【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制药，具体涉及一种独一味药丸生产装置。
技术介绍
1、在中成药的制备过程中，需要提取中药材中的有效成分。首先需要将中药材熬制成药汤，然后将药汤进行多级处理后形成粘稠浆液物流，再将浆液物料进行干燥，形成颗粒状。为了实现颗粒的快速彻底干燥，通常将粘稠浆液进行雾化，然后与热空气进行充分接触，完成瞬间干燥。
2、目前，市面上公告号为cn115252673a的一种独一味药丸的制备方法，包括提取，浓缩收膏，浸膏干燥、粉碎过筛，制软材，制丸，抛光等多个步骤，这样可保证独一味为球形，同时连接在中间的软料可更快的被胃液消化，这样胃液可快速的进入到独一丸中，提升了溶散的速度。通过注射器将果胶铋注入到独一味丸中，不会破坏独一味整体的球形结构，操作方便。同时，注射器留下的注射口通过软料来填补，由于软料相对于独一味更容易被胃液消化，则胃液能顺着注射口进入到独一味中，进而增加胃液与独一味和果胶铋的解除，大幅度地提升了溶散的速度。
3、但是存在一个问题：该方案进行烘干时，由于浸膏表面快速凝结，形成类似保护壳的效果，导致内部温度较低，浸膏外部和内部温度不一样，会导致浸膏内部无法彻底烘干。
4、目前，市面上公告号为cn216644740u的一种中药浸膏真空干燥设备，包括热水罐、干燥箱和真空泵。干燥箱内设有若干水浴层板，水浴层板为中空的腔体，若干水浴层板依次串接连通，串接的若干水浴层板首尾两端分别通过热水管路的供水管和回水管与热水罐连通，蒸汽通过设置在热水罐内的放热盘管对热水罐内的水进行加热，水浴层板和热水罐通过管
5、但也存在一个问题，该装置的气流会带动药粉移动，导致出风口堵塞。
技术实现思路
1、本方案提供一种独一味药丸生产装置，用以解决烘干时干燥管容易堵塞的问题。
2、本方案提供一种独一味药丸生产装置，包括切碎装置、煎煮装置、浓缩装置、干燥装置、粉碎装置、脱膜装置、粘附装置和注射装置，上述装置依次通过运输机连接，所述干燥装置包括箱体、热风机、抽气泵、转动机构和摇晃机构，所述箱体内设有阻挡板和干燥管，所述阻挡板与干燥管相配合，所述热风机和抽气泵均与干燥管连通；
3、所述转动机构包括筛网板和第一弹簧，所述筛网板与阻挡板转动连接，且筛网板与箱体相配合，所述第一弹簧一端与筛网板固定连接，另一端与箱体固定连接；
4、所述摇晃机构包括导轨、第二弹簧和放置架，所述导轨与箱体固定连接，所述放置架与导轨滑动连接，且放置架与筛网板相配合，所述第二弹簧一端与导轨固定连接，另一端与放置架固定连接。
5、本方案的原理在于：将独一味放入切碎装置进行切碎，然后输送到煎煮装置加水煎煮三次后分别过滤，合并滤液，将合并滤液输送到浓缩装置加热浓缩至相对密度为1 .1的清膏，再转为-0 .065mpa、温度为60°c下加热浓缩至相对密度为1 .32的浸膏；
6、然后将浸膏输送到干燥装置的放置架内，操作者启动抽气泵，对着箱体进行抽取空气，使得内部形成负压，排出残留在浸膏表面和空气中的水分，停止抽气泵，然后热风机往箱体内通入加热的干燥气体，使得箱体内每个地方的温度都达到干燥问题，保证箱体内温度均匀，常压状态时，筛网板会被第一弹簧拉着抵住箱体，筛网板与阻挡板隔断下方托盘空间，干燥气体进入箱体时，使得箱体内每个角落的温度到达预定值，干燥气体通过筛孔来到下方托盘处，能有效的降堵塞在筛孔上的药渣吹掉，防止堵塞，由于干燥管位于筛网板上方，干燥气体涌入时会有一股冲力，使得筛网板进行翻转，筛网板翻转时会推动放置架移动，同时随着压力增大，物体会变得难以移动，筛网板不会回位，直到一个稳定位置停止。随着干燥气体的不断通入，箱体内的气压不断变大，使得粘稠的浸膏被压碎，使得许多被包裹住的水分也被释放出来，被烘干成水气。当达到一定压力和温度后，热风机停止吹气，抽气泵开始抽气，降带有水气的气体全部抽出，形成负压，这时，筛网板在抽气时会快速回到常压状态，而放置架也在第二弹簧的作用下快速回位进行一个摇晃，将浸膏进行摇晃，使得在内部的未被干燥到的浸膏摇晃到表面来，被干燥成水气，同时，抽气泵将被压碎和摇晃出来的水分再次排出，反复几次，得到纯度较高的干膏；
7、操作者将干膏放入粉碎装置进行粉碎，过筛得膏粉；再将淀粉和大豆色拉油等质量混合，得到软料，然后将软料和膏粉混合均匀，得到中间料；操作者将中间料放入脱膜装置得到空心半球状独一味丸和实心独一味丸，再用粘附装置将两模型进行粘附形成密封的独一味球；最后通过注射装置将果胶铋注入独一味球中，并位于实心独一味丸外；将注射口填满软料，放置常温即可。
8、本方案的有益效果在于：1、该装置通过干燥装置中的热风机和抽气泵反复充气和抽气，通过来回气流能将筛网板卡住的药渣吹掉，使得筛网板不易堵塞药渣。2、常用的是通过搅拌棒来搅拌浸膏防止内外温度不一样，但这种方法会使得浸膏粘附在搅拌棒上，使得搅拌棒需要经常清洁，十分麻烦。而该方案筛网板来回转动时会使得放置架左右晃动，使得内部粘稠物能被摇晃到表面来，起到一个更好的干燥效果。3、同时该装置通过负压抽取水气，高压提供热量和压碎结块来进行干燥，效果很好，得到的干膏纯度高。4、常见的干燥装置是通过负压抽水蒸汽，内部设有加热器，负压很容易造成加热器损坏，而本装置不需要加热器，只需通入热气即可。常见的还有喷淋式通热气，而独一味浸膏粘性大，很容易堵塞喷头，而本装置采用托盘，不会堵塞干燥管。
9、进一步，还包括托盘，所述托盘固定在放置架上。托盘能更好的放置浸膏，使得浸膏不易洒落。
10、进一步，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括缸体、活塞和遮挡板，所述缸体一端与阻挡板连通，另一端与遮挡板滑动连接，所述活塞与缸体滑动连接，所述遮挡板与筛网板相配合。当干燥管往箱体内通干燥热气体时，气体会先缸体内会被填满气体，使得活塞向带动遮挡板伸出，而筛网板会因气体通入转动，筛网板会撞击到遮挡板上，使得筛孔堵住，防止气流变小后，筛网板马上回位，使得有时间等到压强增大让筛网板不能转动。
11、进一步，所述转动机构和摇晃机构设有两个，分别位于阻挡板中点两侧。设置两个能放置更多的托盘，使得箱体能容纳更多的浸膏。
12、进一步，所述箱体设有用于检测箱体内部的温度检查器。 温度检查器能检查出箱体内的温度是否达到干燥温度，防止温度过低，干燥不彻底和温度过高，导致药膏损坏。
13、进一步，所述箱体设有用于检测箱体内部的压力检查器。压力检测器用于检测箱体内压力是否达到负压或者高压。防止箱体漏气。
14、进一步，所述箱门设有观察窗，所述观察窗为耐高温耐高压材料。观察窗方便工作人员进行观察内部浸膏情况。
15、进一步，还包括可食用的薄膜纸，所述薄膜纸与托盘相配合。浸膏干燥后容易粘附在托盘上，所以在托盘上包裹一层薄膜纸，这样浸膏干燥后，只会粘附住薄膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种独一味药丸生产装置，包括切碎装置、煎煮装置、浓缩装置、干燥装置、粉碎装置、脱膜装置、粘附装置和注射装置，上述装置依次通过运输机连接，其特征在于，所述干燥装置包括箱体（1）、热风机、抽气泵、转动机构和摇晃机构，所述箱体（1）设有箱门、阻挡板（3）和干燥管（2），所述阻挡板（3）与干燥管（2）相配合，所述热风机和抽气泵均与干燥管（2）连通；
2.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，还包括托盘（9），所述托盘（9）固定在放置架（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括缸体、活塞（12）和遮挡板（11），所述缸体一端与阻挡板（3）连通，另一端与遮挡板（11）滑动连接，所述活塞（12）与缸体滑动连接，所述遮挡板（11）与筛网板（5）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，所述转动机构和摇晃机构设有两个，分别位于阻挡板（3）中点两侧。
5.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，所述箱体（1）设有用于检测箱体
6.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，所述箱体（1）设有用于检测箱体（1）内部的压力检查器。
7.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，所述箱门设有观察窗，所述观察窗为耐高温耐高压材料。
8.根据权利要求2所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，还包括可食用的薄膜纸，所述薄膜纸与托盘相配合。
9.根据权利要求2所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，所述放置架与导轨的连接处设有刮刀，所述刮动与导轨滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种独一味药丸生产装置，包括切碎装置、煎煮装置、浓缩装置、干燥装置、粉碎装置、脱膜装置、粘附装置和注射装置，上述装置依次通过运输机连接，其特征在于，所述干燥装置包括箱体（1）、热风机、抽气泵、转动机构和摇晃机构，所述箱体（1）设有箱门、阻挡板（3）和干燥管（2），所述阻挡板（3）与干燥管（2）相配合，所述热风机和抽气泵均与干燥管（2）连通；
2.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，还包括托盘（9），所述托盘（9）固定在放置架（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种独一味药丸生产装置，其特征在于，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括缸体、活塞（12）和遮挡板（11），所述缸体一端与阻挡板（3）连通，另一端与遮挡板（11）滑动连接，所述活塞（12）与缸体滑动连接，所述遮挡板（11）与筛网板（5）相配合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，李静，黄荣，傅秋红，霍波，赵建勇，
申请(专利权)人：重庆心康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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