【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷嘴，具体涉及一种注氮喷嘴、注氮装置及灌装系统。
技术介绍
1、氮气因其化学性质较为稳定一般被用于食品的封装技术中。氮气常温常压下为一种无色无味的气体，只有在高温高压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气。氮气是一种干燥的气体，它可以防止细菌、真菌以及其它通常在潮湿的空气中产生的微生物的滋生。因此，氮气可以用于防止食品的氧化。此外，在21℃的条件下，1立方米液氮可以膨胀为696立方米的纯气态氮，因此液氮一般用于灌装技术中以对灌装容器内部进行支撑。
2、现有技术中为防止滴氮口处冻结，一般采用24v电将注氮喷头加热至80°左右，但是在实际使用过程中，电加热件的内部电路容易损坏，导致注氮喷头容易冻结。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种注氮喷嘴、注氮装置及灌装系统，通过在喷嘴本体外套设具有加热通道的加热件以通过流通的介质对喷嘴本体加热，减小了加热件损坏的概率，解决了现有技术中电加热元件内部电路容易损坏导致的注氮喷头容易冻结的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本技术提供了一种注氮喷嘴，注氮喷嘴包括喷嘴本体、加热件、介质输入管道以及介质输出管道，加热件套接于喷嘴本体上，加热件内设置有加热通道，加热通道分别与介质输入管道和介质输出管道连通。
3、在一些实施例中，加热通道包括沿喷嘴本体周向设置的环形通道，介质输入管道连接于环形通道的一侧，介质输出管道连接于环形通道的另一侧。
4、在一些实施例中，环形通道沿喷嘴本
5、在一些实施例中，加热通道包括沿喷嘴本体轴向设置的多个竖向通道，多个竖向通道沿喷嘴本体的周向排列，且多个竖向通道的一端分别与介质输入管道连通，多个竖向通道的另一端分别与介质输出管道连通。
6、在一些实施例中，注氮喷嘴还包括控制器以及与控制器电连接的电子温度计，电子温度计的检测端位于喷嘴本体上。
7、在一些实施例中，介质输入管道上设置有第一流量计，介质输出管道上设置有第二流量计，第一流量计和第二流量计均与控制器电连接。
8、在一些实施例中，介质输入管道和介质输出管道的外壁上均套设有套管。
9、在一些实施例中，套管为螺纹套管。
10、为了解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本技术提供了一种注氮装置，注氮装置包括上述的注氮喷嘴。
11、为了解决上述问题，根据本申请的另一个方面，本技术提供了一种灌装系统，灌装系统包括洗罐装置以及上述的注氮装置，洗罐装置的加热结构与注氮装置的介质输出管道连接。
12、与现有技术相比，本技术的注氮喷嘴至少具有下列有益效果：
13、加热件套接于喷嘴本体上用于对喷嘴本体进行加热，以防止喷嘴本体被冻结。更进一步地，加热件内部具有通过热介质流动的加热通道，介质输入管道与加热通道连通以将高温介质导通至加热通道内，介质输出管道与加热通道连通已将低温介质导出，进而使得热介质在加热通道内流动，热介质在加热通道流动的过程中，不断地将热量传递至温度较低的喷嘴本体上，从而避免了电加热元件内部电路容易损坏导致的加热件容易失效的问题。相比于电加热件，本技术提供的加热通道通过流动的热介质对喷嘴本体加热，进而改善了加热件电路容易损坏导致的注氮喷头容易冻结的情况。本技术提供的一种注氮喷头，通过在喷嘴本体外套设具有加热通道的加热件以通过流通的介质对喷嘴本体加热，减小了加热件损坏的概率，解决了现有技术中电加热元件内部电路容易损坏导致的注氮喷头容易冻结的技术问题。
14、本技术提供的一种注氮装置是基于注氮喷嘴而设计的，其有益效果参见注氮喷嘴全部的有益效果，在此不一一赘述。
15、本技术提供的一种灌装系统是基于注氮装置而设计的，其有益效果参见注氮装置全部的有益效果，在此不一一赘述。
16、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种注氮喷嘴，其特征在于，所述注氮喷嘴包括喷嘴本体(1)、加热件(2)、介质输入管道(3)以及介质输出管道(4)，所述加热件(2)套接于所述喷嘴本体(1)上，所述加热件(2)内设置有加热通道(21)，所述加热通道(21)分别与所述介质输入管道(3)和所述介质输出管道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述加热通道(21)包括沿所述喷嘴本体(1)周向设置的环形通道(211)，所述介质输入管道(3)连接于环形通道(211)的一侧，所述介质输出管道(4)连接于所述环形通道(211)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述环形通道(211)沿所述喷嘴本体(1)的轴向设置有多个，多个所述环形通道(211)依次连通用于形成螺旋结构，螺旋结构的所述加热通道(21)的一端与所述介质输入管道(3)连通，螺旋结构的所述加热通道(21)的另一端与所述介质输出管道(4)连通。
4.根据权利要求1所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述加热通道(21)包括沿所述喷嘴本体(1)轴向设置的多个竖向通道(212)，多个所述竖向通道(2
5.根据权利要求1所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述注氮喷嘴还包括控制器以及与所述控制器电连接的电子温度计(5)，所述电子温度计(5)的检测端位于所述喷嘴本体(1)上。
6.根据权利要求5所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述介质输入管道(3)上设置有第一流量计，所述介质输出管道(4)上设置有第二流量计，所述第一流量计和所述第二流量计均与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述介质输入管道(3)和所述介质输出管道(4)的外壁上均套设有套管(6)。
8.根据权利要求7所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述套管(6)为螺纹套管。
9.一种注氮装置，其特征在于，所述注氮装置包括权利要求1至8任一项所述的注氮喷嘴。
10.一种灌装系统，其特征在于，所述灌装系统包括洗罐装置以及权利要求9所述的注氮装置，所述洗罐装置的加热结构与所述注氮装置的介质输出管道(4)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注氮喷嘴，其特征在于，所述注氮喷嘴包括喷嘴本体(1)、加热件(2)、介质输入管道(3)以及介质输出管道(4)，所述加热件(2)套接于所述喷嘴本体(1)上，所述加热件(2)内设置有加热通道(21)，所述加热通道(21)分别与所述介质输入管道(3)和所述介质输出管道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述加热通道(21)包括沿所述喷嘴本体(1)周向设置的环形通道(211)，所述介质输入管道(3)连接于环形通道(211)的一侧，所述介质输出管道(4)连接于所述环形通道(211)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述环形通道(211)沿所述喷嘴本体(1)的轴向设置有多个，多个所述环形通道(211)依次连通用于形成螺旋结构，螺旋结构的所述加热通道(21)的一端与所述介质输入管道(3)连通，螺旋结构的所述加热通道(21)的另一端与所述介质输出管道(4)连通。
4.根据权利要求1所述的注氮喷嘴，其特征在于，所述加热通道(21)包括沿所述喷嘴本体(1)轴向设置的多个竖向通道(212)，多个所述竖向通道(212)沿所述喷嘴本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，黄立愿，
申请(专利权)人：广州市东鹏食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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