【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签，具体为一种耐久不易开裂助燃不干胶标签及其制备方法。
技术介绍
1、标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是背面自带胶的，被俗称为“不干胶标签”。而不同行业的不干胶标签各有其行业特点和使用要求，包括耐酸、耐碱、耐高温低温和紫外线，经过严苛条件使用后，标签本身印刷和打印的内容信息仍需保持清晰完整，从而指导消费者使用或起警示作用；目前，可以经常看到日常使用的永久标签出现明显起翘、脱落等现象，这是因为标签中的胶层受到自然环境下老化后，性能出现明显下降，或者是由于胶层本身质量、性能不合格导致，如果标签被毁，则对物品无法区分，尤其是涉及一些医疗药剂瓶以及一些器材时情况尤为明显，若出现火情，标签烧毁则无法区分具体的信息；因此，专利技术一种耐久不易开裂助燃不干胶标签显得尤为必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐久不易开裂助燃不干胶标签及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，所述耐久不易开裂助燃不干胶标签是将阻燃剂和改性胶黏剂涂覆在改性纸材上制得。
3、进一步的，所述阻燃剂由硼酸、三聚氰胺、氰尿酸通过超声雾化喷涂后，经超低温干燥制得。
4、进一步的，所述改性胶黏剂由改性纳米二氧化钛-聚氨酯复合纳米微晶纤
5、进一步的，所述改性纳米二氧化钛由邻苯二甲基二异氰酸酯改性纳米二氧化钛制得。
6、进一步的，所述改性纸材是由铜版纸经低温等离子体处理制得。
7、进一步的，一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，包括以下制备步骤：
8、(1)将铜版纸置于真空度为3～5pa的环境中，以30l/min通入氨气10～20min，再抽真空，重复上述操作至真空度为30pa，在200w放电功率下处理15min，得改性纸材；
9、(2)将硼酸、三聚氰胺、氰尿酸与90℃的去离子水按质量比1:1:0.5:4.5～1:2:1:6.5混合，向硼酸质量18～25倍5～10℃的去离子水超声雾化喷涂，过滤，取固体，-40～-50℃、真空度为10～100pa下干燥5～8h，得阻燃剂，低压喷涂在改性纸材上，得基料；
10、(3)将富羟基二氧化钛与n，n-二甲基甲酰胺按质量比3:90～5:130混合，21～25khz超声10～20min，加入富羟基二氧化钛质量0.5～1倍的邻苯二甲基二异氰酸酯，继续超声20～25min，升温至70～80℃，在氮气氛围下，加入富羟基二氧化钛质量0.01～0.02倍的二月桂酸二丁基锡，反应12～16h，5000～7000rpm离心10～20min，过滤，取固体，用甲苯洗涤5～8次，85～120℃、真空度为0.2～1kpa下干燥6～12h，得改性纳米二氧化钛；
11、(4)将改性纳米二氧化钛、邻苯二甲基二异氰酸酯、丙酮-二甲苯混合溶剂混合，21～25khz超声25～40min，加入聚氨酯(ppg-2000)，升温至50～60℃，70～100rpm搅拌50～80min，冷却至室温，加入纳米微晶纤维素，21～25khz超声10～20min，加入壬基酚聚氧乙烯醚和无水乙醇，搅拌均匀，得改性胶黏剂；
12、(5)将改性胶黏剂涂覆在基料上，厚度为0.1～0.5mm，经低温固化处理后，复合硅油底纸，得耐久不易开裂助燃不干胶标签。
13、进一步的，步骤(2)所述超声雾化喷涂的工艺参数为：超声波喷涂频率100khz、喷嘴直径0.5mm；所述低压喷涂的工艺参数为：喷涂枪压力0.1～0.3mpa、喷涂距离10～20cm。
14、进一步的，步骤(3)所述富羟基二氧化钛的制备方法为：将尿素与0.5mol/l的硫酸钛水溶液按质量比1:1混合，升温至180℃，反应6h，过滤，取固体，用去离子水洗涤至滤液呈中性，80℃干燥8h，得产物；将产物与去离子水按质量比3:25混合，21khz超声30min，加入产物质量2.5倍的10wt％氢氧化钠水溶液，70～100rpm搅拌7d，得粒径为20～30nm的富羟基二氧化钛。
15、进一步的，步骤(4)所述丙酮-二甲苯混合溶剂的制备方法为：将丙酮与二甲苯按质量比1:2混合制得；所述改性纳米二氧化钛、邻苯二甲基二异氰酸酯、丙酮-二甲苯混合溶剂、聚氨酯(ppg-2000)、纳米微晶纤维素、壬基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇的质量比为1:4.2:25:55:3:2:10～1.7:8.5:35:60:5:2.5:30。
16、进一步的，步骤(5)所述低温固化的工艺参数为：温度10～15℃、微波功率100～200w、固化时间5～8h。
17、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
18、本专利技术的不干胶标签是将阻燃剂和改性胶黏剂涂覆在改性纸材上，以实现阻燃、耐老化、不易开裂的效果。
19、首先，本专利技术先对纸材进行低温等离子体改性处理，对其面产生蚀刻作用，从而提高纸材的粗糙度，然后将阻燃剂通过低压喷涂在纸材上，接着覆上一层改性胶黏剂，制得不干胶标签，以实现阻燃、耐老化、不易开裂的效果；阻燃剂是由硼酸、三聚氰胺、氰尿酸通过超声雾化喷涂再经超低温干燥制得，在超声波振动的辅助下，使其能够得到化学性均匀的纳米颗粒，接着通过低压喷涂在纸材上，既能提高使用硼酸的安全性，又能实现阻燃的效果。
20、其次，利用邻苯二甲基二异氰酸酯的异氰酸酯基与富羟基二氧化钛发生反应，生成的氨基甲酸酯基团使纳米二氧化钛粒子与聚氨酯的相容性增强，并随着邻苯二甲基二异氰酸酯的不断增加，与氨基相互接枝成脲基甲酸酯，形成互联网络结构，阻挡紫外光线，实现抗紫外老化的性能；然后依靠微晶纤维素的“枷锁”效应，使改性纳米二氧化钛-聚氨酯形成的胶黏剂部分填充在微晶纤维素内部的中空结构中，不易流失，使不干胶的保湿性能大幅优化，从而增强纸材与胶体的机械强度，使标签不易开裂，增益耐老化性能；然后，低温固化在纸材上，并在微波的辅助下，诱导分子链之间实现致密堆积，从而提高胶体密度，进而提高标签耐老化、不易开裂的效果。
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1.一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述耐久不易开裂助燃不干胶标签是将阻燃剂和改性胶黏剂涂覆在改性纸材上制得。
2.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述阻燃剂由硼酸、三聚氰胺、氰尿酸通过超声雾化喷涂后，经超低温干燥制得。
3.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性胶黏剂由改性纳米二氧化钛-聚氨酯复合纳米微晶纤维素制得。
4.根据权利要求3所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛由邻苯二甲基二异氰酸酯改性纳米二氧化钛制得。
5.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性纸材是由铜版纸经低温等离子体处理制得。
6.一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
7.根据权利要求6所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述超声雾化喷涂的工艺参数为：超声波喷涂频率100kHz、喷嘴直径0.5mm；所述低压喷涂的工艺参数为：喷
8.根据权利要求6所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述富羟基二氧化钛的制备方法为：将尿素与0.5mol/L的硫酸钛水溶液按质量比1:1混合，升温至180℃，反应6h，过滤，取固体，用去离子水洗涤至滤液pH为7，80℃干燥8h，得产物；将产物与去离子水按质量比3:25混合，21kHz超声30min，加入产物质量2.5倍的10wt%氢氧化钠水溶液，70~100rpm搅拌7d，得粒径为20~30nm的富羟基二氧化钛。
9.根据权利要求6所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述丙酮-二甲苯混合溶剂的制备方法为：将丙酮与二甲苯按质量比1:2混合制得；所述改性纳米二氧化钛、邻苯二甲基二异氰酸酯、丙酮-二甲苯混合溶剂、聚氨酯（PPG-2000）、纳米微晶纤维素、壬基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇的质量比为1:4.2:25:55:3:2:10~1.7:8.5:35:60:5:2.5:30。
10.根据权利要求6所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述低温固化的工艺参数为：温度10~15℃、微波功率100~200W、固化时间5~8h。
...【技术特征摘要】
1.一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述耐久不易开裂助燃不干胶标签是将阻燃剂和改性胶黏剂涂覆在改性纸材上制得。
2.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述阻燃剂由硼酸、三聚氰胺、氰尿酸通过超声雾化喷涂后，经超低温干燥制得。
3.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性胶黏剂由改性纳米二氧化钛-聚氨酯复合纳米微晶纤维素制得。
4.根据权利要求3所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性纳米二氧化钛由邻苯二甲基二异氰酸酯改性纳米二氧化钛制得。
5.根据权利要求1所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签，其特征在于，所述改性纸材是由铜版纸经低温等离子体处理制得。
6.一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
7.根据权利要求6所述的一种耐久不易开裂助燃不干胶标签的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述超声雾化喷涂的工艺参数为：超声波喷涂频率100khz、喷嘴直径0.5mm；所述低压喷涂的工艺参数为：喷涂枪压力0.1~0.3mpa、喷涂距离10~20cm。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈世烛，陈家坤，陈家路，李洪夫，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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