【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电机，具体是涉及一种叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片。
技术介绍
1、风力发电机是国家绿色能源发展的重要组成部分。而叶片是将风能转化为机械能的最核心部件。直接决定了风力发电机的性能和发电效率。现有的风力发电机多为直线型叶片，通过不断增加叶形长度提高发电效率，降低成。目前陆上风电叶片超过100米，风轮直径200米，加上塔筒总高度250米。随着风力发电的不断发展，风场资源相对枯竭，同时巨大的风机体量也占用了大量城市周边的土地资源，限制了城市的发展空间。超长叶片尺寸给运输，安装，维护都带来了极大的难度。
2、现有的直线型叶片的直线形态从空气动力学角度来说不是最优设计：
3、1，风轮半径之间各叶素在相同转速下的扫掠长度不同，形成叶尖部比叶根部扫掠速度快若干倍。v1：v2＝r1：r2。叶尖部的速度最快，阻力也是最大。但直线型叶片通过做薄叶片减小弦长的方式，减少了阻力的同时也减少了升力。而叶尖部的升力力臂最长，对整体性能起到至关重要的作用。
4、2，直线型叶片的攻角，弦长等参数结合目前的cfd技术模拟可以得到最优解。但是叶片的直线形态并没有根据入流气流的风阻变化进行调整。
5、3，虽然目前直线型叶片叶尖部面积较小，但是叶尖部的绕流依然会导致升力损失和风轮下游涡流的形成，造成能量损失。
6、为此，提出一种叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片。
技术实现思路
1、本专利技术以解决
技术介绍
中提出的问题为目的，
2、具体技术方案如下：
3、一种叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，包括：
4、第一形态的风力发电机叶片，所述第一形态的风力发电机叶片包括叶片本体，所述叶片本体的叶尖部或叶身部单折形成后掠形态。
5、作为本专利技术的一种优选方案，将所述第一形态的风力发电机叶片延后掠角起点位置，将叶片叶身部分前倾，并使叶身部和叶尖部重心整体平衡，形成第二形态的风力发电机叶片。
6、作为本专利技术的一种优选方案，将叶片本体的叶尖和叶根部后掠，叶身处垂直于旋转轴，叶片重心依然在旋转轴垂直线轴上，形成第三形态的风力发电机叶片。
7、作为本专利技术的一种优选方案，将所述第三形态的风力发电机叶片的叶身部形成后掠，重心不变，形成第四形态的风力发电机叶片。
8、作为本专利技术的一种优选方案，在所述第一形态的风力发电机叶片、所述第二形态的风力发电机叶片、所述第三形态的风力发电机叶片以及所述第四形态的风力发电机叶片的基础上将折角处进行倒圆角或圆边处理，形成第五形态的风力发电机叶片。
9、作为本专利技术的一种优选方案，在所述第一形态的风力发电机叶片、所述第二形态的风力发电机叶片、所述第三形态的风力发电机叶片以及所述第四形态的风力发电机叶片的基础上将叶片的叶尖和叶身后掠形成顺滑的曲线形态，形成第六形态的风力发电机叶片。
10、作为本专利技术的一种优选方案，在所述第一形态的风力发电机叶片、所述第二形态的风力发电机叶片、所述第三形态的风力发电机叶片、所述第四形态的风力发电机叶片、所述第五形态的风力发电机叶片以及所述第六形态的风力发电机叶片的基础上将叶片沿着轮毂连接点为为基点旋转，将叶尖部顶点旋转至风轮外侧，并将旋转后的叶片长度沿直线方向延长，使旋转后的风轮直径与旋转前一致，形成第七形态的风力发电机叶片。
11、作为本专利技术的一种优选方案，在所述第七形态的风力发电机叶片的基础上，将向风轮外侧倾斜的叶片的叶身部分向回弯曲，弯曲后的叶身上部和叶尖部与原平面型叶片的风轮旋转面平行，与来风垂直或成角度，并垂直于旋转轴，形成第八形态的风力发电机叶片。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、1：本专利技术提供的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，较传统直线型风力发电机叶片，在相同自然风环境下可以将能量转化效率大幅提升；
14、2：本专利技术提供的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，在相同额定功率条件下叶片直径大大降低，一方面可以节约大量的土地资源，另一方面也极大的降低了风力发电机的成本；
15、3：本专利技术提供的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，降低风轮噪音，可以使风力发电机更好的和城市结合，使发电测贴近消纳测，降低外线成本，降低电网压力。
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1.一种叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将所述第一形态的风力发电机叶片(1)延后掠角起点位置，将叶片叶身部分前倾，并使叶身部和叶尖部重心整体平衡，形成第二形态的风力发电机叶片(2)。
3.根据权利要求2所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将叶片本体(100)的叶尖和叶根部后掠，叶身处垂直于旋转轴，叶片重心依然在旋转轴垂直线轴上，形成第三形态的风力发电机叶片(3)。
4.根据权利要求3所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将所述第三形态的风力发电机叶片(3)的叶身部形成后掠，重心不变，形成第四形态的风力发电机叶片(4)。
5.根据权利要求4所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，在所述第一形态的风力发电机叶片(1)、所述第二形态的风力发电机叶片(2)、所述第三形态的风力发电机叶片(3)以及所述第四形态的风力发电机叶片(4)的基础上将折角处进行倒圆角或圆边处理，形成
6.根据权利要求5所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，在所述第一形态的风力发电机叶片(1)、所述第二形态的风力发电机叶片(2)、所述第三形态的风力发电机叶片(3)以及所述第四形态的风力发电机叶片(4)的基础上将叶片的叶尖和叶身后掠形成顺滑的曲线形态，形成第六形态的风力发电机叶片(6)。
7.根据权利要求6所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，在所述第一形态的风力发电机叶片(1)、所述第二形态的风力发电机叶片(2)、所述第三形态的风力发电机叶片(3)、所述第四形态的风力发电机叶片(4)、所述第五形态的风力发电机叶片(5)以及所述第六形态的风力发电机叶片(6)的基础上将叶片沿着轮毂连接点为为基点旋转，将叶尖部顶点旋转至风轮外侧，并将旋转后的叶片长度沿直线方向延长，形成第七形态的风力发电机叶片(7)。
8.根据权利要求7所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，在所述第七形态的风力发电机叶片(7)的基础上，将向风轮外侧倾斜的叶片的叶身部分向回弯曲，弯曲后的叶身上部和叶尖部与原平面型叶片的风轮旋转面平行，与来风垂直或成角度，并垂直于旋转轴，形成第八形态的风力发电机叶片(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将所述第一形态的风力发电机叶片(1)延后掠角起点位置，将叶片叶身部分前倾，并使叶身部和叶尖部重心整体平衡，形成第二形态的风力发电机叶片(2)。
3.根据权利要求2所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将叶片本体(100)的叶尖和叶根部后掠，叶身处垂直于旋转轴，叶片重心依然在旋转轴垂直线轴上，形成第三形态的风力发电机叶片(3)。
4.根据权利要求3所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，将所述第三形态的风力发电机叶片(3)的叶身部形成后掠，重心不变，形成第四形态的风力发电机叶片(4)。
5.根据权利要求4所述的叶尖后掠叶根前掠叶身外倾式风力发电机叶片，其特征在于，在所述第一形态的风力发电机叶片(1)、所述第二形态的风力发电机叶片(2)、所述第三形态的风力发电机叶片(3)以及所述第四形态的风力发电机叶片(4)的基础上将折角处进行倒圆角或圆边处理，形成第五形态的风力发电机叶片(5)。
6.根据权利要求...
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