【技术实现步骤摘要】
本申请属于煤炭，尤其涉及一种用于燃煤电厂灵活性运行的立式细粉分离器。
技术介绍
1、在煤炭领域中，在对煤粉和空气组成的混合物进行分离时，会使用细粉分离器进行分离操作，细粉分离器将煤粉收集后，将空气排入锅炉的炉膛内。
2、目前的细粉分离器通常放置于磨煤机，并与地面相垂直的设置，在细粉分离器的侧面开设有进料口，以将混合物通入至细粉分离器内部。然而，这种结构的细粉分离器的筒体长度过高，会占用更大的空间，但若是将细粉分离器的高度降低，则会影响煤粉与空气的分离效果。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于燃煤电厂灵活性运行的立式细粉分离器，能够减小所占空间，并保证混合物的分离效果。
2、本申请提供了一种用于燃煤电厂灵活性运行的立式细粉分离器，其中，立式细粉分离器包括：第一分离罐，包括相互连通且沿第一方向依次分布的进料口、分离腔和出料端，进料口用于通入混合物；第二分离罐，沿第一方向延伸设置，第二分离罐连接于第一分离罐的出料端，由远离第一分离罐的方向，第二分离罐内径尺寸呈减缩趋势，第二分离罐背离第一分离罐的端部具有排粉口；旋流装置，设置于分离腔内并与进料口相邻设置，旋流装置能够使混合物处于旋转状态；排气管，包括第一进气口、排气管本体和第一出气口，排气管本体穿设于第一分离罐的管壁，第一进气口设于第一分离罐的中心，第一出气口与第一分离罐的外部相连通，排气管用于排出第一分离罐中心的气体。
3、如上的立式细粉分离器，其中，立式细粉分离器的高度h与立式细粉分离器的当量直径
4、如上的立式细粉分离器，其中，旋流装置包括多个旋流叶片，旋流叶片包括第一叶片部和第二叶片部，第一叶片部和第二叶片部沿第一方向依次设置，第一叶片部沿第一方向延伸，第二叶片部与第一方向呈预设角度设置。
5、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：集粉装置，设置于排粉口处，第二分离罐通过排粉口与集粉装置相连通的设置。
6、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：引风管，包括第二进气口、引风管本体和第二出气口，第二进气口设置于第一进气口与第一出气口之间，并与排气管相连通，第二出气口朝向排粉口设置。
7、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：排风机，设置于排气管本体内部，排风机设于第一进气口与第二进气口之间，用于将排气管本体内部的空气输送至第一出气口处及引风管内。
8、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：消旋装置，设置于第二分离罐的内表面，消旋装置呈螺旋结构设置，消旋装置的出口朝向排粉口设置，消旋装置用于消除混合物的旋转状态。
9、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：反射装置，设置于排粉口处，反射装置包括挡设部和连接部，挡设部平行于排粉口设置，挡设部与第二分离罐的内表面通过连接部连接，挡设部与第二分离罐的内表面之间具有用于煤粉通过的间隙。
10、如上的立式细粉分离器，其中，排气管包括第一管段和第二管段，第一管段与第二管段呈预设角度连接，第一管段沿第一分离罐的轴线延伸设置，第二管段的一端与第一管段相连通，另一端与第一分离罐的外部相连通。
11、如上的立式细粉分离器，其中，还包括：导流装置，导流装置转动设置于第一进气口处，导流装置具有多个导流叶片，导流装置用于将第一分离罐内的气体引入排气管内。
12、本申请的立式细粉分离器包括第一分离罐、第二分离罐、旋流装置和排气管，第一分离罐和第二分离罐均沿第一方向延伸且相连接的设置，第一分离罐包括相互连通且沿第一方向依次分布的进料口、分离腔和出料端，旋流装置设置于分离腔内并与进料口相邻设置，第二分离罐连接于第一分离罐的出料端，第二分离罐背离第一分离罐的端部具有排粉口，混合物由进料口进入第一分离罐内，经过分离腔内的旋流装置后，混合物能够旋转进入分离腔，并由出料端进入第二分离罐，此时在第一分离罐和第二分离罐内的混合物在旋转状态下，煤粉受到的离心力大于向心力，贴近罐体的内表面旋转，空气受到的离心力小于向心力，围绕并贴紧罐体的轴线旋转，由于沿远离第一分离罐的方向，第二分离罐内径尺寸呈减缩趋势，煤粉在重力的作用下沿第二分离罐的内表面滑移至排粉口处，并由排粉口排出。
13、旋转的空气在进入第二分离罐后，受到内径减缩的第二分离罐罐体向上的压力，使空气沿第一分离罐和第二分离罐的轴线向上移动，由于排气管的第一进气口设于第一分离罐的中心，空气能够向上移动至第一分离罐内的第一进气口处，并且沿穿设于第一分离罐管壁的排气管本体流动，最终由与第一分离罐外部相连通的第一出气口排出，实现了空气与煤粉相分隔的排出，保证了混合物的分离效果。
14、将进料口设于第一分离罐的顶部，并加入旋流装置，使混合物能够由立式细粉分离器顶部进入，并在立式细粉分离器的内部旋转，混合物在立式细粉分离器内部能够具有足够的旋转时间以达到煤粉和空气的分离效果，相对于侧面进入式的立式细粉分离器，在具有相同分离效果的情况下，顶部进入式的立式细粉分离器的高度更低，减小了立式细粉分离器的占用空间。
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1.一种用于燃煤电厂灵活性运行的立式细粉分离器，其特征在于，所述立式细粉分离器包括：
2.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，所述立式细粉分离器的高度H与所述立式细粉分离器的当量直径D满足关系：H＝3.5D～5.8D。
3.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，所述旋流装置(30)包括多个旋流叶片(31)，所述旋流叶片(31)包括第一叶片部(311)和第二叶片部(312)，所述第一叶片部(311)和所述第二叶片部(312)沿所述第一方向(X)依次设置，所述第一叶片部(311)沿所述第一方向(X)延伸，所述第二叶片部(312)与所述第一方向(X)呈预设角度设置。
4.根据权利要求1所述立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤电厂灵活性运行的立式细粉分离器，其特征在于，所述立式细粉分离器包括：
2.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，所述立式细粉分离器的高度h与所述立式细粉分离器的当量直径d满足关系：h＝3.5d～5.8d。
3.根据权利要求1所述的立式细粉分离器，其特征在于，所述旋流装置(30)包括多个旋流叶片(31)，所述旋流叶片(31)包括第一叶片部(311)和第二叶片部(312)，所述第一叶片部(311)和所述第二叶片部(312)沿所述第一方向(x)依次设置，所述第一叶片部(311)沿所述第一方向(x)延伸，所述第二叶片部(312)与所述第一方向(x)呈预设角度设置。
4.根据权利要求1所述立式细粉分离器，其特征在于，还包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭维明，张城镇，焦睿，
申请(专利权)人：能投节能科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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