张。所述纸张2进入到定位冷烫单元5，转移膜6上的转移层通过UV胶水在压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
实现凹版印刷联机定位冷烫及定位Ｃ２转移的新工艺，其特征在于可由如下步骤来实现：ａ、先将卷筒状纸张放入印刷机的放卷装置（１）；ｂ、其次将卷筒状纸张（２）拉出牵引至出料牵引辊（３）；ｃ、从出料牵引辊（３）出来的纸张（２）进到第一印刷色组（４）进行印刷图案；ｄ、经过第一印刷色组（４）进行印刷后，纸张（２）进入到冷烫单元（５），放置在冷烫单元（５）内的转移膜（６）上的转移层被定位冷烫在纸张（２）上；ｅ、纸张（２）经过冷烫单元（５）进行定位冷烫后再进入多色印刷色组（７）进行印刷图案；ｆ、经过多色印刷色组（７）印刷完图案后，纸张（２）再次进入到另一定位冷烫单元（４０）进行其它图案的定位冷烫；ｇ、之后出来的纸张（２）进入到Ｃ２转移单元（８）进行定位转移，使转移膜（９）上有凸凹感的图案反映在涂有ＵＶ胶水的纸张（２）上，之后复合材料进行固化剥离或先剥离后固化工序；ｈ、剥离出来的纸张经过切割装置（１０）进行横断，完成整个工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志磐，徐洪玉，魏洪波，殷俊龙，
申请(专利权)人：中山市松德包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]