一种六面顶压机安装固定底座制造技术

技术编号:40510161 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:25
本技术涉及一种六面顶压机安装固定底座,包括六面顶压机和底座主体,底座主体固设于地坑中,地坑的坑壁上设有橡胶减震垫层和缓冲气垫层,底座主体包括顶板、中板和底板,中板与顶板、底板之间均通过泡沫铝支撑块固连,中板顶面边部均布有四组单杆液压缸,每组单杆液压缸均有两个并对称,单杆液压缸活塞杆朝上固连有限位板,同一组两限位板相对且限位板上开设有若干限位通孔,顶板与限位板对应的位置处开设有第一通槽,六面顶压机底部固连有安装板,安装板抵接在顶板上且其与第一通槽对应的位置处开设有第二通槽,限位板贯穿对应第一、二通槽至安装板上方。本技术可实现对六面顶压机的可靠限位固定、便捷拆装和有效减震,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于六面顶压机,具体涉及一种六面顶压机安装固定底座


技术介绍

1、六面顶压机是合成金刚石等超硬材料的设备,主要分为铰链式和拉杆式两种,广泛应用于机械制造、电子信息、航空航天、工程建筑等领域。目前,六面顶压机在使用时通常是通过紧固螺栓固定的,但由于其工作过程中会产生较大震动,一方面,长期易造成紧固螺栓的松动,致使设备整体易出现偏移错位,容易引发安全事故,另一方面,对周围生产环境也有较大不利影响,有待改进。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种六面顶压机安装固定底座,可实现对六面顶压机的牢固可靠的限位固定、便捷拆装和有效减震,以解决上述问题。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种六面顶压机安装固定底座,包括六面顶压机和底座主体,所述底座主体固设于一地坑中,所述地坑的坑壁上设有橡胶减震垫层和缓冲气垫层,所述底座主体包括由上至下依次间隔设置的顶板、中板和底板,所述顶板与中板之间以及中板与底板之间均通过泡沫铝支撑块固定连接,所述中板顶面的边部呈圆周间隔均布有四组单杆液压缸,每组单杆液压缸均有两个并对称设置,每个单杆液压缸的活塞杆均朝上并固定连接有限位板,同一组的两限位板相对设置且每个限位板上均开设有若干限位通孔,所述顶板与每个限位板对应的位置处均开设有第一通槽,所述六面顶压机的底部固定连接有安装板,所述安装板抵接在顶板上且其与每个第一通槽对应的位置处均开设有第二通槽,所述限位板贯穿对应的第一通槽和第二通槽至安装板上方,同一组的两限位板之间的安装板顶面上均固定架设有双杆液压缸,所述双杆液压缸的两活塞杆分别朝向对应的限位板并均固定连接有固定板,所述固定板靠近对应限位板的一侧上固设有若干插杆,所述固定板与对应限位板抵接且其上的插杆与对应限位板上的限位通孔一一对应并贯穿插接。

3、优选的,所述顶板的顶面与地面平齐。

4、优选的,所述底板与地坑底部焊接相连。

5、优选的,所述限位板与对应的第一通槽、第二通槽相适配。

6、优选的,所述插杆与对应的限位通孔相适配。

7、本技术的有益效果是:安装六面顶压机时,可先将其移动放置到底座主体的顶板上并对其角度进行微调,使其安装板上的第二通槽与顶板上的第一通槽一一对应。然后,运行单杆液压缸,使其活塞杆伸长,即可带动限位板上移,使限位板能够先后穿过对应的第一通槽和第二通槽至安装板上方。接着,运行双杆液压缸,使其两活塞杆伸长,即可带动固定板朝向对应的限位板移动直至固定板抵接到限位板上,此时固定板上的插杆可贯穿插接到对应限位板上的限位通孔中,以此即可实现对六面顶压机的安装固定,更加稳固可靠,避免了原有螺栓固定方式的松动问题,使六面顶压机的使用更加安全。同时,使用过程中,通过地坑的坑壁上的橡胶减震垫层和缓冲气垫层的相互配合,加上底座主体的上下两层泡沫铝支撑块的高阻尼减震吸能效果,可对六面顶压机起到良好的缓冲减震作用,能有效降低六面顶压机工作时产生的震动对周围环境的不利影响,也更有利于六面顶压机自身的平稳工作,使整体更加实用;

8、而当需要拆卸六面顶压机时,只需先运行双杆液压缸,使其活塞杆收缩,即可带动固定板退回复位,再运行单杆液压缸,使其活塞杆收缩,即可带动限位板下移复位,从而可解除对安装板的限位固定,然后从顶板上将六面顶压机移走即可。以此,可实现对六面顶压机的牢固可靠的限位固定、便捷拆装和有效减震,更能保证六面顶压机的使用效果和使用安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种六面顶压机安装固定底座,包括六面顶压机和底座主体,其特征在于,所述底座主体固设于一地坑中,所述地坑的坑壁上设有橡胶减震垫层和缓冲气垫层,所述底座主体包括由上至下依次间隔设置的顶板、中板和底板,所述顶板与中板之间以及中板与底板之间均通过泡沫铝支撑块固定连接,所述中板顶面的边部呈圆周间隔均布有四组单杆液压缸,每组单杆液压缸均有两个并对称设置,每个单杆液压缸的活塞杆均朝上并固定连接有限位板,同一组的两限位板相对设置且每个限位板上均开设有若干限位通孔,所述顶板与每个限位板对应的位置处均开设有第一通槽,所述六面顶压机的底部固定连接有安装板,所述安装板抵接在顶板上且其与每个第一通槽对应的位置处均开设有第二通槽,所述限位板贯穿对应的第一通槽和第二通槽至安装板上方,同一组的两限位板之间的安装板顶面上均固定架设有双杆液压缸,所述双杆液压缸的两活塞杆分别朝向对应的限位板并均固定连接有固定板,所述固定板靠近对应限位板的一侧上固设有若干插杆,所述固定板与对应限位板抵接且其上的插杆与对应限位板上的限位通孔一一对应并贯穿插接。

2.根据权利要求1所述的六面顶压机安装固定底座,其特征在于,所述顶板的顶面与地面平齐。

3.根据权利要求1所述的六面顶压机安装固定底座,其特征在于,所述底板与地坑底部焊接相连。

4.根据权利要求1所述的六面顶压机安装固定底座,其特征在于,所述限位板与对应的第一通槽、第二通槽相适配。

5.根据权利要求1所述的六面顶压机安装固定底座,其特征在于,所述插杆与对应的限位通孔相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种六面顶压机安装固定底座,包括六面顶压机和底座主体,其特征在于,所述底座主体固设于一地坑中,所述地坑的坑壁上设有橡胶减震垫层和缓冲气垫层,所述底座主体包括由上至下依次间隔设置的顶板、中板和底板,所述顶板与中板之间以及中板与底板之间均通过泡沫铝支撑块固定连接,所述中板顶面的边部呈圆周间隔均布有四组单杆液压缸,每组单杆液压缸均有两个并对称设置,每个单杆液压缸的活塞杆均朝上并固定连接有限位板,同一组的两限位板相对设置且每个限位板上均开设有若干限位通孔,所述顶板与每个限位板对应的位置处均开设有第一通槽,所述六面顶压机的底部固定连接有安装板,所述安装板抵接在顶板上且其与每个第一通槽对应的位置处均开设有第二通槽,所述限位板贯穿对应的第一通槽和第二通槽至安装板上方,同一组的...

【专利技术属性】
技术研发人员:史帅伟李君明柳恒星
申请(专利权)人:河南博森新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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