【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纯钛冷轧卷，尤其涉及一种大卷重宽幅纯钛冷轧卷的生产方法。
技术介绍
1、纯钛卷材广泛用于航空、航天、核电站、化工、建筑等领域，其产品包括热换热器用薄钛板、复合板用钛板、焊管用钛板、建筑用钛板等。目前国内已建成若干套钛管焊接生产线，但生产钛管的上游产品纯钛卷材却主要依赖从国外进口。国外进口的纯钛卷材原材料的价格水平几乎与国内钛焊管成品的价格相当，这使得整个国内钛焊管市场发展缓慢，得不到大规模推广应用。
2、纯钛卷一般钛含量在99％以上，目前冷轧钛板国内生产主要是窄幅小卷为主，该钢种硬度较软，在轧延时容易低于轧机下限导致版型难以控制，板面非常容易受伤，同时该钢种耐腐蚀性能非常好，故难以酸洗。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，提供一种大卷重宽幅纯钛冷轧卷的生产方法，最终可获得满足卷重在10吨以上，宽度1300mm～1600mm，最终冷轧厚度0.5～1.0mm，波高小于6mm，表面品质良好的纯钛冷轧卷。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种大卷重宽幅纯钛冷轧卷的生产方法，冷轧卷由如下重量百分含量的化学元素组成：ti≥99.0％，余量为铁和不可避免的杂质。
4、生产流程包括一次轧延、碱洗、退火、一次喷砂、酸洗、二次轧延、二次退火、二次喷砂与二次酸洗，具体包括如下步骤：
5、步骤一、原料为4mm以上的热轧钛卷采用20重辊往复式轧机对上述纯钛卷进行5道次轧制，同时采用agc系统精确控制
6、轧制的道次变形率为10％～16％，总变形率为50％～70％。
7、步骤二、将步骤一所轧制钛卷与不锈钢进行铆接，钛卷与钛卷进行电阻焊后进行碱洗除油处理、连续退火、整平处理，采用naoh碱洗液除掉轧机轧延带来的轧延油，之后通过blow-off装置将钢带吹干获得表面整洁的钛卷。
8、连续退火温度为700℃～900℃，退火时间为5min～10min，采用ttl调至轧延整平获取波高较小的纯钛冷卷。
9、步骤三、将步骤二所得钛卷进行喷砂除锈处理、h2so4+混酸酸洗处理。
10、喷砂转速为4×1600r/min。h2so4浓度为200g/l～220g/l。混酸采用hf+hno3，hf浓度为10g/l～20g/l，hno3浓度为150g/l～200g/l，酸洗时间4min～6min。
11、步骤四、将步骤三所得钛卷采用20重辊往复式轧机对上述纯钛卷进行4～10道次轧制，得到最终厚度为0.5mm～1.0mm，宽度为1300mm～1600mm的纯钛卷。
12、轧制的道次变形率为6％～20％，总变形率为60％～80％。
13、二次退火与一次退火相同，二次喷砂与一次喷砂相同、二次酸洗与一次酸洗相同。
14、最终可获得满足卷重在10吨以上，宽度1300mm～1600mm，最终冷轧厚度在在0.5-1.0mm，波高小于6mm，表面品质良好的纯钛冷轧卷。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、本专利技术能够使用不锈钢生产设备，通过优化工艺参数，在不进行设备大规模改造的情况下即可实现大卷重宽幅纯钛冷轧卷的大规模工业化生产。
17、2、采用本专利技术能够批量制备厚度为0.5mm～1.0mm，宽度在1300～1600mm的，重量在6吨～12吨的大卷重纯钛宽幅冷轧卷，填补了国内纯钛卷材产品的空白，缩短了与国际先进技术的差距，有效替代了对应的进口产品。
18、3、本专利技术通过优化二十重辊轧机的轧下率、张力等参数，解决了纯钛卷宽幅薄板容易起皱的问题，同时采用agc系统精确控制板厚，使得纯钛卷的厚度公差到较高水平，最终获得表面平整、厚度控制精确的大卷重卷材。另外通过采用焊接引带的方法，有效提高了钛卷的成材率。
19、4、本专利技术采用不锈钢与钛卷铆接、钛卷与钛卷电阻焊、激光焊接的方法，实现了纯钛卷在退火、酸洗线上连续不断生产的能力，有效提升了产能。
20、5、本专利技术通过采用喷砂加混酸的物理加化学去除锈皮的方式，有效克服了纯钛卷难以酸洗干净的情况，同时保证一定的洗损率，确保下游的品质优良。
21、采用本专利技术制备的大卷重宽幅纯钛冷轧卷，表面品质细腻，机械性能良好，成材率高，同时能利用不锈钢生产设备进行生产，可有效提高生产的产品多样化。
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔庆君，徐向东，刘文华，谈宇亮，方健，方剑锋，孙器为，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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